S136鋼

S136鋼用於高拋光度及高要求的內模件，高耐蝕的塑膠模具，生產、醫療、食品工業等產品。

基本介紹

• 中文名：S136鋼
• 外文名：S136 steel
• 系列：S
• 型號：136

牌號對照

JIS 日本 ( 日 立 大 同 )	ASSAB 瑞典	AISI 美國	DIN 德國	BOHLER 奧地利
SKS538	S-136	420ESR	1.2083	M310

化學成分

元素	C	Si	Mn	Cr	P	S
含量（%）	0.38	0.8	0.5	13.6	<0.03	<0.03

簡介

出廠硬度

軟性退火至HB 250最高

特徵

經爐外精煉（VD）+電渣重熔精煉（ESR）,組織更純潔細微，優良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優良的尺寸穩定性。

S136優點

S136是具有優良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有卓越的生產特性，而且更有下列優點：

較低的維護費用：

模具經過長期使用後，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時，不需要特別的保護。

較低的生產成本：

模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由於有一定的冷卻循環，可增加模具壽命。上列的好處，結合S136的高耐蝕性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到最佳的經濟效益。同時S136經過電渣重熔（ESR）精煉，具備純淨而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的

拋光性能。

用途

S136能使用與所有的模具，由於其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。

耐腐蝕、耐應變：

對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時，S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經由S136製成的模具，若在潮濕的環境中操作，或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生鏽而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時，特別能顯示優良的耐腐蝕性。

耐磨性：

使用磨擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、捨棄式的餐刀具、器皿等。

高光潔度的表面：

生產光學產品，如照相機、太陽鏡、化學儀器、注射器、分析儀器及塑膠製品等。

物理性質

材料在淬硬後，硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數據。

溫度℃	20	200	400
密度Kf/m³	7850	7800	7700
彈性係數N/mm²	216*10³	211*10³	191*10³
熱膨脹係數自20℃起	—	11*10­­_6	11.4*10_6
熱傳導係數W/m℃	16.5	21.5	23.5
比熱J/Kg℃	461	—	-

抗拉強度

試驗材料為直徑25mm的圓棒，經過1025℃淬火及二次回火，在不同硬度下的結果，如表示：

硬度HRC	55	50	45
抗拉強度N/mm²	2051	1782	1430
0.2%硬度N/mm²	1610	1460	1280
斷面收縮率（%）	26	29	40
伸長率（%）	8	10	12

熱處理

退火

在保護狀態下，加熱至780℃然後在爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，然後再於空氣中冷卻。

應力消除

經過粗加工後，必須加熱至650℃，均熱2小時，緩慢冷卻至500℃，然後於空氣中冷卻。

淬硬

預熱溫度：600—850℃

淬火溫度：980—1050℃

溫度（℃）	保持時間（min）	回火前硬度（HRC）
980	40	52±2
1025	30	56±2
1050	20	57±2
均熱時間，以鋼材中心達到淬硬溫度開始計算，淬硬時必須保護，以避免脫碳及氧化

淬火介質

油

在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火，然後在空氣中冷卻。

壓縮空氣

循環空氣或大氣

拋光

S136在淬硬及回火後的狀態下，具有非常優良的拋光性

1， 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。

2， 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。

3， 使用粒度12.6及3μm的鑽石膏，和拋光用的纖維墊。