基本介紹
- 中文名：塑膠模具鋼
- 外文名：S136
- 出廠硬度：軟性退火至HB 250最高
- 用途：電子零件、光學產品
簡介,規格,優點,物理性質,抗拉強度,焊接,熱處理,淬硬,淬火介質,研磨,拋光,光蝕刻花,特性,
簡介
出廠硬度:
S136
S136軟性退火至HB 250最高
用途:
● 耐腐蝕、鏽蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。
● 耐磨性在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、捨棄式的餐刀具、器皿等。
● 高光滑度的表面生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑膠製品等。
規格
產品名稱 | 規格/mm | 材質 |
線材模具鋼 | Ф5.5-30 | S136 |
冷拉光圓模具鋼 | Ф3.0-100 | S136 |
模具鋼鋼帶 | 0.1-5.0*10-1000 | S136 |
模具鋼熱軋圓鋼 | Ф14-350 | S136 |
模具鋼熱軋鋼板 | 1-180 | S136 |
模具鋼冷軋鋼板 | 0.1-4.0*1220*2440 | S136 |
模具鋼 | 0.1-180 | S136 |
牌號對照
JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) | ASSAB瑞典 | AISI美國 | DIN德國 | BOHLER奧地利 |
SKS538 | S-136 | 420ESR | 1.2083 | M310 |
化學成分
元素 | C | Si | Mn | Cr | V | S |
含量（%） | 0.38 | 0.8 | 0.5 | 13.6 | <0.03 | <0.03  |
優點
S136是具有優良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有非常好的生產特性，而且更有下列優點：
較低的維護費用：
S136模具鋼經過長期使用後，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時，不需要特別的保護。
較低的生產成本：
模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由於有一定的冷卻循環，可增加模具壽命。上列的好處，結合S136的高耐蝕性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到最佳的經濟效益。同時S136經過電渣重熔（ESR）精煉，具備純淨而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的拋光性能。
S136成品圖
S136成品圖用途:
S136能使用與所有的模具，由於其特殊的性質材料，更加適合特殊環境的套用和需求。
耐腐蝕、耐應變：
對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時，S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經由S136製成的模具，若在潮濕的環境中操作，或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生鏽而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時，特別能顯示優良的耐腐蝕性。
耐磨性：
使用摩擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、捨棄式的餐刀具、器皿等。
高光潔度的表面：
生產光學產品，如照相機、太陽鏡、化學儀器、注射器、分析儀器及塑膠製品等。
物理性質
材料在淬硬後，硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數據。
溫度℃ | 20 | 200 | 400 |
密度Kf/m³ | 7850 | 7800 | 7700 |
彈性係數N/mm² | 216*10³ | 211*10³ | 191*10³ |
熱膨脹係數自20℃起 | — | 11*10­­_6 | 11.4*10_6 |
熱傳導係數W/m℃ | 16.5 | 21.5 | 23.5 |
比熱J/Kg℃ | 461 | — | - |
抗拉強度
試驗材料為直徑25mm的圓棒，經過1025℃淬火及二次回火，在不同硬度下的結果，如表示：
硬度HRC | 55 | 50 | 45 |
抗拉強度N/mm² | 2051 | 1782 | 1430 |
0.2%硬度N/mm² | 1610 | 1460 | 1280 |
斷面收縮率（%） | 26 | 29 | 40 |
伸長率（%） | 8 | 10 | 12 |
焊接
通常工具鋼應儘可能避免焊接，因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作，如在焊接部位預熱，則較容易成功，焊接後必須立即採取下列步驟：
1， 消除應力—材料在軟性退火狀態下焊接時，必須做應力消除。
2， 回火—材料在淬—回火狀態下焊接時，必須做回火處理。
熱處理
退火:
在保護狀態下，加熱至780℃然後在爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，然後再於空氣中冷卻。
應力消除:
經過粗加工後，必須加熱至650℃，均熱2小時，緩慢冷卻至500℃，然後於空氣中冷卻。
淬硬
預熱溫度：600—850℃
淬火溫度：980—1050℃
溫度（℃） | 保持時間（min） | 回火前硬度（HRC） |
980 | 40 | 52±2 |
1025 | 30 | 56±2 |
1050 | 20 | 57±2 |
1100 |
淬火介質
油
在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火，然後在空氣中冷卻。
壓縮空氣
循環空氣或大氣
研磨
正確的研磨技術，能避免產生裂縫，且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態下研磨，則在研磨期間變得很敏感，只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用，同時必須有良好的冷卻劑。
拋光
S136在淬硬及回火後的狀態下，具有非常優良的拋光性
1， 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。
2， 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。
3， 使用粒度12.6及3μm的鑽石膏，和拋光用的纖維墊。
光蝕刻花
S136有非常均勻地組織，所含的雜質非常少，很適合光蝕刻花。
特性
● 優良的耐腐蝕性
● 優良的拋旋光性
● 優良的耐磨性
● 優良的機械加工性
● 淬火時具有優良的穩定性
