《 離子滲氮 》是2018年5月1日實施的一項中國國家標準。
基本介紹
- 中文名:離子滲氮
- 實施時間:2018年5月1日
- 主要起草人:周家運 、向建華 、徐躍明 、宋寶敬 、趙程 、李俏 、吳俊平 、黃健
- 主管部門:國家標準化管理委員會。
《 離子滲氮 》是2018年5月1日實施的一項中國國家標準。
離子滲氮是在低真空的含氮氣氛中,以爐體為陽極,被處理工件為陰極,在陰陽極間加上數百伏的直流電壓,使之產生的輝光放電進行滲氮處理的化學熱處理工藝。離子滲氮有多種名稱,如離子氮化、輝光放電氮化、離子轟擊滲氮、電漿滲氮等。...
離子滲氮又稱輝光滲氮,是利用輝光放電原理進行的。離子滲氮是在充以含氮氣體的低真空爐體內把金屬工件作為陰極爐體為陽極,通電後介質中的氮氫原子在高壓直流電場下被電離,在陰陽極之間形成等離子區。在等離子區強電場作用下,氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊。離子的高動能轉變為熱能,加熱工件表面至所需溫度。
等離子體滲氮技術是由德國人B.Berghaus於1932年發明的一種技術。該法是在0.1~10Torr的含氮氣氛中,以爐體為陽極,被處理工件為陰極,在陰陽極間加上數百伏的直流電壓,由於輝光放電現象便會產生象霓虹燈一樣的柔光覆蓋在被處理工件的表面。此時,已離化了的氣體成分被電場加速,撞擊被處理工件表面而使其加熱。
離子滲氮又稱輝光滲氮,是利用輝光放電原理進行的。輝光放電是當氣體越過電暈放電區後,若減小外電路電阻,或提高全電路電壓,繼續增加放電功率,放電電流將不斷上升。同時輝光逐漸擴展到兩電極之間的整個放電空間,發光也越來越明亮。當電子能f提高,也就是增強電場的操作參數,則能使電暈放電過渡到輝光放電。離子滲氮向...
離子化熱處理可以進行離子滲氮、離子滲碳、離子碳氮共滲、離子滲硫和離子滲金屬。離子滲氮 離子滲氮是工業上套用最廣、最成熟的離子熱處理工藝,其最大特點是:①滲層組織和相組成可以控制,通過調整工藝參數,可獲得純擴散層、單相化合物層等;②滲速較快,滲層脆性小、質量好;③可進行低溫(400~500℃)離子滲氮...
《 離子滲氮 》是2018年5月1日實施的一項中國國家標準。國家標準《離子滲氮》由TC75(全國熱處理標準化技術委員會)歸口上報及執行,主管部門為國家標準化管理委員會。主要起草單位 武漢武熱研熱處理科技有限公司 、江蘇豐東熱技術有限公司 、北京機電研究所 、天津市熱處理研究所有限公司 、青島豐東熱處理工程有限...
新型LDMC離子滲氮設備簡介電漿滲氮(輝光離子氮化)工藝作為一種有效的鋼鐵及合金表面強化技術在工業上已得到廣泛的套用。與其他滲氮相比,離子滲氮具有滲速快、滲層脆性疏鬆理想、零件變形小、有利於不鏽鋼、鑄鐵滲氮、節能、無污染等特點。七十至八十年代,以直流電源(即LD系列)設備進行離子滲氮,問題明顯突出,裝...
滲氮,是在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。常見有液體滲氮、氣體滲氮、離子滲氮。傳統的氣體滲氮是把工件放入密封容器中,通以流動的氨氣並加熱,保溫較長時間後,氨氣熱分解產生活性氮原子,不斷吸附到工件表面,並擴散滲入工件表層內,從而改變表層的化學成分和組織,獲得優良的表面性能。...
離子滲氮爐包括爐體、真空系統、供氣系統、測溫系統及控制系統所組成。基本爐式 其基本爐型有罩式、井式、臥式,但是通常以罩式為最常見。過程 工件放人爐內作為陰極,爐體作為陽極,再通人少量氨、氮或氮氬混合氣體,然後在兩極間施加一定電壓使氮電離,氮電離後即以髙速衝擊工件,離子的動能轉化為熱能將工件...
低溫離子滲氮工藝是在450~500℃(共至可降低至350℃)進行的離子滲氮工藝。低溫離子滲氮由於處理溫度低,所以工件變形較小。例如,某廠出產的柴油機鍛鋼曲軸重10t、長3m,要求滲氮後變形小於0.30mm。如在530~550℃進行離子滲氮,則變形超差。將處理溫度降至510~520℃(35h)。滲氣後變形僅為0.12~0.17mm,保證了產品...
輝光離子滲氮爐是一種化學熱處理爐。尤其涉及一種新型多功能輝光離子滲氮爐,該輝光離子滲氮爐包括內隔熱屏,在內隔熱屏內壁上裝有發熱體,發熱體與電極間採用螺栓聯接,發熱體與內壁由陶瓷絕緣體隔離絕緣,絕緣體由螺栓固定在隔熱屏內壁上。本實用新型通過加設可升高溫的輔助加熱裝置,縮短了工件達到滲氮溫度的時間,...
雙層輝光離子滲金屬技術是一種表面處理技術,是等離子表面冶金領域中的核心技術。等離子表面冶金技術是在離子滲氮技術基礎上發展起來的,本書對採用我國原創的、具有世界領先水平的表面冶金技術製備鉻一鉬高合金強化層的工藝及其性能作了詳盡介紹,對該領域的研究學習者有一定的參考價值。作者簡介 徐晉勇,男,1962年生,...
大功率電漿表面處理用脈衝電源,在輝光放電形成的電漿中,離子轟擊陰極(工件)表面將發生一系列的物理、化學現象。離子滲氮、PCVD等都是利用低氣壓輝光放電進行表面處理的工藝技術。大功率電漿表面處理用脈衝電源 一、電漿電源的特殊性 用於電漿表面處理的電源不同於其它一般電源就在於它必須滿足於氣體...
採用自主智慧財產權的電漿源離子滲氮技術改性處理奧氏體不鏽鋼,套用電子衍射、電子能量損失譜等電子顯微學方法並結合分子動力學模擬,探明γN相中的團簇特徵與工藝條件關係,建立團簇開放度與氮擴散速率和活化能之間的定量關係,闡明開放團簇通過形成快速擴散通道增強擴散的機理。進而建立團簇特徵對γN相高硬度和耐磨抗...
不易形成共滲層;600℃以上則工件的熱變形過大。共滲後滲層組織為硫化物均勻分布在氮化物層中。滲層深度和硬度與離子滲氮相同。因而除可提高工件表面耐磨性外,還同時提高了自潤滑性能以及初期跑合性能及抗黏著、咬合性能,從而延長工件的使用壽命。例如,W18Cr4V高速鋼製溝槽銑刀,硫氮共滲後壽命延長了2~6 倍。
(1)離子滲:用來在工件表面滲入氧、碳、硫、硼或進行碳氧共滲、硫氮共滲、碳氮氧共滲等,以提高工件的耐磨、耐蝕和抗疲勞性能,其中以離子滲氮用得最普遍。所用設備叫離子氮化爐。工作時,工件接陰極,爐殼等接陽極, 先抽真空, 然後送入氨或氨氮混合氣體,在400~800 V電壓下,爐內氣體輝光放電,產生...
ASPN(Active screen plasma nitriding )即活性屏離子滲氮技術。20世紀90 年代末,盧森堡工程師George發明了“活性屏離子滲氮”技術(也稱TC離子氮化貨AS離子氮化)。簡介 與普通直流離子滲氮技術不同的是,活性屏離子滲氮技術是將高壓直流電源的負極接在真空室內一個鐵制的網狀圓筒上,被處理的工件置於網罩的中間,工件...
2.1.4 多弧離子鍍技術 2.2 離子滲氮技術 2.2.1 離子滲氮的理論 2.2.2 離子滲氮技術的主要特點 2.2.3 離子滲氮的設備和工藝 2.2.4 技術套用 2.3 陽極氧化 2.3.1 鋁和鋁合金的陽極氧化 2.3.2 鋁和鋁合金的特種陽極氧化 2.3.3 鋁和鋁合金陽極氧化後的封閉處理 2.3.4 陽極氧化的套用 2.4...
在傳統離子滲氮處理過程中,奧氏體不鏽鋼工件作為放電系統的陰極,受輝光放電特性和電場效應的影響,存在表面打弧與邊緣效應等弊端。特別是工件幾何形狀的變化導致表面電場強度的差異,造成離子轟擊強度不同,導致改性層組織與性能不均勻。在借鑑活性屏滲氮技術的優點基礎上,項目組提出了基於空心陰極放電效應下的離子滲氮...
真空滲氮技術 真空滲氮是使用真空爐對鋼鐵零件進行整體加熱、充入少量氣體,在低壓狀態下產生活性氮原子滲入並向鋼中擴散而實現硬化的;而離子滲氮是靠暉光放電產生的活性N離子轟擊並僅加熱鋼鐵零件表面,發生化學反應生成核化物實現硬化的。真空滲氛時,將真空爐排氣至較高真空度0.133Pa後,將工件升至,530~560℃...
《化學熱處理技術》是2006年化學工業出版社出版的圖書,作者是齊寶森、陳路寶、王忠誠。本書為化學熱處理技術方面的普及實用圖書,重點介紹各種化學熱處理工藝技術的特點與套用,氣體滲氮、離子滲氮及其他滲氮新工藝,氮碳共滲及其新工藝,滲碳及其他滲碳新工藝,氮碳共滲及其新工藝等內容,注重內容的通俗性、科學性、...
1.1.4多弧離子鍍技術10 1.2離子滲氮技術12 1.2.1離子滲氮的理論12 1.2.2離子滲氮技術的主要特點13 1.2.3離子滲氮的設備和工藝13 1.2.4技術套用14 1.3陽極氧化15 1.3.1鋁和鋁合金的陽極氧化15 1.3.2鋁和鋁合金的特種陽極氧化16 1.3.3鋁和鋁合金陽極氧化後的封閉處理17 1.3.4陽極氧化的套用...
採用不同成分的放電氣體,可以在金屬表面滲入不同的元素。和普通化學熱處理相同,根據滲入元素的不同,有離子滲碳、離子滲氮、離子碳氮共滲、離子滲硼、離子滲金屬等等。其中離子滲氮已在生產中廣泛地套用。低壓氣體中顯示輝光的氣體放電(空氣中的電子大概在1000對/cm³,由於高壓放電現象在低氣壓狀態下會產生輝光現象...
GB/T11354-2005 鋼鐵零件滲氮層深度測定和金相組織檢驗 GB/T18177-2008 鋼件的氣體滲氮 HB/Z79-1995 航空結構鋼及不鏽鋼滲氮工藝說明書 JB/T6956-2007 鋼鐵件的離子滲氮 JB/T8491.5-2008 工具機零件熱處理技術條件5滲氮、氮碳共滲 JB/T9172-1999 齒輪滲氮、氮碳共滲工藝及質量控制 JB/T9173-1999 齒輪碳氮...
真空滲氮技術 真空滲氮是使用真空爐對鋼鐵零件進行整體加熱、充入少量氣體,在低壓狀態下產生活性氮原子滲入並向鋼中擴散而實現硬化的;而離子滲氮是靠暉光放電產生的活性N離子轟擊並僅加熱鋼鐵零件表面,發生化學反應生成核化物實現硬化的。真空滲氛時,將真空爐排氣至較高真空度0.133Pa(1×10-3Torr)後,將工件...
離子滲氮規範 540℃×3h離子滲氮,NH3流量為500L/h,爐壓530-580MPa。化合物層厚度19um,擴散層深度0.252mm,表面硬度1050-1100HV。為了獲得韌性滲氮層,採用加入氬氣的辦法稀釋氨氣,當NH3的體積分數為10%時可獲得無白亮層的純擴散層。共滲規範 540℃×3h離子氮碳共滲,NH3:CH3COCH3=8:1,化合物層12um,擴散...
離子滲氮 在模具表面進行離子滲氮可以生成連續的氮化物層(白亮層),這對提高模具的抗焊合、抗熱熔損、抗侵蝕能力都是非常有益的,同時也會使得模具表面的耐磨性能有所提高[7]。離子滲氮除具有普通滲氮的優點之外,還有滲氮速度快(是氣體滲氮的2~3倍)、氮化組織容易調整控制、處理溫度低、熱變形小、處理後表面狀態好...
4.2.7氣體滲氮氮勢控制及套用200 [實例4.1]模具及凸輪的滲氮表面強化200 [實例4.2]氣門導管的滲氮表面強化201 [實例4.3]3Cr2W8V壓鑄模的氣體三段滲氮化學熱處理強化202 [實例4.4]LC280A車床薄片齒輪的滲氮化學熱處理強化203 [實例4.5]T6112鏜床主軸的氣體滲氮表面強化204 4.3離子滲氮表面強化205 4.3.1...
第一節 氣體滲氮 一、滲氮鋼 二、氣體滲氮的基本知識 三、氣體滲氮工藝 四、氣體滲氮的工藝流程及特點 第二節 離子滲氮 一、離子滲氮的基本原理 二、離子滲氮的方法 第三節 碳氮共滲 一、碳氮共滲的基本原理 二、氣體碳氮共滲 第四節 氮碳共滲 一、氮碳共滲的基本原理 二、氣體氮碳共滲 第五節 化學熱處理...