轉鼓

轉鼓是指離心機、氣體流量計、造粒機、磨麵機等設備中的轉動部件。又稱滾桶。製革過程中生皮在裡面翻轉（如為了洗皮、浸酸、鞣製、染色）或在裡面清洗毛皮（通過與細鋸末共同翻轉）的迴轉圓筒。 製革廠廣泛使用的重要設備，內裝凸樁或升皮板的木質圓桶。皮革可在鼓內按批同時操作。當由齒輪帶動轉動時，鼓內的皮張受到不斷的彎曲、伸展、摔搗、攪拌等機械作用，加快化學反應過程及改變革的物理性能。轉鼓套用範圍覆蓋製革大部分濕加工工序及乾態摔軟、起絨等。

基本介紹

• 中文名：轉鼓
• 外文名：drum
• 屬於：一種專用的機械設備
• 國內起步於：1990年

部件介紹

目前轉鼓筒體材料主要採用304，316和雙相不鏽鋼等，成型方法主要採用不鏽鋼焊接，少量採用鍛造。焊接件轉鼓焊縫處熱影響區的晶粒組織較為粗大，力學性能及耐腐蝕性能均會受到影響；鍛件轉鼓鍛造工藝成材率低、工序繁多、生產周期較長、成本較高。

轉鼓毛坯

歷史與現狀

轉鼓不僅僅是一種專用的機械設備，而且早是90年代國家就已經對轉鼓有了一套標準規定，比如直徑4.5米長4.0米的全自動轉鼓，按照國家輕工部的規定它的產品編號就是為GZGP3-450X400型懸掛式轉鼓。

我國在轉鼓生產方面起步比較晚，1990年才開始逐步由大大小小的廠家掌握生產技術。

隨著全球經濟危機及中國大陸環保政策的雙重壓力，國內有不少的皮革廠家紛紛向經濟不發達的地區搬遷，轉鼓生產廠家的銷量大減。

用途

隨著城市化進程的加快，城市建設步伐也將逐漸加快。在建築施工的樁基工程中，採用泥水頂管、泥水盾構、鑽孔灌注樁、地下連續牆等地下工程逐漸增多。在鑽頭工作時，為了冷卻鑽頭和方便攜帶岩粉，通常都用泥漿作為鑽頭沖洗液，除此之外，泥漿還有保護鑽壁的作用。因為採用的是全面鑽進的方式，所以在鑽進的過程中泥漿中固相質量分數迅速增加，並且返上來大量的廢砂漿，因為在施工現場需要保證泥漿的循環利用，所以多數是採用自然沉澱的方式保存。但是，隨著鑽進的逐漸深入，上返的泥漿越來越多，造成施工現場泥濘不堪，嚴重影響施工進度，此外，如何處理產生的大量的廢泥漿也成為困擾施工工程的難題。

針對此類問題目前主要的處理方法就是採用機械處理方法，而利用最多的設備就是臥螺離心機。其主要分離工作是在分離場中進行，所以設計合理的分離場結構對分離工作的順利進行至關重要。而轉鼓錐角是臥螺離心機設計中最為重要的一個參數，它的變化範圍很小，但是變化值對於沉渣含濕率有重要的影響。

離心機是依靠高速旋轉的轉鼓所產生的強大離心力來實現各種物料的液固及液液分離的機械設備。轉鼓則是離心機的關鍵部件，轉鼓的強度直接關係到離心機的使用安全。轉鼓強度計算的結果都是以確定筒體基本壁厚為主要目標，對轉鼓的局部結構，大多通過經驗或類比等手段來確定。

轉鼓的常用結構與受力

抗磨指數

判斷鐵礦石以及燒結礦和球團礦機械強度的最重要指標。測定方法是把試樣放在一專門的設備內進行滾動撞擊，經過一定時間的試驗後，對試樣進行篩分，以某粒級的篩上物量和篩下物量來衡量它們的抗衝擊和摩擦的能力。鐵礦石(包括燒結礦、球團礦)在裝卸、運輸、堆存、裝爐及爐內布料和下降過程中受到摩擦、碰撞和衝擊作用而產生一定數量的粉末(粒度小於5mm)，影響了高爐內料柱的透氣性和煤氣的利用效率，還會增加爐塵的數量，因此對它們的機械強度有嚴格的要求。轉鼓指數和抗磨指數就是衡量其機械強度的指標。

操作流程

1. 檢查是否有人在轉鼓上或任何歸屬於（轉鼓碎漿段）組啟的附屬設備上工作。同時檢查維護及檢查人孔、排污是否關閉，各安全擋板和傳動是否準備好。
   
2. 操作中（設備運轉中）禁止打開防護裝置。觀察孔可以小心的打開，但不能把任何東西伸入觀察孔內。
   
3. 關於急停，使用急停按鈕停止轉鼓，只有在急停原因查清後才能釋放急停按鈕，當緊急狀態過去後，能安全進行開啟。
   
4. 轉鼓使用遠程/自動模式進行開啟及操作。在開啟前，確保轉鼓已準備好並且無人在轉鼓上工作。
   
5. 在長停機前應排空轉鼓並沖洗乾淨。
   
6. 只能用水清洗轉鼓，確保水管不要接觸轉鼓的旋轉部件。不要將水噴濺到傳動或設備的電子元件上。