《ERP——從內部集成起步（第3版）》是2012年9月電子工業出版社出版的圖書，作者是陳啟申。
基本介紹
- 中文名：ERP——從內部集成起步（第3版）
- 作者：陳啟申
- 出版社：電子工業出版社
- 出版時間：2012年9月
- 頁數：500 頁
- 定價：69.8 元
- 開本：16 開
- ISBN：9787121185052
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書是為幫助企業各級管理人員理解ERP原理、指導思想、運行機制、項目實施和套用而編寫的，重點在企業內部管理信息集成。對我國大多數企業來講，實施ERP從實現內部信息集成起步，是由淺入深、由里及外的現實可行的步驟。內部集成是企業管理信息化長征的第一步。本書強調信息技術與業務流程密不可分的關聯，根據首先提出ERP概念的美國Gartner Group公司歷次研究報告介紹ERP，根據倡導MRP概念的美國運營管理協會（APICS，創始時名為“美國生產與庫存管理協會”）出版的經典文獻介紹內部集成套用。
圖書目錄
第1部分 ERP原理與管理思想
第1章 Gartner公司是如何提出ERP的 3
1.1 Gartner的研究報告 3
1.2 ERP誕生的歷史背景 5
1.3 Gartner定義的深遠影響 6
1.4 製造業信息化行業細分與環境 9
1.4.1 信息化需求因行業而異 9
1.4.2 信息化必要的外部環境 10
1.5 ERP內部集成與MRP II 11
第2章 從最佳化業務流程談信息集成的必要性 15
2.1 信息化與流程最佳化的關係 15
2.1.1 全局觀念和全流程 15
2.1.2 增值與共贏——最佳化流程的終極目的 17
2.1.3 最佳化流程的概念 19
2.1.4 流程的可視化 20
2.2 信息集成與實時共享 21
2.2.1 信息孤島割斷了流程 21
2.2.2 信息集成與實時共享 21
2.2.3 信息集成的條件 23
2.2.4 效益是人用出來的 26
第3章 用信息集成的觀念理解MRP到ERP II 28
3.1 MRP——產供銷物料信息集成 28
3.2 MRP II——物流資金流信息集成 29
3.3 ERP——供需鏈信息集成 30
3.3.1 企業生存的外部因素 30
3.3.2 ERP的發展過程 31
3.3.3 協同商務與協同文化 33
3.3.4 ERP系統的支持平台 35
3.3.5 小結 35
第4章 物料信息的集成 37
4.1 集成物料信息的模型 37
4.1.1 獨立需求與相關需求 37
4.1.2 物料信息集成的數據模型 38
4.2 MRP運算的邏輯流程 41
4.3 MRP系統——需求與供應的平衡 42
4.4 MRP不考慮能力限制嗎 44
第5章 ERP計畫的時間概念 46
5.1 提前期 46
5.2 時間三要素 47
5.2.1 計畫期 47
5.2.2 時段 48
5.2.3 時區與時界 50
5.2.4 時區與定單狀態 51
5.3 5種作業時間 53
第6章 效益指導物流——MRP II 55
6.1 戰術與戰略的統一 55
6.2 物流與資金流信息集成 57
6.2.1 靜態集成 57
6.2.2 動態集成 58
6.3 正確理解財務和業務的關係 60
6.3.1 過程和結果的關係 60
6.3.2 財務管理內涵的變革 61
6.4 MRP II的其他功能擴展 63
6.5 MRP II基本子系統配置 64
第7章 全球經濟與供需鏈管理 66
7.1 供需鏈的意義 66
7.2 形成供需鏈的5種流 68
7.2.1 信息流 69
7.2.2 物流 69
7.2.3 資金流 69
7.2.4 增值流 69
7.2.5 業務流 70
7.3 供需鏈管理與信息技術套用 71
7.3.1 供需鏈管理戰略 71
7.3.2 套用系統與信息集成覆蓋範圍 71
7.3.3 供需鏈管理與協同文化 73
第8章 ERP的相關管理理念 75
8.1 主要相關管理理念 75
8.2 敏捷製造 76
8.3 精益生產與準時制 77
8.4 約束理論 79
8.4.1 最佳化生產技術 79
8.4.2 TOC的基本點 80
8.5 價值鏈 84
8.6 全面質量管理 85
8.7 六西格瑪 86
8.8 業務流程重組 87
8.9 現代經濟學原理 87
第9章 ERP內外信息集成要點 89
9.1 ERP內部集成的擴展功能 89
9.2 ERP外部集成的擴展功能 94
9.2.1 外部集成的任務與手段 94
9.2.2 客戶關係管理（CRM） 95
9.2.3 供應鏈管理（SCM） 96
9.3 大集成趨勢 97
第10章 高管團隊工程與企業文化 99
10.1 做前人沒有做過的事 99
10.2 實施ERP的動因 102
10.2.1 形形色色的動因 102
10.2.2 我要乾與要我乾 103
10.3 高管團隊工程是決定ERP成敗的決定因素 104
10.3.1 “一把手工程”實質是“高管團隊工程” 104
10.3.2 支持源於收益 105
10.3.3 兩個標誌——明白人和自己用 106
10.3.4 目標方法考核 107
10.3.5 建設複合型人才隊伍 108
10.4 怎樣才能不陷入誤區 108
10.4.1 常見誤區類型 108
10.4.2 上線就是成功嗎 109
10.4.3 ERP就是軟體嗎 111
10.4.4 怎樣看待國情 112
10.4.5 管理模式的國界 113
10.5 製造業的目標與企業文化 114
10.5.1 製造業的目的 114
10.5.2 建立實施ERP的企業文化 115
第11章 ERP在我國的發展歷程 118
11.1 發展歷史 118
11.1.1 起步 118
11.1.2 外國軟體商湧入 119
11.1.3 國產軟體的興起 120
11.2 ERP系統在我國推行的問題 121
11.2.1 企業高管認識問題 121
11.2.2 規範市場問題 122
11.2.3 宣傳普及問題 123
11.2.4 壯大隊伍問題 123
11.2.5 交流提高問題 124
11.2.6 大中小集成問題 126
第2部分 ERP內部集成的套用
第12章 製造業的生產類型和需求回響策略 129
12.1 離散生產與流程生產 129
12.1.1 離散生產 129
12.1.2 流程生產 131
12.2 需求回響策略 132
12.2.1 需求周期與供應周期 132
12.2.2 需求回響策略的類型 133
12.2.3 產品生命周期與需求回響策略 135
第13章 基礎數據 137
13.1 數據規範與準確性 137
13.1.1 信息化管理需要綠色信息 137
13.1.2 保證數據準確的措施 138
13.2 數據類型 139
13.3 主要基礎數據 140
13.4 欄位類型 143
第14章 編制物料清單 145
14.1 物料和產品結構 145
14.1.1 物料的定義和特性 145
14.1.2 產品是由眾多“單層結構”組成的 147
14.1.3 編制物料清單的順序 149
14.2 物料分類 149
14.3 物料編碼 150
14.3.1 物料編碼的基本要求 150
14.3.2 物料編碼含義問題 152
14.3.3 其他注意事項 153
14.3.4 相關的對照代碼 155
14.4 物料主檔案 155
14.5 物料清單 157
14.5.1 物料清單的作用 157
14.5.2 製造BOM與設計BOM 158
14.5.3 建立物料清單的方法 162
14.5.4 物料清單的類型 165
14.5.5 虛擬件 168
14.5.6 模組化物料淸單 170
14.5.7 產品結構的類型 173
14.6 設計變更通知 175
14.7 物料清單的準確度 176
第15章 需求管理 177
15.1 需求管理的意義 177
15.2 需求類型與需求回響策略 179
15.2.1 分銷需求 179
15.2.2 銷售契約（定單） 179
15.2.3 需求預測 180
15.2.4 其他需求 181
15.3 CPFR模式 181
15.4 創造需求 182
15.5 銷售管理 183
15.5.1 銷售管理的內容 183
15.5.2 客戶信息 184
第16章 計畫與控制 185
16.1 計畫與控制的作用 185
16.2 計畫與控制流程 186
16.3 經營規劃 188
16.4 銷售與運作規劃 189
16.4.1 銷售與運作規劃的定義 189
16.4.2 銷售與運作規劃的作用 190
16.4.3 銷售與運作規劃與主生產計畫的區別 192
16.4.4 銷售與運作規劃的編制 192
16.5 主生產計畫 194
16.5.1 作用與意義 194
16.5.2 計畫對象與方法 195
16.5.3 MPS報表及其套用 196
16.5.4 需求計算 199
16.5.5 計畫的重排與部分修訂 203
16.5.6 主生產計畫員 205
16.5.7 保持計畫穩定可行 206
16.6 物料需求計畫 207
16.6.1 作用與意義 207
16.6.2 MRP的信息處理 208
16.6.3 不同產品不同層次相同零件的MRP運算 208
16.6.4 考慮損耗的MRP運算 211
16.6.5 考核MRP執行業績的主要指標 212
16.7 特殊生產類型的計畫 213
16.7.1 定單組裝與多層MPS 213
16.7.2 定單設計與項目計畫 214
16.7.3 重複生產與有限能力排產 216
16.7.4 分銷資源計畫 217
16.7.5 流程工業的計畫特點 219
第17章 能力計畫與排產 222
17.1 能力計畫流程 222
17.1.1 遠期能力計畫 222
17.1.2 中期能力計畫 223
17.1.3 近期能力計畫 223
17.2 物料計畫與能力計畫 224
17.2.1 間歇式生產 224
17.2.2 流水式生產 225
17.3 能力計畫基礎數據 226
17.3.1 工作中心 226
17.3.2 工藝路線 230
17.3.3 加工提前期的作業時間 233
17.3.4 工作日曆 238
17.4 粗能力計畫 239
17.4.1 輸入與輸出信息 239
17.4.2 運算方法 239
17.5 能力需求計畫 241
17.5.1 邏輯流程圖 241
17.5.2 工作中心能力負荷圖 242
17.5.3 追溯負荷 243
17.6 投入/產出控制 244
17.7 有限能力排產（FCS） 247
17.8 約束理論的D-B-R法 248
17.9 高級計畫與排產（APS） 249
17.10 關鍵路線與關鍵鏈 251
17.11 小結 254
第18章 生產作業控制 255
18.1 控制的意義和內容 255
18.2 計畫指令 257
18.2.1 加工單 257
18.2.2 派工單 258
18.3 反饋信息 258
18.3.1 工序跟蹤報告 258
18.3.2 工作中心完工報告 259
18.4 確定工序優先權 259
18.5 常用調度措施 261
18.6 拉動作業 262
18.6.1 看板作業 263
18.6.2 反衝法 266
18.7 製造執行系統 266
第19章 庫存管理 269
19.1 物料管理 269
19.1.1 物料管理的重要性 269
19.1.2 物料經理 270
19.2 庫存管理 272
19.2.1 庫存控制 272
19.2.2 庫存目的 274
19.2.3 庫存費用 275
19.2.4 庫存事務 276
19.3 安全庫存與安全提前期 276
19.3.1 安全庫存 276
19.3.2 安全提前期 278
19.4 定貨批量 278
19.4.1 批量規則 278
19.4.2 批量增量 281
19.4.3 損耗及有效成分 281
19.5 補充庫存的方法 282
19.5.1 定貨點法 283
19.5.2 兩箱法 284
19.6 庫存檔點 284
19.6.1 物料的ABC分類 284
19.6.2 循環盤點 286
19.6.3 維護庫存信息的準確性 287
19.7 倉庫與貨位 287
19.8 庫存與業務的集成關係 289
19.8.1 ERP系統庫存台賬的特點 289
19.8.2 信息集成在庫存台賬上的體現 290
19.9 小結 291
第20章 採購管理 292
20.1 採購管理的重要性 292
20.2 成本由誰定調 294
20.3 採購管理觀念的轉變 295
20.3.1 合作夥伴 295
20.3.2 協同作業 296
20.4 採購模式和採購流程 297
20.4.1 間歇式定貨生產 297
20.4.2 重複性生產與VMI 299
20.5 總體擁有成本的套用 301
20.5.1 TCO概述 301
20.5.2 TCO分析 301
20.6 選擇供應商 302
20.6.1 供應商分類 302
20.6.2 選擇供應商的標準 303
20.6.3 減少同一物料供應商的好處 304
20.6.4 供應商業績評價 305
20.7 集中與分散採購 305
20.8 自製與外購決策 306
20.8.1 處理自製轉外購的方法 306
20.8.2 影響自製與外購決策的因素 306
第21章 產品成本 308
21.1 管理會計 308
21.1.1 財務會計與管理會計 308
21.1.2 標準成本體系 310
21.2 責任會計制 310
21.2.1 責任會計的原則 311
21.2.2 成本中心 311
21.2.3 利潤中心 311
21.3 產品成本構成 312
21.3.1 成本構成 312
21.3.2 直接成本與間接成本 312
21.3.3 變動成本與固定成本 313
21.4 產品成本計算 313
21.4.1 計算產品成本的基礎數據 313
21.4.2 產品成本計算方法 314
21.4.3 間接費分配 316
21.5 作業成本法 317
21.5.1 作業成本法的意義 317
21.5.2 作業成本法的間接費分配 318
21.5.3 計算步驟 320
21.6 成本類型 320
21.6.1 標準成本 320
21.6.2 實際成本 321
21.6.3 模擬成本 321
21.7 成本差異分析 321
21.7.1 直接材料成本差異 322
21.7.2 直接人工成本差異 322
21.7.3 變動間接費差異 323
21.7.4 固定間接費差異 323
21.8 決策套用 324
21.8.1 貢獻毛益 324
21.8.2 差量分析 324
21.8.3 本量利分析 324
21.8.4 盈虧平衡點分析 325
21.8.5 預測利潤和目標銷售量 326
21.8.6 定價決策 326
第3部分 項目管理與ERP實施
第22章 項目管理 329
22.1 實施ERP必須運用項目管理 329
22.2 ERP項目的項目周期 330
22.2.1 項目周期的起點和終點 330
22.2.2 項目周期的階段劃分 331
22.2.3 項目實施周期的跨度 334
22.3 ERP項目管理的基本內容 335
22.4 前期階段 336
22.4.1 前期工作的內容 337
22.4.2 決策 339
22.5 項目定義 339
22.6 工作分解與項目計畫 341
22.6.1 工作細分結構 341
22.6.2 編制項目計畫 342
22.6.3 控制項目計畫 343
第23章 項目組織 346
23.1 誰唱主角 346
23.2 ERP項目組織 347
23.2.1 組織層次 347
23.2.2 領導小組 348
23.2.3 實施小組 348
23.2.4 職能業務組 349
23.3 中層經理的作用 350
23.4 項目經理人選 351
23.4.1 項目經理的條件 351
23.4.2 項目經理的許可權 352
23.4.3 項目經理工作注意事項 353
23.5 創建團隊精神 354
第24章 防範風險與成功的條件 356
24.1 風險管理 356
24.1.1 ERP項目的風險是可以防範的 356
24.1.2 ERP項目的主要風險 357
24.2 成功率的爭議 358
24.3 先天條件 359
24.4 後天條件 361
24.5 誰對ERP項目成功負責 363
24.5.1 軟體商能對成敗負責嗎 363
24.5.2 能否成功在於企業自身 364
第25章 管理診斷與需求分析 365
25.1 企業戰略與信息化戰略 365
25.2 標桿管理與差距分析 366
25.3 管理診斷與巨觀需求分析 368
25.3.1 管理診斷與因果分析 368
25.3.2 巨觀需求分析 371
25.4 微觀需求分析 371
25.4.1 業務流程分析 372
25.4.2 信息流程分析 373
第26章 投資效益分析 375
26.1 投資效益分析的必要性 375
26.2 投資和回報的估算 376
26.2.1 不要忽略任何資金投入 376
26.2.2 效益從何而來 377
26.2.3 定性效益 379
26.3 分析方法 380
26.3.1 淨現值流曲線與回收期 380
26.3.2 敏感性分析 381
第27章 項目目標 382
27.1 制定目標的必要性 382
27.2 制定目標的注意事項 383
27.3 ERP項目目標舉例 384
27.4 選型前必須完成的工作 385
第28章 製造業行業特點與選型 387
28.1 製造業的行業分類及“行業解決方案” 387
28.2 選擇ERP產品 389
28.2.1 勿為名稱所誤 389
28.2.2 如何看待ERP產品 389
28.2.3 如何看待實施服務 393
28.2.4 如何看待價格 394
28.2.5 業務系統配置 396
28.3 選型的知理知己知彼流程 396
28.3.1 規範選型流程 396
28.3.2 先軟體後硬體 398
28.4 具體選型步驟 398
28.5 洽談注意事項 401
28.6 對選型的幾點忠告 403
28.7 自行開發與更新問題 404
28.8 國產ERP產品和進口ERP產品 406
28.9 選擇諮詢公司 409
28.10 項目監理 411
28.11 雙向選擇問題 412
第29章 ERP實施要點 413
29.1 ERP內部集成的實施進程 413
29.1.1 由里及外 413
29.1.2 實施進程 414
29.2 兩個重要里程碑和四個關鍵環節 416
29.3 培訓工作 417
29.3.1 培訓工作的重要意義 417
29.3.2 培訓內容 418
29.3.3 培訓工作中容易忽視的問題 420
29.3.4 教室與教具 422
29.3.5 製作投影片注意事項 423
29.4 數據準備 423
29.4.1 信息化管理對數據的要求 423
29.4.2 影響數據準確的因素 424
29.4.3 數據的準確性與合理性 425
29.5 模擬運行 426
29.5.1 模擬運行的意義 426
29.5.2 模擬運行的層次 427
29.6 工作準則與工作規程 429
29.7 系統切換 433
第30章 變革管理 435
30.1 變革管理的目的 435
30.2 如何看待和克服阻力 435
30.3 值得參考的變革要領 436
30.4 變革與文化 437
30.5 推動變革的幾個環節 438
第31章 業務流程重組 440
31.1 業務流程重組的必要性 440
31.2 正確理解業務流程重組 441
31.3 業務流程重組注意事項 443
31.4 業務流程重組與信息技術 444
31.5 信息技術套用與流程重組 445
31.5.1 MRP套用與業務流程重組 445
31.5.2 供需鏈管理與業務流程重組 447
第32章 項目實施評價 449
32.1 業績評價是企業自我檢查的增值流程 449
32.2 評價必須對照目標 450
32.3 實施評價的“平衡記分卡” 450
32.3.1 平衡記分卡 450
32.3.2 ERP內部集成項目實施的“平衡記分卡” 451
32.4 MRP II評價方法借鑑與不足 455
參考文獻 458
我對ERP實質的理解 461
