《UG NX 7.5數控編程基礎與典型範例》是2011年電子工業出版社出版的圖書，作者是黃成，張文麗。
基本介紹
- 中文名：UG NX 7.5數控編程基礎與典型範例
- 作者： 黃成 張文麗
- 出版社：電子工業出版社
- 上架時間：2011-3-11
基本信息,內容簡介,目錄,
基本信息
作者： 黃成 張文麗
叢書名： CAD/CAM/CAE教學基地
出版社：電子工業出版社
ISBN：9787121126017
上架時間：2011-3-11
出版日期：2011 年2月
開本：16開
頁碼：384
內容簡介
《ug nx 7.5數控編程基礎與典型範例》從軟體的基本套用及行業知識入手，以ug nx 7.5軟體的cam模組的套用為主線，以範例為引導，按照由淺入深、循序漸進的方式，講解軟體的新特性和軟體操作方法，使讀者能快速掌握cam的編程技巧。對於cam加工模組的基礎套用，本書內容講解得非常詳細。通過範例和方法的有機統一，使本書內容既有操作上的針對性，也有方法上的普遍性。本書圖文並茂，把眾多專業知識和軟體知識有機地融合到每章的具體內容中。本書內容編排張馳有度，範例敘述實用，能夠開拓讀者思路，提高讀者的閱讀興趣，使其能夠提高對知識綜合運用的能力。
《ug nx 7.5數控編程基礎與典型範例》既可以作為院校機械cad、數控編程等專業的教材，也可作為對製造行業有濃厚興趣的讀者的自學教程。
編輯推薦
本書以UG NX 7.5為基礎，向讀者詳細地講解了UG CAM加工模組的基本功能及編程套用。全書共12章，主要包括UG NX 7.5基礎、UG NX 7.5數控加工入門、CAM切削加工類型的功能與命令介紹、綜合演練等章節。
本書既可以作為院校機械CAD、數控編程等專業的教材，也可作為對製造行業有濃厚興趣的讀者的自學教程。
本書既可以作為院校機械CAD、數控編程等專業的教材，也可作為對製造行業有濃厚興趣的讀者的自學教程。
目錄
前言
第1章 ug nx 7.5套用基礎 1
1.1 ug nx 7.5簡介 2
1.1.1 ug nx 7.5新功能體驗 2
1.1.2 ug nx 7.5提升產品開發效率 3
1.1.3 ug nx 7.5的軟體特點 3
1.2 ug nx 7.5工作環境 6
1.2.1 ug nx 7.5歡迎界面 6
1.2.2 ug nx 7.5基本環境界面 6
1.3 ug檔案操作 9
1.3.1 新建檔案 9
1.3.2 打開/關閉檔案 10
1.3.3 保存檔案 10
1.3.4 導入/導出檔案 11
1.4 常用輔助工具 12
1.4.1 基準平面 12
1.4.2 基準軸 12
1.4.3 基準csys 12
1.4.4 基準點 13
.1.4.5 矢量構造器 13
1.4.6 測量工具 13
1.5 本章小結 16
1.6 課後習題 16
第2章 數控編程基礎 17
2.1 數控基本知識 18
2.1.1 計算機數控的概念與發展 18
2.1.2 數控工具機的組成與結構 19
2.1.3 數控工具機技術參數的選擇 19
2.1.4 數控加工特點 20
2.1.5 數控加工原理 20
2.2 數控刀具 22
2.2.1 數控刀具系統 22
2.2.2 數控刀具的種類 23
2.2.3 數控刀具的特點 25
2.2.4 數控刀具的材料 25
2.2.5 數控加工刀具的選擇原則 25
2.2.6 數控刀具的選擇注意事項 26
2.3 數控加工工藝分析 28
2.3.1 數控加工工藝的內容 28
2.3.2 數控加工工藝性分析 29
2.3.3 數控加工工藝路線的設計 29
2.3.4 工序的劃分 30
2.3.5 確定走刀路線和安排加工順序 31
2.3.6 確定切削用量 33
2.3.7 對刀點的選擇 34
2.3.8 高度與安全高度 35
2.3.9 刀具半徑補償和長度補償 35
2.3.10 順銑與逆銑 36
2.3.11 區域加工順序 37
2.4 數控系統 37
2.4.1 工具機坐標系 37
2.4.2 坐標軸極其運動方向 38
2.4.3 工具機原點、工具機參考點和工件原點 38
2.4.4 加工坐標系 39
2.5 數控編程基礎 40
2.5.1 數控編程內容 40
2.5.2 數控編程的方式 41
2.5.3 主要功能指令 42
2.6 本章小結 43
2.7 課後習題 43
第3章 ug nx 7.5數控加工入門 45
3.1 cad/cam技術套用 46
3.1.1 數控工具機與cad/cam 46
3.1.2 ugii簡介 47
3.1.3 ug cam功能與特點 47
3.1.4 ug cam的一般流程 48
3.2 ug cam加工環境 48
3.2.1 cam加工環境配置 48
3.2.2 cam加工環境 49
3.2.3 主選單選項與工具條 50
3.3 cam基本功能 51
3.3.1 操作導航器 51
3.3.2 創建程式對象 55
3.3.3 創建刀具對象 56
3.3.4 創建幾何對象 58
3.3.5 創建方法對象 64
3.4 加工邊界 65
3.4.1 了解銑邊界類型 65
3.4.2 關聯性 67
3.4.3 材料側 67
3.4.4 使用開放和封閉邊界 68
3.4.5 確定刀具位置 69
3.4.6 邊界的起點 70
3.5 創建操作 70
3.6 動手操練 70
3.6.1 加工環境配置 71
3.6.2 創建父組對象 72
3.6.3 創建銑削操作 75
3.7 本章小結 77
3.8 課後習題 77
第4章 面銑削 79
4.1 面銑削概述 80
4.1.1 面銑削適用零件特點 80
4.1.2 面銑削操作步驟 80
4.1.3 面銑削操作 81
4.2 面銑削加工幾何體 82
4.2.1 幾何體 82
4.2.2 指定部件 83
4.2.3 指定切削區域 83
4.2.4 指定壁幾何體 84
4.2.5 指定檢查體 84
4.3 面銑削刀具和刀軸 85
4.3.1 刀具 85
4.3.2 刀軸 85
4.4 面銑削刀軌設定 86
4.4.1 方法 86
4.4.2 切削模式 87
4.4.3 步距 93
4.4.4 切削參數 94
4.4.5 非切削移動 97
4.4.6 進給和速度 97
4.5 工具機控制 99
4.6 刀路的產生與模擬 99
4.6.1 生成與重播 100
4.6.2 確認 100
4.6.3 列表 102
4.7 動手操練：面銑削套用 102
4.7.1 表面區域銑 103
4.7.2 面銑 109
4.7.3 表面手工銑 112
4.8 本章小結 117
4.9 課後習題 117
第5章 平面銑削 119
5.1 平面銑概述 120
5.1.1 平面銑與面銑削的區別及特點 120
5.1.2 平面銑削類型 120
5.2 平面銑加工幾何體 121
5.2.1 新建幾何體 122
5.2.2 指定部件邊界 122
5.2.3 指定毛坯邊界 126
5.2.4 指定檢查邊界 128
5.2.5 指定修剪邊界 128
5.2.6 指定底面 128
5.3 切削層 129
5.4 nc助理 132
5.5 動手操練：平面銑套用 133
5.5.1 跟隨工件粗銑 133
5.5.2 基於斜面的粗銑 136
5.5.3 平面輪廓精銑 140
5.5.4 螺紋銑 144
5.5.5 平面字型雕刻 148
5.6 本章小結 151
5.7 課後習題 151
第6章 輪廓銑削 153
6.1 輪廓銑概述 154
6.1.1 輪廓銑與平面銑的區別 154
6.1.2 輪廓銑操作步驟 154
6.1.3 輪廓銑削類型 155
6.2 型腔銑操作 155
6.2.1 型腔銑加工幾何體 156
6.2.2 每刀的公共深度 156
6.2.3 型腔銑切削層 157
6.3 插削操作 157
6.3.1 插銑的刀軌設定 157
6.3.2 插銑粗加工設定 159
6.3.3 插銑精加工設定 160
6.3.4 插銑刀具 161
6.4 等高輪廓銑 161
6.4.1 等高輪廓銑概述 162
6.4.2 創建等高輪廓銑操作 162
6.4.3 等高輪廓銑的刀軌設定 163
6.5 動手操練：輪廓銑的套用 165
6.5.1 零件凹面加工 166
6.5.2 零件凸面加工 173
6.6 本章小結 175
6.7 課後習題 175
第7章 固定軸曲面輪廓銑 177
7.1 固定軸曲面輪廓銑概述 178
7.1.1 固定軸銑術語 178
7.1.2 固定軸銑的銑削原理 178
7.1.3 固定軸銑銑削類型 179
7.2 固定軸銑加工幾何體 180
7.3 常見驅動方法 181
7.3.1 曲線/點 181
7.3.2 螺旋式 183
7.3.3 邊界 184
7.3.4 區域銑削 186
7.3.5 曲面 188
7.3.6 流線 189
7.3.7 刀軌 192
7.3.8 徑向切削 192
7.3.9 清根 193
7.3.10 文本 194
7.4 投影矢量 194
7.4.1 指定矢量 195
7.4.2 刀軸 195
7.4.3 遠離點 196
7.4.4 朝向點 196
7.4.5 遠離直線 197
7.4.6 朝向直線 197
7.5 清根加工 197
7.5.1 清根加工類型 198
7.5.2 創建單刀路清根操作 198
7.5.3 清根驅動幾何體 198
7.5.4 陡峭 200
7.5.5 驅動設定 200
7.6 動手操練：固定軸曲面輪廓銑套用 200
7.6.1 模具凹模零件加工 201
7.6.2 手機凸模加工 212
7.7 本章小結 223
7.8 課後習題 224
第8章 多軸銑削 225
8.1 多軸銑削概述 226
8.1.1 多軸銑分類 226
8.1.2 刀具軸矢量控制方式 227
8.1.3 多軸工具機 228
8.1.4 多軸加工的特點 229
8.2 可變軸曲面輪廓銑 229
8.2.1 驅動方法 230
8.2.2 投影矢量 230
8.2.3 刀軸 231
8.3 順序銑 233
8.3.1 順序銑的刀具選擇 234
8.3.2 創建順序銑操作 235
8.3.3 進刀運動 237
8.3.4 點到點的運動 243
8.3.5 連續刀軌運動 243
8.3.6 退刀運動 243
8.4 動手操練：多軸銑套用 244
8.4.1 可變軸曲面輪廓銑套用 244
8.4.2 順序銑加工 251
8.5 本章小結 258
8.6 課後習題 259
第9章 鑽削加工 261
9.1 鑽削加工概述 262
9.1.1 鑽削加工 262
9.1.2 鉸削加工 263
9.1.3 鏜削加工 264
9.1.4 孔加工固定循環指令 264
9.1.5 孔加工刀具 266
9.2 ug鑽削加工 269
9.3 鑽削加工幾何體 271
9.3.1 指定孔 271
9.3.2 指定頂面 273
9.3.3 指定底面 274
9.4 鑽削循環類型 274
9.5 深度偏置 276
9.6 避讓設定 277
9.7 動手操練：鑽削加工套用 278
9.7.1 模具模板的孔加工 278
9.7.2 機械鑄件的孔加工 290
9.8 本章小結 299
9.9 課後習題 300
第10章 線切割加工 301
10.1 數控線切割概述 302
10.1.1 數控電火花線切割加工原理 302
10.1.2 數控電火花線切割加工特點 302
10.1.3 線切割工具機的分類與組成 302
10.2 數控線切割工藝基礎 303
10.2.1 工件（模坯）的準備 304
10.2.2 工件的裝夾 304
10.2.3 電極絲的選擇 305
10.2.4 加工方式的選擇 306
10.2.5 加工路線的選擇 307
10.2.6 線切割iso格式編程 308
10.3 ug線切割加工 309
10.3.1 ug線切割加工分類 309
10.3.2 創建線切割操作 310
10.3.3 加工幾何體 311
10.3.4 刀路 313
10.3.5 切削參數 313
10.3.6 非切削移動 314
10.3.7 進給率 316
10.4 動手操練：線切割套用 316
10.4.1 無廢料內部切割 317
10.4.2 工件內形切割 319
10.4.3 工件外形切割 321
10.5 本章小結 324
10.6 課後習題 324
第11章 仿真與後處理 325
11.1 ug工具機仿真 326
11.1.1 調用工具機 326
11.1.2 創建仿真幾何體 328
11.1.3 執行仿真 329
11.2 ug/post後處理 330
11.2.1 ug/post後處理簡介 330
11.2.2 ug/post的構成 330
11.2.3 ug/post的組成元素 331
11.2.4 後置處理的兩種方式 332
11.3 後置處理構造器 334
11.3.1 創建後處理器 334
11.3.2 註冊後處理器 337
11.4 動手操練：ug後置處理器的套用 337
11.4.1 相關參數要求 337
11.4.2 新建後處理器 338
11.4.3 後處理 344
11.5 本章小結 345
11.6 課後習題 346
第12章 綜合演練 347
12.1 模具與編程 348
12.1.1 數控加工中常見的模具零件結構 348
12.1.2 模具加工的刀具選擇 348
12.1.3 模具前後模編程注意事項 350
12.1.4 模具加工過程中的常見問題 352
12.2 模具前模仁編程實例 356
12.2.1 數控編程工藝分析 356
12.2.2 前模仁粗加工 357
12.2.3 前模仁半精加工 361
12.2.4 前模仁精加工 366
12.3 後模仁編程實例 374
12.3.1 數控編程工藝分析 374
12.3.2 後模仁粗加工 375
12.3.3 後模仁半精加工 377
12.3.4 後模仁精加工 378
12.4 本章小結 384
