(3DVDR)UG NX數控加工經典案例

《(3DVDR)UG NX數控加工經典案例》是於2011年1月1日北京中電出版社出版的圖書，作者是北京中電電子出版社。

基本介紹

• 書名：3DVDR)UG NX數控加工經典案例
• 作者：北京中電電子出版社
• ISBN：9787894501318
• 類別：軟體
• 頁數：3
• 定價：48.00元
• 出版社：北京中電
• 出版時間：2011-01-01
• 裝幀：精裝

內容簡介

《UG NX數控加工經典案例》幫您全面掌握UG數控編程加工技術！詳解UG NX三軸以及五軸數控銑床各項加工編程策略！高手案例解析，步步為營，快速成為UG數控編程高手！多軸編程和後處理過程一覽無餘，輕鬆突破五軸加工編程瓶頸！資深UG編程工程師全程視頻講解，易學易會！

目錄

第1章 UG NX7.0數控加工概述 （27個視頻）

1.1 UG NX7.0編程的常規流程

1 加工界面介紹

2 創建加工坐標系

3 創建平面銑

4 產生刀路及G代碼

1.2 設定加工環境

1 進入加工界面的方法

2 加工常用工具條介紹

1.3 UG NX7.0模板的設定

1 模板放置位置講解

2 模板設定參數的講解

1.4 操作導航器

1 操作導航器界面講解

2 操作導航器中出程式的表示方法

1.5 程式組的創建

1 程式組父子級的創建方法

2 程式組的複製貼上

1.6 創建幾何體組

1 幾何體組的創建方法

2 幾何體參數的講解

1.7 創建加工刀具

1 創建加工刀具的種類介紹

2 參數銑刀參數設定

1.8 創建加工方法組

1 加工方法組創建的講解

2 刀具的參數和刀路顏色含義的講解

1.9 刀具路徑管理

1 刀具路徑模擬

2 刀具路徑的管理

1.10 邊界管理

1 檢查邊界的套用

2 邊界的修改方法

1.11 加工參數的預設定

1 加工參數的設定方法

2 加工首選項的講解

1.12 加工中坐標系的套用

1 加工坐標系的創建

2 加工坐標系的參數講解

1.13 後置處理的設定

1 後處理設定方法

第2章 2.5軸銑削加工 （23個視頻）

2.1 二維線框尺寸分析

1 創建加工刀具

2 加工坐標系的創建

3 二維線框刀具路徑的創建

4 平面銑削的參數講解

2.2 設定2.5軸銑削常用參數

1 創建加工策略

2 加工邊界創建技巧

3 切削模式的設定

4 切削速率的設定

2.3 2.5軸面銑加工

1 創建刀具和加工坐標系

2 切削邊界的設定

3 面銑參數的設定

2.4 二維圖形外廓加工

1 刀具和加工坐標系的創建

2 創建加工外廓邊界

3 修剪邊界和檢查邊界的設定

2.5 二維圖形內廓加工

1 創建加工坐標系和加工邊界

2 加工參數的講解

2.6 法蘭盤二維線框粗加工

1 創建加工刀具

2 銑削幾何體的創建

3 定加工策略

4 切削參數的設定技巧

2.7 法蘭盤二維線框精加工

1 創建刀具和加工坐標系

2 平面銑削的創建

3 平面銑削參數的講解

第3章 平面銑削加工 （18個視頻）

3.1 平面銑加工概述

1 創建刀具和加工坐標系

2 創建加工邊界

3 平面銑削參數的講解

3.2 簡單平面銑加工實例

1 創建刀具和加工坐標系

2 創建平面銑削加工策略

3 平面銑削參數的修改

3.3 平面銑常用參數的設定

1 平面銑深度參數的修改

2 平面銑切削參數的講解

3 平面銑進退刀參數的設定

4 平面銑刀具軌跡的顯示

3.4 平面銑邊界的創建

1 創建邊界的幾種方法

2 邊界套用方法

3 利用邊界控制刀路的方法

3.5 面銑加工實例

1 創建刀具和加工坐標系

2 面銑參數設定

3 平面銑加工參數對比

3.6 平面銑加工實例

1 創建加工坐標系和加工邊界

2 加工參數的設定

DVD 2

學習目標

通過大量製造業一線實際數控加工案例的剖析與講解，幫助學習者輕鬆突破銑削加工、孔類加工、刻字加工等技術瓶頸，快速提高實際工作能力。

主要內容

第4章 型腔銑削加工（17個視頻）

4.1 設定三維型腔銑削參數

1 創建刀具和加工坐標系

2 創建型腔銑削加工

3 型腔銑切削參數的講解

4.2 電極銑削加工實例

1 創建刀具和加工坐標系

2 型腔銑深度參數設定

3 型腔銑刀具路徑模擬加工

4.3 型腔銑加工編程實例

1 NC助理的套用

2 型腔銑參數的講解

3 等高輪廓銑加工的講解

4 切削參數的修改

4.4 等高輪廓銑加工實例

1 創建型腔銑刀具路徑

2 創建等高輪廓銑刀具路徑

4.5 插銑加工實例一

1 創建刀具和加工坐標系

2 創建插削刀具路徑

3 插削切削參數的修改

4.6 三維型腔銑削加工實例二

1 創建刀具和加工坐標系

2 等高輪廓銑加工常用參數的講解

第5章 定軸曲面銑削加工（19個視頻）

5.1 定軸曲面銑加工概述

1 創建刀具和加工坐標系

2 設定固定輪廓銑參數

3 驅動方法的設定

4 曲面驅動方法的講解

5.2 定軸曲面銑常用參數的設定

1 定軸曲面銑的套用

2 切削參數的講解

3 非切削移動參數的講解

4 投影矢量參數的講解

5.3 定軸曲面加工實例

1 設定加工策略

2 驅動方法的修改

5.4 手機外殼加工實例

1 創建型腔銑加工策略

2 切削參數的設定

5.5 殼體凸模加工實例

1 創建刀具和加工坐標系

2 驅動方法參數的設定

5.6 閥門體凸模加工實例

1 型腔銑開粗加工

2 定軸輪廓銑加工

5.7 吹風機凹模加工實例

1 創建刀具和加工坐標系

2 創建加工邊界

3 刀具路徑模擬加工

第6章 孔類加工（15個視頻）

6.1 孔類加工的常規操作步驟

1 創建刀具和加工坐標系

2 創建鑽孔加工

3 鑽孔加工常用參數的講解

4 切削參數的修改

6.2 加工孔類的常規參數設定

1 創建刀具和加工坐標系

2 各種鑽孔的功能講解

3 鑽孔參數組的講解

6.3 加工孔類操作循環的設定

1 普通鑽孔的加工方法

2 循環參數的創建方法

3 鑽孔參數的修改

6.4 孔加工實例一

1 創建刀具和加工坐標系

2 鏜孔的創建和參數修改

6.5 孔加工實例二

1 創建刀具和加工坐標系

2 鑽孔的創建

3 標準攻絲的創建

第7章 刻字加工 （7個視頻）

7.1 平面刻字加工實例

1 創建刻字文本

2 創建刻字加工策略

3 切削參數等的設定

7.2 曲面刻字加工實例

1 創建刀具和加工坐標系

2 刻字加工切削參數等的設定

7.3 刻藝術字加工實例

1 創建藝術字

2 定軸銑刻字加工參數設定

DVD 3

學習目標

通過模具加工、五軸加工、後處理與仿真技術等各項加工編程策略的詳細剖析，步步為營，幫助學習者快速成為UG數控編程高手！

主要內容

第8章 模具加工實例（31個視頻）

8.1 凸模零件實例加工

1 創建加工刀具

2 創建加工幾何體

3 型腔銑加工

4 切削參數的修改

5 殘料加工刀具的創建

6 實體切削加工驗證

7 固定軸輪廓銑加工

8 區域銑削驅動方法創建

9 多刀路清根加工

10 產生NC代碼以及刀路模擬

8.2 玩具槍模具實例加工

1 創建刀具和加工坐標系

2 銑削幾何體的創建

3 型腔銑加工

4 驅動幾何體的設定

5 切削參數的修改

6 曲面驅動方法的設定

7 清根參考刀具的設定

8.3 冷沖件凹模實例加工

1 創建刀具和加工坐標系

2 型腔銑加工

3 邊界驅動方法設定

4 切削參數的修改

8.4 曲面投影實例加工

1 創建刀具和毛坯

2 固定輪廓銑講解

8.5 泵體凸模實例加工

1 創建刀具和加工坐標系

2 驅動方法的設定

3 切削參數的講解

8.6 圓盤凹模實例加工

1 創建刀具和毛坯

2 型腔銑參數的設定

3 固定軸輪廓銑參數設定

4 曲面驅動體的設定

5 刀具路徑的模擬和產生NC代碼

第9章 五軸加工 （23個視頻）

9.1 多軸銑削常用參數的設定

1 創建刀具和加工坐標系

2 深度輪廓5軸銑的創建

3 創建可變輪廓銑

4 可變輪廓銑參數的設定

5 創建可變輪廓銑加工

6 可變輪廓銑的參數講解

7 可變輪廓銑實例加工

8 可變輪廓銑切削參數的設定技巧

9.2 四軸加工凸輪

1 創建刀具和加工坐標系

2 凸輪加工切削參數的設定

9.3 葉片加工實例

1 創建刀具和加工坐標系

2 創建葉輪加工刀具路徑

3 剩餘銑加工的參數設定

4 葉片之間的變軸銑削

5 變軸輪廓銑切削參數的設定

6 單個葉片銑削

7 側刃驅動體等重要參數的創建

9.4 人體模型加工實例

1 創建刀具和加工坐標系

2 人體模型可變輪廓銑參數的創建

9.5 球體加工實例

1 創建刀具和加工坐標系

2 修改曲面驅動參數

9.6 多軸鑽孔加工實例

1 多軸鑽孔的創建和參數設定

2 斜面鑽孔的創建和參數設定

第10章 後處理與仿真技術（11個視頻）

10.1 車間工藝文檔的創建

1 車間工藝文檔的講解

2 生成車間工藝文檔網頁

10.2 製作FANUC後處理

1 後處理構造器的準備工作

2 後處理界面參數講解

3 生成的後處理配置到後處理器的方法

10.3 工具機仿真的設定方法

1 三軸數控銑床仿真的創建流程

2 工具機仿真銑削

10.4 工具機仿真實例一

1 把零件放置在數控銑床的方法

2 在數控銑床仿真銑削

10.5 工具機仿真實例二

1 把零件放置在五軸工具機的方法

2 五軸工具機仿真加工過程