軋制參數計算模型及其套用

《軋制參數計算模型及其套用》是2007年化學工業出版社出版的圖書。本書闡述了軋制參數計算模型及其套用的現狀和發展趨勢，研究及介紹了軋制過程中的變形抗力模型、軋制力能參數模型（包括板帶材熱軋和冷軋的軋制力模型、力矩模型、能耗模型等）等。

基本介紹

• 書名：軋制參數計算模型及其套用
• ISBN：9787122007025
• 頁數：222
• 定價：34.5
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2007-9-1
• 裝幀：平裝
• 開本：16

基本信息

作　者：劉相華，胡賢磊，杜林秀　等著

出 版 社：化學工業出版社

出版時間：2007-9-1

版　次：1頁　數：222字　數：379000 印刷時間：2007-9-1開　本：紙　張：膠版紙 印　次：I S B N：9787122007025包　裝：平裝

內容簡介

內容簡介 　本書闡述了軋制參數計算模型及其套用的現狀和發展趨勢，研究及介紹了軋制過程中的變形抗力模型、軋制力能參數模型（包括板帶材熱軋和冷軋的軋制力模型、力矩模型、能耗模型等）、厚度控制模型和算法（包括軋機剛度模型、輥縫設定模型、厚度補償模型及模型自學習等）、寬展計算模型與寬度控制技術及溫度計算模型等，給出了典型廠家軋制過程參數數學模型的結構形式，結合具體工況介紹了相關模型的使用方法和計算實例，並作了簡要分析。

本書可供從事軋制技術領域工作的現場技術人員、工程設計人員、科研人員、高等院校的教師及材料加工工程專業的研究生參閱，也可作為從事軋制過程數學模型開發工作的碩士生、博士生的教學參考書。

目錄

第1章　軋制過程計算模型概述

1.1　模型在軋制過程控制中的作用

1.2　軋制過程計算模型的特點

1.2.1　軋制模型的系統性與相關性

1.2.2　快速計算要求和模型的簡便性

1.2.3　軋制模型的精確性

1.3　軋制過程計算模型的建模方法

1.3.1　基於理論分析的建模方法

1.3.2　基於實驗或生產數據回歸的建模方法

1.3.3　基於人工智慧的建模方法

1.3.4　數學模型與人工智慧結合的建模方法

1.4　軋制過程計算模型的調優

1.5　發展趨勢與展望

1.5.1　軋件組織性能演變的模擬、預測及線上最佳化控制

1.5.2　新一代控制冷卻技術

153柔性軋制技術13

154減量化產品生產技術16

參考文獻19

第2章變形抗力模型20

21變形抗力的概念及其影響因素20

22熱軋鋼材變形抗力模型21

221材料熱軋變形抗力的測定21

222熱軋變形抗力曲線22

223熱軋變形抗力模型23

224典型鋼種熱軋變形抗力實例25

23冷軋鋼材變形抗力模型34

231冷軋變形抗力的測定34

232冷軋變形抗力模型35

233幾種鋼材冷軋變形抗力實例35

24其他變形抗力模型40

241鋁的變形抗力模型40

242銅的變形抗力模型41

243鎢的變形抗力模型43

244BT20鈦合金的變形抗力模型43

參考文獻44

第3章軋制力能參數模型46

31板帶材熱軋軋制力模型46

311軋制力的計算及其影響因素46

312熱軋軋制力的計算公式55

313典型廠家熱軋軋制力模型63

32板帶材冷軋軋制力模型71

321冷軋軋制力的計算公式71

322典型廠家冷軋軋制力模型82

33軋制力矩與功率模型86

331軋輥主傳動系統的載荷86

332典型廠家軋制力矩和軋制功率模型92

參考文獻94

第4章厚度控制模型和算法96

41軋機剛度模型96

411常用軋機剛度模型98

412軋機剛度測試及處理103

413輥系彈性變形模型110

414新彈跳模型113

42輥縫設定模型114

421動態修正軋機彈跳法114

422軋件頭部輥縫動態模糊設定技術116

423鎖定目標厚度的輥縫調整法120

43厚度補償模型123

431油膜厚度計算模型123

432偏心補償模型127

44模型自學習133

441模型自學習算法134

442熱連軋軋制力模型自學習138

443中厚板軋制力模型自學習141

444冷連軋軋制力模型自學習145

參考文獻148

第5章寬展計算模型與寬度控制150

51寬展在軋制中的作用150

511棒線材軋制的寬展150

512矩形件的寬展151

513板帶材平軋的寬展152

514板坯立軋的寬向不均勻變形153

52描述寬展的幾何參數154

521平軋寬向變形的幾何參數154

522立軋寬向不均勻變形的幾何參數155

53寬展的影響因素155

531最小阻力定律和最短線法則155

532幾何尺寸的影響156

533摩擦對寬展的影響157

54寬展計算公式157

541寬展公式類型157

542理論及半理論寬展公式158

543寬展經驗公式158

544其他寬展公式159

545寬展公式考慮的因素分析160

55寬展公式的計算結果161

551矩形坯無孔型軋制的寬展計算161

552熱軋扁鋼的寬展計算162

553熱軋帶鋼粗軋道次寬展計算164

56板坯立軋不均勻變形的計算模型166

561不均勻變形的計算公式166

562板坯立軋不均勻變形的計算結果167

563立軋後平軋回展的計算結果169

564調寬效率的計算結果171

57寬度控制技術173

571板坯的調寬173

572軋件的寬度控制178

573中厚板的平面形狀控制183

參考文獻186

第6章軋制過程溫度計算模型187

61概述187

62軋制過程溫度計算的基本理論187

621熱傳導基本方程187

622求解溫度場的有限差分法189

623求解溫度場的有限元法190

63軋制過程溫度計算方法192

631變形區內軋件溫度計算192

632軋件空冷與水冷過程的溫度計算193

633鋼卷冷卻過程的溫度計算194

634熱軋軋輥溫度場計算195

64現場套用的典型冷卻數學模型196

641義大利ANSALDO公司的冷卻數學模型197

642德國西門子公司的冷卻數學模型198

643美國GE公司的冷卻數學模型199

644日本新日鐵公司的冷卻數學模型200

645日本三菱電機公司的冷卻數學模型201

65軋制過程溫度場的計算實例203

651計算條件203

652換熱計算中各參數的確定205

653粗軋階段溫度場的有限元計算結果206

654精軋階段溫度場的有限元計算結果207

655層流冷卻中軋件溫降計算結果210

656鋼卷冷卻過程溫降計算結果217

參考文獻221