鉚焊定盤材質高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。 鉚焊定盤規格： 300×1000—2000×4000，（本產品均是按客戶圖紙製作加工或雙方商定生產加工，可按用戶要求的尺寸和重量生產製作。）鉚焊定盤的整體規格最大為4米×8米，大於此規格可以多塊拼接，使用磨損後，可以重新修刮恢復其精度，可用塗色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。
基本介紹
- 中文名：鉚焊定盤
- 外文名：Rivet welding plate
- 材料：高強度鑄鐵HT200-300
- 工作面硬度：HB170-240
基本概述,定盤規格,用途,技術參數,保養工作,注意事項,生產工藝流程,平面度計算公式,
基本概述
鉚焊定盤主要分為裝配平台、焊接定盤、焊工平台等三種。
鉚焊定盤：上面加工有T型槽，主要用於固定工件，是鉗工工人用來調試設備，裝配設備，維修設備的基礎平台。
鑄鐵平台：適用於各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用於工具機機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，並作精密劃線，在機械製造檢驗中也是不可缺少的基本工具。
焊工平台：平台平面上劃有標誌線，是鉗工工人用來檢驗工件，對工件劃線時使用的基準標誌線，標誌線由用戶按其使用情況，做出標誌線的具體尺寸。
平台材質：高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。
鉚焊定盤設計技術要求一般根據《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000設計，按國家GB4986-85標準製造，鉚焊定盤精度等級有00、0、1、2、3、級及精刨，平板製成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形。鉚焊定盤的工作面採用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。
定盤規格
鉚焊定盤規格[1]：200×200—2000×4000，（特殊規格根據需方圖紙製做加工或雙方商定加工生產。）平面度計算公式：
000級：1×（1+d/1000） 1級：8×（1+d/1000）
00級：2×（1+d/1000） 2級：16×（1+d/1000）
0級：4×（1+d/1000） 3級：40×（1+d/1000）
註：①式中：d—鉚焊平板工作面對角線長度，單位為mm
②距鉚焊定盤工作表面邊緣
用途
專門套用於大型設備的基礎平板（平台），具有設計合理，結構穩定，精密度高，耐磨損等特點，可實現3000mm-6000mm的平板拼接，產品是通過刮制或研磨製成。
廣泛套用於機械加工，工具車間，機（檢）修車間，大型設備底座，計量室及精密度加工的檢驗，測量和研磨，且能精確的測量，檢驗工件的平面度，平直度以及角度的公差值。
用於鉚焊工藝的基礎平板，T型槽主要是用來固定焊接件。
技術參數
鉚焊定盤主要技術參數 1、鉚焊定盤工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 2、鉚焊定盤工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、塗漆牢固，各稅邊應修鈍。 3、鉚焊定盤的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設定、螺紋孔或圓柱孔。設定吊裝位置時應考慮儘量減少因吊裝而引起的變形。 4、鉚焊定盤應經穩定性處理和去磁。 5、鉚焊定盤工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。 6、主要檢定項目 A、鉚焊定盤材質及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
保養工作
鉚焊定盤[2]的平面度的檢驗，使用中不再一味的追求鉚焊平板的接觸點，一般的使用可以把側重點放在平面度的檢驗上即可，鉚焊定盤的接觸點的多少和鉚焊平板的加工成本有著很大的關係。 鉚焊定盤的包裝一般會採用鐵板包裝和木製包裝兩種形式。須採用相應標準的保護措施進行包裝。鉚焊平板用於鉚焊工藝的基礎平板，工作面上有孔和T型槽，孔鉚焊平板用於鉚焊工藝的基礎平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物。在使用鉚焊平板時對平板的精度要求是很嚴格的，所以需要對鉚焊平板進行必要的保養工作。 1、鉚焊定盤使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防鏽油洗淨，並用脫脂棉紗擦拭乾淨，方可使用。 2、溫度變化會使測量產生誤差，應在20±5℃範圍內使用。 3、使用時用水平儀調整到水平，使支點均勻分布各支點上。 4、用時小心，嚴防碰撞。 5、用完後擦淨，塗無水酸性的防鏽油，覆蓋防潮紙，置於清潔乾燥處存放。 6、鉚焊定盤的周檢期：檢查的周期可以根據使用的具體情況來確定，通常6個月到12個月就需要檢查一次。
注意事項
鉚焊定盤使用時應注意：鑄鐵鉚焊平板在安裝調試後，把鉚焊平板的工作面擦拭乾淨，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鉚焊平台的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；工件的重量更不可以超過鉚焊平台的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞鉚焊平台的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。
生產工藝流程
鉚焊定盤是一種廣泛套用於鉚焊工藝的基礎鑄鐵平板，在工作面上有用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物的孔和用來固定焊接件的T型槽，防止焊接件不穩而帶來的焊接偏差。材質一般為高強度鑄鐵HT200-300，工作表面硬度約為HB170-240，在經過兩次人工處理包括人工退火 600度-700度和自然時效2-3年，鉚焊平板/鉚焊平台的精度更趨向穩定，耐磨性能更良好。 鉚焊定盤的生產工藝流程基本是： 1、鉚焊定盤毛坯：按技術要求製圖紙、按圖紙製作木型、配料、造型、烘乾、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位； 2、鉚焊定盤機械加工：外觀檢驗並劃線、加工、檢驗； 3、鉚焊定盤工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗； 4、鉚焊定盤的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
平面度計算公式
註：式中：d—鉚焊平板工作面對角線長度，單位為mm 000級：1×（1+d/1000） 1級：8×（1+d/1000） 00級：2×（1+d/1000） 2級：16×（1+d/1000） 0級：4×（1+d/1000） 3級：40×（1+d/1000） 距鉚焊平板工作表面邊緣0.02α（最大為20mm）範圍內平面度公差不計，且任意一點都不高於工作面。
