PPA (Polyphthalamide ) 聚鄰苯二甲醯胺，在高溫高濕狀態下，PPA的抗拉強度比尼龍6高20%，比尼龍66更高；PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%，硬度更大，能抗長時間的拉伸蠕變；且PPA的耐汽油、耐油脂和冷卻劑的能力也比PA強；一種耐高溫尼龍，這種材料可以耐200℃的持續高溫，並且還能保持良好的尺寸穩定性。
聚鄰苯二甲醯胺（簡稱PPA）樹脂是以對苯二甲酸或間苯二甲酸為原料的半芳香族聚醯胺。既有半結晶態的，也有非結晶態的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結晶態的PPA主要用於要求阻隔性能的場合；半結晶態的PPA樹脂主要用於注塑加工，也用於其它熔融加工工藝。下文主要介紹後者——半結晶態PPA樹脂，特別註明的除外。半結晶態PPAS的熔點約為590°F，以不透明矩形切片的形式供應。
基本介紹
- 中文名：聚鄰苯二甲醯胺
- 外文名：Polyphthalamide
- 分子式：H6P4O13
- 分子量：337.93
介紹,產品性能,特性,套用,Grilamid,健康危害,毒理學資料,泄漏應急處理,防護措施,急救措施,
介紹
PPA (Polyphthalamide ) 聚鄰苯二甲醯胺，在高溫高濕狀態下，PPA的抗拉強度比尼龍6高20%，比尼龍66更高；PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%，硬度更大，能抗長時間的拉伸蠕變；且PPA的耐汽油、耐油脂和冷卻劑的能力也比PA強；一種耐高溫尼龍，這種材料可以耐200℃的持續高溫，並且還能保持良好的尺寸穩定性。
聚鄰苯二甲醯胺（簡稱PPA）樹脂是以對苯二甲酸或間苯二甲酸為原料的半芳香族聚醯胺。既有半結晶態的，也有非結晶態的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結晶態的PPA主要用於要求阻隔性能的場合；半結晶態的PPA樹脂主要用於注塑加工，也用於其它熔融加工工藝。下文主要介紹後者——半結晶態PPA樹脂，特別註明的除外。半結晶態PPAS的熔點約為590°F，以不透明矩形切片的形式供應。
由於PPA樹脂的傑出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的套用範圍。這些性能和優良的耐化學性一起，使PPA成為汽車工業許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學車身設計連同更高性能的馬達，將提高發動機箱的溫度，使傳統的熱塑塑膠顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為製作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、感測器殼體、燃料管線元件和電氣元件。
PPA加纖瓷白色，目前主要用於led支架的生產上，現在做製作led支架主要用日本可樂麗的112 ，114目前市面上很少，大部分生產廠家也在慢慢的改用112型號的ppa，ppa國內加工改性廠家很少，做的比較好的廠家有上海金髮，蘇州台寶，廣州港洋達等。
產品性能
特性
☆PPA強度、韌度和硬度優越性能，以及其良好的耐熱件，耐化學性及抗開裂能力
☆PPA由於高溫和高濕環境下仍能保持強度和硬度，可在傳統的尼龍和聚酯所無法隨的就用中替換金屬
☆PPA塑膠還具有優越的表面光澤性。可以對其進行著色而避免了表面噴塗，從而有助於降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。
與PA46相比:
√PPA具有比PA46更高的熱穩定性；
√PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧能和紅外同流能力；
√PPA具有比PA46更好的耐化學性；
套用
☆ 汽車部件，包括燃油、傳動及發動機系統，可減輕重量、降低成本並提供長時間的使用壽命；
☆ 晶片組和插座、杯體焊接支座；
☆ 片狀電容器、開關及微型喇叭、製作高密度的印刷電路板連線器；
☆ 用於耐磨要求極高的場合，例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環和往復開壓縮機零件；
☆ 連線器、控制器、感測器、馬達及其它關鍵電子部件
PPA塑膠原料
:PPA荷蘭DSM物性 PPA美國阿莫科物性 PPA瑞士EMS物性
(3)PPA 美阿莫科 AF-4122NL 22%玻纖增強、高光學反射能力90%以上
(4)PPA 美國阿莫科AF-1130VO 33%玻纖強化、耐高溫300℃ 、良好韌性、阻燃UL94V0
(5)PPA 美國阿莫科AS-1133HS 33%玻纖強化、良好韌性、阻燃UL94HB
(6)PPA AF-4133V0 33%玻纖強化、熱變形溫300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
(7)PPA AF-6133V0 玻纖增強33%、適合用於紅外照射和潮濕環境
(8)PPA A-1006 良好耐衝擊性能、適合做承受壓力的管狀接頭、水龍頭等
(9)PPA AS-1566HS 65%礦物玻纖強化、高溫高彎曲強度和硬度、可著色
英文名 polyphosphoric acid
分子式 H6P4O13
分子量 337.93
CAS號 8017-16-1
沸 點 856℃ 溶解性 與水混溶
密 度 相對密度(水=1)2.1 穩定性 穩定
危險標記 20(酸性腐蝕品)
物化性質 無色透明黏稠狀液體。易潮濕。能與水混溶並水解為正磷酸，不結晶。有腐蝕性。
參考標準
指標名稱 指標
氯化物(以Clˉ計)/% ≤0.001
硫酸鹽（以SO4計）/% ≤ 0.05重金屬(以Pb計)/% ≤ 0.01
鐵(Fe)/% ≤0.001
相對密度(20/4℃) 2.1
屬二極無機酸性腐蝕物品，危規編號：GB8.1類，81505。應貯存在陰涼、通風庫房內，容器必須密封。不可與鹼性物品、易燃物品、氧化劑等共貯混運。運輸時要防雨淋和日曬。裝卸時要輕拿輕放，防止容器破裂發生滲漏, 為了使用方便，使用前一天請放入暖車或50°C水浴中浸泡。
失火時，可用砂土、乾粉滅火器撲救。
對環境的影響:
Grilamid
EMS-GRIVORY使用GreenLine這一名稱，銷售各種各樣的生物基聚醯胺，這些聚醯胺部分或全部由可再生原料製成。"GreenLine"產品由以下產品系列組成：
EMS-GRIVORY所開發的GreenLine主要目標是向客戶提供由可再生原料製成的產品，這些產品擁有卓越的特性，並且已證明在生產製程中能夠減輕對環境的影響。從技術角度來看，GreenLine產品在原油聚醯胺中是首屈一指的。
從“從搖籃到大門”的角度來看，GreenLine產品使用通過化學製程從可再生原料蓖麻油中獲得的單體，因此環境影響較之原油聚醯胺大為改進。在聚醯胺及其前體的整個生產製程中，破壞氣候的氣體總排放量可減少高達3/4（因產品而異）。
GreenLine 產品
Grilamid 1S PA1010 和 Grilamid 2S PA610
主要特徵：
- 生物含量從高至極高
- 特性與PA12類似
- 吸濕性較低
- 從柔韌到非常剛硬（增強型），耐冷衝擊
- 良好的抗紫外線性能和耐化學性
- 密度低
- 在包裹成型或夾層注塑過程中，Grilamid 1S PA1010與生物基GRILAMID BTR級間具備良好的附著力。
Grilamid TR，無定形透明聚醯胺
主要特徵：
- 生物含量高
- 卓越的透明度和自然色
- 高光澤度和良好的耐擦傷性
- 密度低
- 與Grilamid 1S PA1010之間具備良好的附著力
Grivory HT3 PPA（聚鄰苯二甲醯胺）
主要特徵：
根據不同的聚合物類型，GreenLine產品中的生物含量從50%到99%不等，這一數據根據ASTM D 6866-12進行確定，以總碳量的百分比進行表示。
健康危害
侵入途徑：吸入、食入、經皮吸收。對人體有害。
健康危害：本品對健康影響的資料有限。皮膚或眼接觸可能引起灼傷。如果吸入蒸氣或霧，有可能對呼吸道產生刺激和損害作用。
毒理學資料
危險特性：有腐蝕性。受熱分解產生劇毒的氧化磷煙氣。
燃燒(分解)產物：氧化磷。
實驗室監測方法:
分光光度法(NIOSH方法 216)
比色法(NIOSH方法 S333)
離子色譜(NIOSH方法 7903)
應急處理處置方法:
泄漏應急處理
疏散泄漏污染區人員至安全區，禁止無關人員進入污染區，建議應急處理人員戴好防毒面具，穿化學防護服。不要直接接觸泄漏物，在確保全全的情況下堵漏。用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然後收集運至廢物處理場所處置。如大量泄漏，利用圍堤收容，然後收集、轉移、回收或無害處理後廢棄。
防護措施
呼吸系統防護：可能接觸其蒸氣時，必須佩帶防毒面具或供氣式頭盔。緊急事態搶救或逃生時，建議佩帶自給式呼吸器。
眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。
手防護：戴橡皮手套。
其它：工作後，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗後再用。保持良好的衛生習慣。
急救措施
皮膚接觸：立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷，就醫治療。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。
吸入：脫離現場至空氣新鮮處。必要時進行人工呼吸。就醫。
食入：誤服者立即漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。
PermaStat PPA 4005 物性表
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
比重 | 1.43 | ASTM D792 | |
收縮率 - 流動 | 0.0025 到 0.0035 | in/in | ASTM D955 |
吸水率 (73°F, 24 hr) | 0.30 | % | ASTM D570 |
物理性能 | 乾燥 | 調節後的 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.55 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
收縮率 - 流量 | 0.30 | -- | % | ISO 294-4 |
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
比重 | 1.35 | ASTM D792 | |
收縮率 2 | ASTM D955 | ||
流動 | 0.0020 | in/in |
