鋅浸出(leaching of zinc)是指用浸出劑使含鋅物料中的鋅選擇性地溶解在水溶液中的過程，為濕法煉鋅流程的重要組成部分。根據浸出的含鋅物料分為鋅焙砂浸出、硫化鋅精礦或壓浸出和氧化鋅物料浸出等。常用的浸出劑是稀硫酸，所得硫酸鋅搜出液經除雜質淨化處理後，送鋅電解沉積生產金屬鋅。
基本介紹
- 中文名：鋅浸出
- 外文名：leaching of zinc
- 學科：冶金工程
- 領域：冶煉
- 範圍：濕法煉鋅
- 屬性：濕法煉鋅流程的重要組成部分
簡介,鋅焙砂,氧化鋅,鋅浸出渣處理,鋅浸出渣,
簡介
鋅浸出(leaching of zinc)是指用浸出劑使含鋅物料中的鋅選擇性地溶解在水溶液中的過程，為濕法煉鋅流程的重要組成部分。根據浸出的含鋅物料分為鋅焙砂浸出、硫化鋅精礦或壓浸出和氧化鋅物料浸出等。常用的浸出劑是稀硫酸，所得硫酸鋅搜出液經除雜質淨化處理後，送鋅電解沉積生產金屬鋅。
鋅焙砂
鋅焙砂是硫化鋅精礦流態化焙燒的產物，鋅焙砂浸出是鋅浸出的常規方法。按浸出作業所控制溶液的最終酸度分為中性漫出、酸性浸出和高溫高酸浸出(熱酸浸出)。
硫化鋅精礦氧壓浸出可以省去硫化鋅精礦流態化焙燒作業，且硫化鋅精礦中的硫可以以元素硫的形式回收。元素硫較傳統煉鋅廠產出的濃硫酸更便於貯存、運輸和裝卸。但此法不適用於處理含氟、氯高和含黃鐵礦高的硫化鋅精礦。
氧化鋅
氧化鋅物料浸出的原料主要是氧化鋅礦和氧化鋅煙塵，浸出過程與鋅焙砂浸出相似，所不同的是：在載化鋅煙塵漫出之前。須預先除去其中的氟和氯。而在氧化鋅礦浸出時則須設法控制浸出液中的膠狀矽濃度，以使浸出液容易澄清和過濾。
鋅浸出渣處理
鋅浸出渣處理是指回收鋅浸出渣中有價金屬的過程，為濕法煉鋅流程的組成部分。
不同的濕法煉鋅工藝產出成分不同的浸出渣。常規濕法煉鋅渣含鋅高達15%-20%，含銅0.75%-2.7%，鉛0.7%-6.0%，而熱酸浸出鋅渣則含鉛和銀較高(鉛5%-35%、銀0.05%-0.5%)鋅浸出渣的處理有火法和濕法之分。
鋅浸出渣
鋅浸出渣中的鋅主要以鐵酸鋅的形態存在，火法處理是基於鐵酸鋅中的鋅在1273--1473K溫度下被碳質還原劑還原，生成的鋅以鋅蒸氣的形態揮發出來並氧化成ZnO，隨煙氣帶至收塵設備中，然後收集得到含鋅60%左右的級化鋅粉。這些氧化鋅粉可返回鋅焙砂浸出車間處理.浸出渣的火法處理可在迴轉窯、煙化爐、鼓風護和電爐等內進行，鋅的回收率為85%-93%，並可同時回收鉛及部分銦、鍺、銀等有價金屬。但火法存在煙氣污染環境、部分有價金屬得不到有效回收以及需另設一套與濕法完全不同的鋅渣處理設備。
濕法處理有黃鉀鐵礬法、針鐵礦法和赤鐵礦法，它們與鋅焙砂熱酸浸出分別組成完整的鋅焙砂浸出系統。此系統所產出的熱酸浸出渣可送鉛熔煉廠回收鉛、銀及其他有價金屬，或用其他方法處理。
