本文就食品安全管理過程中應考慮的內容指標做出來詳細的分析
基本介紹
- 中文名：食品安全管理體系認證
- 國際認證：ISO22000
- 類型：食品安全管理體系的要求
- 標準：公認
簡要介紹,主要信息,
簡要介紹
ISO22000是一個國際認證標準，規定了一個食品安全管理體系的要求，並結合公認的關鍵元素，以確保從食品鏈至最後消費點的食品安全。ISO22000創造了一個和諧的安全標準，在全世界範圍內都得到了認可。通過整合多方負責人、多重方法和套用，ISO22000已經更加容易理解、運用和識別了。這使得它它成為了比之前整合多國的標準更有效和快速的一個進入市場的工具。
主要信息
1.危害分析(Hazard Analysis)：指收集和評估有關的危害以及導致這些危害存在的資 料，以確定哪些危害對食品安全有重要影響因而需要在HACCP計畫中予以解決的過程。
2.關鍵控制點（Critical Control Point, CCP）：指能夠實施控制措施的步驟。 該步驟對於預防和消除一個食品安全危害或將其減少到可接受水平非常關鍵。
3.必備程式（Prerequisite Programs）：為實施HACCP體系提供基礎的操作規範，包括良好生產規範（GMP）和衛生標準操作程式（SSOP）等。
4.良好生產規範（Good Manufacture Practice, 簡稱GMP）：是為保障食品安全、質量而制定的貫穿食品生產全過程一系列措施、方法和技術要求。它要求食品生產企業應具備良好的生產設備，合理的生產過程，完善的質量管理和嚴格的檢測系統，確保終產品的質量符合標準。
5.衛生標準操作程式（Sanitation Standard Operating Procedure，簡稱SSOP）：食品企業為保障食品衛生質量，在食品加工過程中應遵守的操作規範。具體可包括以下範圍：水質安全；食品接觸面的條件和清潔；防止交叉污染；洗手消毒和衛生間設施的維護；防止摻雜品；有毒化學物的標記、貯存和使用；雇員的健康情況；昆蟲和鼠類的消滅與控制。
6.HACCP小組（HACCP team） ：負責制定HACCP計畫的工作小組。
7.流程圖(Flow Diagram): 指對某個具體食品加工或生產過程的所有步驟進行的連續性描述。
8.危害(Hazard): 指對健康有潛在不利影響的生物、化學或物理性因素或條件。
9.顯著危害(Significant Hazard)：有可能發生並且可能對消費者導致不可接受的危害；有發生的可能性和嚴重性。
10.HACCP計畫（HACCP Plan）：依據HACCP原則制定的一套檔案，用於確保在食品 生產、加工、銷售等食物鏈各階段與食品安全有重要關係的危害得到控制。
11.步驟（Step）：指從產品初加工到最終消費的食物鏈中（包括原料在內）的一個點、 一個程式、一個操作或一個階段。
12.控制（Control，動詞）：為保證和保持HACCP計畫中所建立的控制標準而採取的所有必要措施。
13.控制（Control，名詞）：指執行了正確的操作程式並符合控制標準的狀況。
14.控制點（Control Point, CP）：能控制生物、化學或物理因素的任何點、步驟 或過程。
15.關鍵控制點判定樹(CCP Decision Tree)：通過一系列問題來判斷一個控制點是否 是關鍵控制點的組圖。
16.控制措施（Control Measure）：指能夠預防或消除一個食品安全危害,或將其降低到 可接受水平的任何措施和行動。
17.關鍵限值(Critical Limits)：區分可接受和不可接受水平的標準值。
18.操作限值(Operating Limits)：比關鍵限值更嚴格的，由操作者用來減少偏離 風險 的標準。
19.偏差(Deviation)： 指未能符合關鍵限值。
20.糾偏措施（Corrective Action）：當針對關鍵控制點（CCP）的監測顯示該關鍵控制 點失去控制時所採取的措施。
21.監測（Monitor）：為評估關鍵控制點（CCP）是否得到控制，而對控制指標進行有計畫地連續觀察或檢測。
22.確認（Validation）：證實HACCP計畫中各要素是有效的。
23.驗證（Verification）：指為了確定HACCP計畫是否正確實施所採用的除監測以外的其他方法、程式、試驗和評價。
2.關鍵控制點（Critical Control Point, CCP）：指能夠實施控制措施的步驟。 該步驟對於預防和消除一個食品安全危害或將其減少到可接受水平非常關鍵。
3.必備程式（Prerequisite Programs）：為實施HACCP體系提供基礎的操作規範，包括良好生產規範（GMP）和衛生標準操作程式（SSOP）等。
4.良好生產規範（Good Manufacture Practice, 簡稱GMP）：是為保障食品安全、質量而制定的貫穿食品生產全過程一系列措施、方法和技術要求。它要求食品生產企業應具備良好的生產設備，合理的生產過程，完善的質量管理和嚴格的檢測系統，確保終產品的質量符合標準。
5.衛生標準操作程式（Sanitation Standard Operating Procedure，簡稱SSOP）：食品企業為保障食品衛生質量，在食品加工過程中應遵守的操作規範。具體可包括以下範圍：水質安全；食品接觸面的條件和清潔；防止交叉污染；洗手消毒和衛生間設施的維護；防止摻雜品；有毒化學物的標記、貯存和使用；雇員的健康情況；昆蟲和鼠類的消滅與控制。
6.HACCP小組（HACCP team） ：負責制定HACCP計畫的工作小組。
7.流程圖(Flow Diagram): 指對某個具體食品加工或生產過程的所有步驟進行的連續性描述。
8.危害(Hazard): 指對健康有潛在不利影響的生物、化學或物理性因素或條件。
9.顯著危害(Significant Hazard)：有可能發生並且可能對消費者導致不可接受的危害；有發生的可能性和嚴重性。
10.HACCP計畫（HACCP Plan）：依據HACCP原則制定的一套檔案，用於確保在食品 生產、加工、銷售等食物鏈各階段與食品安全有重要關係的危害得到控制。
11.步驟（Step）：指從產品初加工到最終消費的食物鏈中（包括原料在內）的一個點、 一個程式、一個操作或一個階段。
12.控制（Control，動詞）：為保證和保持HACCP計畫中所建立的控制標準而採取的所有必要措施。
13.控制（Control，名詞）：指執行了正確的操作程式並符合控制標準的狀況。
14.控制點（Control Point, CP）：能控制生物、化學或物理因素的任何點、步驟 或過程。
15.關鍵控制點判定樹(CCP Decision Tree)：通過一系列問題來判斷一個控制點是否 是關鍵控制點的組圖。
16.控制措施（Control Measure）：指能夠預防或消除一個食品安全危害,或將其降低到 可接受水平的任何措施和行動。
17.關鍵限值(Critical Limits)：區分可接受和不可接受水平的標準值。
18.操作限值(Operating Limits)：比關鍵限值更嚴格的，由操作者用來減少偏離 風險 的標準。
19.偏差(Deviation)： 指未能符合關鍵限值。
20.糾偏措施（Corrective Action）：當針對關鍵控制點（CCP）的監測顯示該關鍵控制 點失去控制時所採取的措施。
21.監測（Monitor）：為評估關鍵控制點（CCP）是否得到控制，而對控制指標進行有計畫地連續觀察或檢測。
22.確認（Validation）：證實HACCP計畫中各要素是有效的。
23.驗證（Verification）：指為了確定HACCP計畫是否正確實施所採用的除監測以外的其他方法、程式、試驗和評價。
