高爐動力學

反映高爐重要操作參數和最大產量之間對應關係的產量最佳化模型

基本介紹

  • 中文名:高爐動力學
  • 類型:學術科目
  • 研究內容:迴旋區機理研究
  • 套用領域:高爐操作,氣體動力學
介紹,研究,

介紹

從高爐下部氣體動力學條件出發,建立了反映高爐重要操作參數和最大產量之間對應關係的產量最佳化模型。模型計算結果表明,爐腹和死料堆焦炭的平均粒度增加5mm,產量約提高20%;渣比下降100kg/t,產量約提高8%;爐渣粘度下降0.1Pa·s,產量約提高4%;爐頂壓力增加50kPa,產量約提高6%;富氧增加1%或提高風溫100℃,產量約提高2%。如果維持合適的理論燃燒溫度不變,高煤比時提高富氧率對產量提高的作用比煤比小時更大。結合合理的上部調劑手段,提高未燃煤粉在爐內的利用率,在大噴煤比下將大型高爐的利用係數提高到3.0t。

研究

迴旋區機理研究可以為高爐操作提供有效的理論依據。在相似理論的基礎上建立了迴旋區三維冷態試驗模型,套用三維雷射粒子動態分析儀(Particle Dynamic Analyzer,PDA)對模型內流場氣體、顆粒的時均速度和脈動速度等物理參量進行了測量,試驗發現渦流中心主速度梯度變化較大,為進一步研究高爐迴旋區機理提供了大量有參考價值的數據。模型計算結果表明,爐腹和死料堆焦炭的平均粒度增加5 mm,產量約提高20%;渣比下降100 kg/t,產量約提高8%;爐渣粘度下降0.1 Pa.s,產量約提高4%;爐頂壓力增加50 kPa,產量約提高6%;富氧增加1%或提高風溫100℃,產量約提高2%。如果維持合適的理論燃燒溫度不變,高煤比時提高富氧率對產量提高的作用比煤比小時更大。結合合理的上部調劑手段,提高未燃煤粉在爐內的利用率,在大噴煤比下將大型高爐的利用係數提高到3.0 t/(m3.d)的水平是完全可能的。

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