晶粒度 【001】金屬平均晶粒度測定 … GB 6394-2002
【010】鑄造鋁銅合金晶粒度測定…GB 10852-89【019】珠光體平均晶粒度測定…GB 6394-2002
【062】金屬的平均晶粒度評級…ASTM E112
【074】黑白相面積及晶粒度評級…BW 2003-01
【149】彩色試樣圖像平均晶粒度測定…GB 6394-2002
金相組織,用金相方法觀察到的金屬及合金的內部組織。可以分為:1.巨觀組織,2.顯微組織。
顯微組織 金相 即
金相學 ,就是研究
金屬 或合金內部結構的科學。不僅如此,它還研究當外界條件或內在因素改變時,對金屬或合金內部結構的影響。
所謂外部條件就是指溫度、加工變形、澆注情況等。所謂內在因素主要指
金屬 或合金的化學成分。 金相組織是反映金屬金相的具體形態,如馬氏體,奧氏體,鐵素體,珠光體等等。
奧氏體 鐵素體 2.
鐵素體 -碳與合金元素溶解在α-fe中的固溶體。亞共析鋼中的慢冷鐵素體呈塊狀,晶界比較圓滑,當碳含量接近共析成分時,鐵素體沿
晶粒邊界 析出。
鐵素體 滲碳體 3.
滲碳體 -碳與鐵形成的一種化合物。在液態
鐵碳合金 中,首先單獨結晶的滲碳體(
一次滲碳體 )為塊狀,角不尖銳,共晶滲碳體呈骨骼狀。過共析鋼冷卻時沿acm線析出的碳化物(
二次滲碳體 )呈網結狀,
共析滲碳體 呈片狀。鐵碳
合金 冷卻到ar1以下時,由鐵素體中析出滲碳體(
三次滲碳體 ),在二次滲碳體上或晶界處呈不連續薄片狀。
珠光體 4.
珠光體 -鐵碳合金中共析反應所形成的鐵素體與滲碳體的機械混合物。
珠光體的片間距離取決於奧氏體分解時的過冷度。過冷度越大,所形成的珠光體片間距離越小。在a1~650℃形成的珠光體
片層 較厚,在金相顯微鏡下放大400倍以上可分辨出平行的寬條鐵素體和細條滲碳體,稱為粗珠光體、片狀珠光體,簡稱珠光體。在650~600℃形成的珠光體用金相顯微鏡放大500倍,從珠光體的滲碳體上僅看到一條黑線,只有放大1000倍才能分辨的片層,稱為
索氏體 。在600~550℃形成的珠光體用金相顯微鏡放大500倍,不能分辨珠光體片層,僅看到黑色的球團狀組織,只有用電子顯微鏡放大10000倍才能分辨的片層稱為
屈氏體 。
上貝氏體 5.
上貝氏體 -過飽和
針狀鐵素體 和滲碳體的混合物,滲碳體在鐵素體針間。過冷奧氏體在中溫(約350~550℃)的相變產物,其典型形態是一束大致平行位向差為6~8od鐵素體板條,並在各板條間分布著沿板條長軸方向排列的
碳化物 短棒或小片;典型上
貝氏體 呈羽毛狀,
晶界 為對稱軸,由於方位不同,羽毛可對稱或不對稱,鐵素體羽毛可呈針狀、點狀、塊狀。若是高碳高合金鋼,看不清針狀羽毛;中碳中合金鋼,針狀羽毛較清楚;低碳
低合金鋼 ,羽毛很清楚,針粗。轉變時先在晶界處形成上貝氏體,往晶內長大,不穿晶。
下貝氏體 6.
下貝氏體 -同上,但滲碳體在鐵素體針內。過冷奧氏體在350℃~ms的轉變產物。其典型形態是雙凸透鏡狀含過飽和碳的鐵素體,並在其內分布著單方向排列的
碳化物 小薄片;在晶內呈針狀,針葉不交叉,但可交接。與回火馬氏體不同,馬氏體有層次之分,下貝氏體則顏色一致,下貝氏體的碳化物質點比回火馬氏體粗,易受侵蝕變黑,回火馬氏體顏色較淺,不易受侵蝕。高碳高合金鋼的碳化物分散度比低碳低合金鋼高,針葉比低碳低合金鋼細。
粒狀貝氏體 7.
粒狀貝氏體 -大塊狀或條狀的鐵素體內分布著眾多小島的復相組織。過冷奧氏體在貝氏體轉變溫度區的最上部的轉變產物。剛形成時是由條狀鐵素體合併而成的
塊狀鐵素體 和小島狀富碳奧氏體組成,富碳奧氏體在隨後的冷卻過程中,可能全部保留成為殘餘奧氏體;也可能部分或全部分解為鐵素體和滲碳體的混合物(珠光體或貝氏體);最可能部分轉變為馬氏體,部分保留下來而形成兩相混合物,稱為m-a組織。
無碳化物貝氏體 8.
無碳化物貝氏體 -板條狀鐵素體單相組成的組織,也稱為鐵素體貝氏體。形成溫度在貝氏體轉變溫度區的最上部。板條鐵素體之間為富碳奧氏體,富碳奧氏體在隨後的冷卻過程中也有類似上面的轉變。無碳化物貝氏體一般出現在低碳鋼中,在矽、鋁含量高的鋼中也容易形成。
馬氏體 板條馬氏體:在低、中碳鋼及不鏽鋼中形成,由許多相互平行的板條組成一個板條束,一個
奧氏體晶粒 可轉變成幾個板條束(通常3到5個)。
片狀馬氏體(針狀馬氏體):常見於高、中碳鋼及高Ni的Fe-Ni合金中,針葉中有一條縫線將馬氏體分為兩半,由於方位不同可呈針狀或塊狀,針與針呈120°角排列,高碳馬氏體的針葉晶界清楚,細針狀馬氏體呈布紋狀,稱為
隱晶馬氏體 。
二次馬氏體 -secondary-martensite--工件回火冷卻過程中殘留的奧氏體發生轉變形成的馬氏體。
回火馬氏體 10.
回火馬氏體 -馬氏體分解得到極細的過渡型碳化物與過飽和(含碳較低)的a-相混合組織 它由馬氏體在150~250℃時回火形成。
這種組織極易受腐蝕,
光學顯微鏡 下呈暗黑色針狀組織(保持淬火馬氏體位向),與下貝氏體很相似,只有在高倍電子顯微鏡下才能看到極細小的
碳化物 質點。
回火屈氏體 它由馬氏體在350~500℃時中溫回火形成。其組織特徵是鐵素體基體內分布著極細小的粒狀碳化物,針狀形態已逐漸消失,但仍隱約可見,碳化物在光學顯微鏡下不能分辨,僅觀察到暗黑的組織,在電鏡下才能清晰分辨兩相,可看出碳化物顆粒已明顯長大。
回火索氏體 12.
回火索氏體 - 以鐵素體為基體,基體上分布著均勻碳化物顆粒。
它由馬氏體在500~650℃時高溫回火形成。其組織特徵是由等軸狀鐵素體和細粒狀碳化物構成的復相組織,馬氏體片的痕跡已消失,滲碳體的外形已較清晰,但在光鏡下也難分辨,在電鏡下可看到的滲碳體顆粒較大,可看出碳化物顆粒已明顯長大。
萊氏體 13.
萊氏體 - 奧氏體與滲碳體的
共晶 混合物。呈樹枝狀的奧氏體分布在滲碳體的基體上。
粒狀珠光體 它是經
球化退火 或馬氏體在650℃~a1溫度範圍內回火形成。其特徵是碳化物成顆粒狀分布在鐵素體上。
魏氏組織 15.
魏氏組織 - 如果
奧氏體晶粒 比較粗大,冷卻速度又比較適宜,先共析相有可能呈針狀(片狀)形態與片狀珠光體混合存在,稱為魏氏組織 。亞共析鋼中魏氏組織的鐵素體的形態有片狀、羽毛狀或三角形,粗大鐵素體呈平行或
三角形分布 。它出現在奧氏體晶界,同時向晶內生長。過共析鋼中魏氏組織滲碳體的形態有針狀或桿狀,它出現在奧氏體晶粒的內部。
鐵碳合金 基本概念 1、鐵碳合金:碳鋼和
鑄鐵 的統稱,都是以鐵和碳為基本組元的合金
2、碳鋼:含碳量為0.0218%~2.11%的鐵碳合金
工業純鐵:含碳量小於0.0218%
共析鋼:含碳量0.77%
亞共析鋼:含碳量0.0218%~0.77%
過共析鋼:含碳量0.77%~2.11%
3、鑄鐵:含碳量大於2.11%的鐵碳合金
共晶白口鐵含碳量4.3%
亞共晶白口鐵含碳量2.11%~4.3%
過共晶白口鐵含碳量4.3%~6.69%
4、
鐵碳合金相圖 :研究鐵碳合金的工具,是研究碳鋼和鑄鐵成分、溫度、組織和性能之間關係的理論基礎,也是制定各種熱加工工藝的依據。
註:由於含碳量大於Fe3C的含碳量(6.69%)時,合金太脆,無實用價值,因此所討論的鐵碳合金相圖實際上是Fe-Fe3C
組元 1、純鐵:純鐵指的是室溫下的α-Fe,強度、硬度低,塑性、韌性好。
3、碳在鐵碳合金中的存在形式有三種:
●C與Fe形成金屬化合物,即滲碳體;
A. 鐵素體:C溶於α-Fe中所形成的
間隙固溶體 ,
體心立方晶格 ,用符號“F”或“α”表示,鐵素體是一種強度和硬度低,而塑性和韌性好的相,鐵素體在室溫下可穩定存在。
B. 奧氏體:C溶於γ-Fe中所形成的間隙固溶體,面心立方晶格,用符號“A”或“γ”表示,奧氏體強度低、塑性好,鋼材的熱加工都在奧氏體相區進行,奧氏體在高溫下可穩定存在。
C. C與Fe形成金屬化合物:即滲碳體Fe3C,Fe與C組成的金屬化合物,Fe與C組成的金屬化合物,含碳量為6.69%。以“Fe3C”或“Cm”符號表示,滲碳體的熔點為1227℃,硬度很高(HB=800)而脆,塑性幾乎等於零。滲碳體在鋼和鑄鐵中,一般呈片狀、網狀或球狀存在。它的形狀和分布對鋼的性能影響很大,是鐵碳合金的重要強化相。碳在a-Fe中溶解度很低,所以常溫下碳以滲碳體或石墨的形式存在。
20號鋼 金相組織圖譜