《金屬切削操作技能手冊》根據作者陳宏鈞多年在企業生產一線的工作經驗，結合中、小型企業主要技術工種的實際需要，以典型零件加工技術要求、計算及實際操作過程為主體編寫而成,配有典型零件加工工藝分析及工藝過程卡。並以少而精的原則,精選出在實際工作中常用的經過實踐驗證確實可靠的技術內容,系統地進行分析、介紹。全書共分9章，主要內容包括：常用技術資料，車削技術，銑削技術，磨削技術，銑削技術，刨削、插削技術，螺紋加工技術，齒輪加工技術和鉗工技術等。《金屬切削操作技能手冊》可供中、小型企業各工種技術工人、技師、技術人員及工科院校相關專業的師生使用。
基本介紹
- 書名：金屬切削操作技能手冊
- 出版社：機械工業出版社
- 頁數：563頁
- 開本：16
- 定價：80.00
- 作者：陳宏鈞
- 出版日期：2013年5月27日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787111414131
- 品牌：機械工業出版社
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《金屬切削操作技能手冊》緊密結合中、小型企業的主要技術工種實際需要，以典型零件加工技術要求、計算及實際操作過程為主體編寫而成，配有典型零件加工工藝分析及工藝過程卡。並以少而精的原則，精選出在實際工作中常用的經過實踐驗證確實可靠的技術內容，進行系統的分析、介紹。全書共分9章，主要內容包括：常用技術資料，車削技術，銑削技術，磨削技術，鏜削技術，刨削、插削技術，螺紋加工技術，齒輪加工技術和鉗工技術等。本手冊由陳宏鈞任主編。
圖書目錄
前言
第1章 常用技術資料
1.1 常用字母、標準代號及化學元素符號
1.2 常用數學
1.2.1 代數中的常用公式和相互間的關係
1.2.2 三角形的解法和常用公式
1.3 常用數表及幾何圖形計算
1.3.1 w的重要函式及霄、25.4的近似分數
1.3.2 常用幾何圖形計算
1.3.3 圓周等分係數表
1.3.4 角度與弧度換算
1.3.5 內圓弧與外圓弧計算
1.3.6 V形槽寬度、角度計算
1.3.7 燕尾與燕尾槽寬度計算
1.3.8 內圓錐與外圓錐計算
1.3.9 英寸分數換算成小數和毫米表
1.4 法定計量單位及其換算
1.4.1 國際單位制(SI)
1.4.2 常用法定計量單位與非法定計量單位的換算
1.4.3 常用單位換算
1.5 產品幾何技術規範
1.5.1 極限與配合
1.5.2 工件幾何公差的標註
1.5.3 表面結構
1.6 切削加工件通用技術條件
1.6.1 一般要求
1.6.2 線性尺寸的一般公差
1.6.3 角度尺寸的一般公差
1.6.4 形狀和位置公差的一般公差
1.6.5 螺紋
1.6.6 中心孔
1.7 機械加工的一般標準規範
1.7.1 中心孔
1.7.2 各類槽
1.7.3 零件倒圓與倒角
1.7.4 球面半徑
1.7.5 螺紋零件
第2章 車削技術
2.1 車刀
2.1.1 刀具切削部分幾何參數及其選擇
2.1.2 車刀的磨損和刃磨
2.2 麻花鑽
2.2.1 標準麻花鑽頭的切削角度
2.2.2 標準麻花鑽頭的磨損和刃磨
2.3 中心孔的加工與修研
2.3.1 中心孔的加工及質量分析
2.3.2 中心孔的修研
2.4 車削圓錐面
2.4.1 錐體各部名稱代號及尺寸計算
2.4.2 車削圓錐面的方法
2.4.3 車削標準錐度和常用錐度時小刀架和靠模板的轉動角度
2.4.4 車削圓錐面時的尺寸控制方法
2.4.5 車削圓錐面時的質量分析
2.5 車削偏心工件及曲軸
2.5.1 車削偏心工件的裝夾方法
2.5.2 用專用夾具車削偏心工件
2.5.3 測量偏心距的方法
2.5.4 車削曲軸的裝夾方法
2.5.5 典型偏心零件的加工工藝分析舉例
2.6 車削成形面
2.6.1 成形面車削方法
2.6.2 常用成形刀(樣板刀)類型及套用
2.7 車削球面
2.7.1 用蝸桿副傳動裝置手動車削外球面
2.7.2 用蝸桿副傳動裝置手動車削內球面
2.8 車削薄壁工件
2.8.1 工件的裝夾方法
2.8.2 刀具幾何角度的選擇
2.8.3 精車薄壁工件的切削用量
2.8.4 典型薄壁零件的加工工藝分析舉例
2.9 車削表面的滾壓加工
2.9.1 滾壓加工常用工具及其套用
2.9.2 滾輪式滾壓工具常用的滾輪外圓形狀及套用
……
第3章 銑削技術
第4章 磨削技術
第5章 鏜削技術
第6章 刨削、插削加工技術
第7章 螺紋加工技術
第8章 齒輪加工技術
第9章 鉗工技術
附錄 三角函式表
第1章 常用技術資料
1.1 常用字母、標準代號及化學元素符號
1.2 常用數學
1.2.1 代數中的常用公式和相互間的關係
1.2.2 三角形的解法和常用公式
1.3 常用數表及幾何圖形計算
1.3.1 w的重要函式及霄、25.4的近似分數
1.3.2 常用幾何圖形計算
1.3.3 圓周等分係數表
1.3.4 角度與弧度換算
1.3.5 內圓弧與外圓弧計算
1.3.6 V形槽寬度、角度計算
1.3.7 燕尾與燕尾槽寬度計算
1.3.8 內圓錐與外圓錐計算
1.3.9 英寸分數換算成小數和毫米表
1.4 法定計量單位及其換算
1.4.1 國際單位制(SI)
1.4.2 常用法定計量單位與非法定計量單位的換算
1.4.3 常用單位換算
1.5 產品幾何技術規範
1.5.1 極限與配合
1.5.2 工件幾何公差的標註
1.5.3 表面結構
1.6 切削加工件通用技術條件
1.6.1 一般要求
1.6.2 線性尺寸的一般公差
1.6.3 角度尺寸的一般公差
1.6.4 形狀和位置公差的一般公差
1.6.5 螺紋
1.6.6 中心孔
1.7 機械加工的一般標準規範
1.7.1 中心孔
1.7.2 各類槽
1.7.3 零件倒圓與倒角
1.7.4 球面半徑
1.7.5 螺紋零件
第2章 車削技術
2.1 車刀
2.1.1 刀具切削部分幾何參數及其選擇
2.1.2 車刀的磨損和刃磨
2.2 麻花鑽
2.2.1 標準麻花鑽頭的切削角度
2.2.2 標準麻花鑽頭的磨損和刃磨
2.3 中心孔的加工與修研
2.3.1 中心孔的加工及質量分析
2.3.2 中心孔的修研
2.4 車削圓錐面
2.4.1 錐體各部名稱代號及尺寸計算
2.4.2 車削圓錐面的方法
2.4.3 車削標準錐度和常用錐度時小刀架和靠模板的轉動角度
2.4.4 車削圓錐面時的尺寸控制方法
2.4.5 車削圓錐面時的質量分析
2.5 車削偏心工件及曲軸
2.5.1 車削偏心工件的裝夾方法
2.5.2 用專用夾具車削偏心工件
2.5.3 測量偏心距的方法
2.5.4 車削曲軸的裝夾方法
2.5.5 典型偏心零件的加工工藝分析舉例
2.6 車削成形面
2.6.1 成形面車削方法
2.6.2 常用成形刀(樣板刀)類型及套用
2.7 車削球面
2.7.1 用蝸桿副傳動裝置手動車削外球面
2.7.2 用蝸桿副傳動裝置手動車削內球面
2.8 車削薄壁工件
2.8.1 工件的裝夾方法
2.8.2 刀具幾何角度的選擇
2.8.3 精車薄壁工件的切削用量
2.8.4 典型薄壁零件的加工工藝分析舉例
2.9 車削表面的滾壓加工
2.9.1 滾壓加工常用工具及其套用
2.9.2 滾輪式滾壓工具常用的滾輪外圓形狀及套用
……
第3章 銑削技術
第4章 磨削技術
第5章 鏜削技術
第6章 刨削、插削加工技術
第7章 螺紋加工技術
第8章 齒輪加工技術
第9章 鉗工技術
附錄 三角函式表
