設計特點
有幾個焦點在設計上的、IPC-A-610和001的夥伴檔案:782,表面貼裝
焊盤布局;IPC-2221,印刷板設計的普通標準;和IPC-2222,剛性
PWB設計的局部標準。如果設計沒有遵循這些檔案,那么IPC-A-610和J-STD-001建立的要案求就不能套用,因為焊接點的形成直接受焊盤布局設計的影響。如果焊盤布局和IPC-SM-782有很大的不同,那么IPC-A-610所定義的焊點形狀就不能達到。IPC-A-600,印刷板的可接受性,是另外一個重要的夥伴檔案。
技術衝突
更新IPC-A-610 D版的原始理由是澄清現存的要求和增加新的技術。儘管如此,在工作小組開始修改過程時,他們發現了001與IPC-A-610之間的幾個衝突。小組決定多花一些時間和通過修正001(C 版在二OOO年三月發行)來改正這些衝突,將會給電子製造工業帶來實惠。這些改進將會減少誤釋、增加理解和減少要求用來適當解釋這些檔案的培訓數量。IPC工藝標準含有一些基本的概念,其中一些在這裡作簡要的討論。要得到更多的專門或詳細的信息,請參考IPC-A-610和001。
三類產品
分類。建立了三類產品:第一類,通用電子產品,其目的是針對消費
電器;第二類,精良服務電子產品,針對
商用電器;第三類,高性能電子產品,針對那些失效為嚴重關注的套用產品。
目標條件
基本上就是可希望的條件(通常叫做“優先的”)。高度希望的和接近完美的,但並非絕對需要用來保證在所針對的使用環境(第1、2或3類)中的可靠運行和性能。
可接收條件
保證在所針對的使用環境中的可靠運行和性能。可它不是完美的或理想的。
失效條件
即可能不足以保證在所針對的使用環境中的可靠運行和性能。
過程指示器條件。即報警條件,不是失效。所有條件足夠保證在所針對的使用環境中的可靠運行和性能。可是,當過程指示器顯示異常變化或發現不希望的趨勢時,必須分析過程,以減少變化。
在D版中,段落和條款的標題已得到仔細推敲,所以目錄表容易瀏覽,也增加了檢索。段落從10到12重新編號,通用格式已改變使其用戶友好。不包含視覺參考的可接受性陳述已被刪除或改變為介紹性的注釋。增加了英制度量來協調已建立的IPC檔案政策。公制是度量的主要方法,英制在括弧內提供。
以下列出有D版的一些變動、增加和刪除:
靜電放電控制。20.20,由
ESD協會發布,現在推薦為ESD信息的原本檔案。
最小
電氣間隙。“不與最小電氣間隙衝突”的陳述難於理解。這個通過闡述“過多的焊錫或引腳突出可能減少間隙”來澄清。IPC-2221 6.3條作為一條附錄加入,以幫助對最小電氣間隙的評估。
焊錫圓角厚度。尺寸G,焊錫圓角厚度,對所有的端點和分類作了改變,“顯示良好的熔濕的證據”。
立樁膠劑。當端子區域可見立樁膠,但焊點連線滿足最低要求時,對第一類和第二類的
過程指示器是可接收的。對第三類,當端子上可見任何膠劑時,都是一個缺陷。
片狀元件、過錫面的端子。當有明顯的Y軸方向的尾部懸垂B時,對任何一類都是缺陷。尾端焊接點寬度C改變為W或P的75%,取最小的那個。
片狀元件、矩形或方形端頭 。焊點側長D和最小圓角高度F(第2類)改變為“要求適當的熔濕圓角”。
圓柱尾帽端子。尾部搭接J改變為第1、2類的50%,第3類的75%。
扁平帶狀、L和翅形引腳。對第1類的最小焊點側面長度D改變為包括一個0.5mm的最小涵點側面長度;對第2、3類增加了關於怎樣測量側面焊點長度的信息。它要求側面焊點長度最少為引腳長度L的75%。最大腳跟圓角高度E澄清了元件高/低輪廓的術語,刪除了有關與最小
電氣間隙相衝突的標準,和不能決定是否適當熔濕的情況,最小腳跟圓角高度F對所有類別應該延伸到腳趾朝下形狀的外側引腳彎曲的中點處。
圓形或扁平引腳。對最大圓角高度E的解釋,消除了有關冤家元件高/低輪廓的混亂。最小腳跟圓角高度F對所有類別應該至少延伸到腳趾朝下形狀的外側引腳彎曲的中點處。
J形引腳。刪除了“由於設計原因而缺乏可熔濕邊的引腳,不要求有側面圓角”的陳述。
I形焊接點。最大的圓角高度E用來消除有關元件高/低輪廓術語的混亂,以及對42號合金引腳的標準被刪除。
片狀元件貼裝變數。對第1、2類,側面裝貼是可接受的,而第3類不可接受。將沉澱的電氣元素貼裝在板面對第1類是可接受的,對第2、3類是一個國
過程指示器。
元件損傷。對
SMT元件損傷增加了新的或澄清的標準。例如,斷裂和片狀外突(chip-out)。
SMT異常。增加了有關墓碑、共面性、錫膏回流、不熔濕、去濕、紊錫、裂錫、針孔、吹氣孔、錫橋、錫球和錫帶的信息。
增加了下列元件類型的信息:平耳引腳、只有底面端子的高輪廓元件、向內成型的L形帶狀引腳、區域列陣或
球柵列陣元件(
BGA)。
E版標準大綱
章節
| 課程內容
| 備註
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1
| 概述/如何建立和保持認證課程政策和程式。
| 關於認證 課程、證書的期限、參與者的義務、IPC認證培訓員、補考的 政策等。 | 1小時
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2
| 前言、可適用檔案、 電子組件的操作
| 範圍、目的、對要求的說明、術語和定義、圖例和圖示、檢查方法、尺寸鑑定、放大裝置、照明、適用檔案、電子組件操作。
| 1小時
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3
| 機械裝聯
| 機械零部件的安裝、螺栓安裝、連線器插針、 線束的固定、布線 | 2小時
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4
| 焊接和高電壓
| 焊接的可接受性要求、焊接異常、高電壓焊接連線
| 2小時
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5
| | 鉚接件、 絕緣皮、導體、維修環、接線柱- 應力釋放、接線柱-引線/導線放置-通用要求、接線柱-焊接-通用要求、塔形和直釷針形、雙叉形、槽形、穿孔形、鉤形、 焊錫杯、AWG30及更細的導線、串聯連線、邊緣夾簧。 | 3小時
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6
| 通孔技術
| 元器件安放、元器件的固定、支撐孔、非支撐孔、 跳線。 | 3小時
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7
| 表面貼裝組件
| 粘合劑固定、 SMT引線、SMT連線(僅有底部端子、1-3-5面端面、圓柱體帽形、城堡形、扁平鷗 翼形引線、圓形或扁圓鷗翼形引線、 J形引線、I形連線、扁平焊片、高外形底部端子、內L形、 BGA、底部端子元器件、具有底部散熱面端子的元器件、平頭連線)、特殊 SMT端子、表面貼裝連線器、跳線等。 | 4小時
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8
| | | 2小時
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9
| 分立布線
| 無焊繞接(匝數、匝間隙、導線末端/絕緣段繞匝、線匝凸起重疊、繞接位置、理線、導線鬆弛、導線鍍層、絕緣皮損傷、導體和接
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