車間質量管理

車間質量管理是指企業必須對於每一個交貨的產品都有詳盡的產品質量控制記錄，可以有效監控和追蹤一個產品的整個生產過程中的質量控制，從中可以，所以找出質量控制不力的地方，逐步加以改善，提高產品的生產加工質量，是企業管理中的重點環節，是保證企業發展的核心環節。

基本介紹

• 中文名：車間質量管理
• 類型：經濟術語

內容

車間質量管理的重點是現場質量管理，確立全面質量管理，從客戶的需要出發，客戶需要什麼品種我們就做什麼品種，調動和鼓勵員工積極參與質量管理，使質量管理人人有責，人人都要參與質量管理，不僅要管好產品質量，而且要管好決定產品質量的工藝員及生產工，要努力提高他們的工作質量和工作熱情，營造一種積極向上的工作氛圍。

在生產過程中，員工參與車間質量管理的指導思想是從客戶的需求出發，是全面管理質量的精髓。生產過程中的每一個員工，都要牢固樹立一切為客戶服務的意識，嚴格執行和遵守工藝紀律，對產品質量不馬虎大意，不心存僥倖，不草率了事。不僅要努力提高技術水平，而且要加強自檢，工藝員為保證質量全面達到優良要嚴格把關。實行自檢、專檢、群檢、抽檢相結合的檢驗制度，儘量做到不讓一個不合格產品從自己手中流出，做好相應的預防措施，加強質量管理與控制。因此，只有抓好生產質量和工作質量，才會有好的產品質量。

影響因素

影響車間質量管理的工藝因素有六大方面，即人、原材料、設備、操作方法、環境、檢測。這六大因素在車間加工製造過程中同時對產品質量發生綜合作用，影響車間內產品質量的產生和形成。但是這些因素的變化與產品質量波動的內在聯繫，不是雜亂無章，而是按照一定規律運動的。工藝過程的質量管理就要研究、掌握和運用這個規律，嚴格制訂和貫徹工藝規程，為改善各項因素，不斷提高工藝質量。良好的穩定的工藝規程。不僅使產品質量穩定，還可以從根本上減少廢次品。但是，從長遠發展著眼，要進一步提高產品質量，必須採取新技術、新工藝、新材料，不斷地提高生產技術水平。

措施

1. 組織和促進文明生產。車間為了提高和保證工藝加工質量，還必須搞好文明生產。組織和促進文明生產，是科學組織現代化生產，加強車間質量管理的重要條件。它要求：應按合理組織生產過程的客觀規律，提高生產的節奏性，實現均衡生產，應有嚴明的工藝紀律，養成自覺遵守的習慣，在制品碼放整齊，儲運安全；設備整治完好。
2. 組織質量檢驗工作。要求嚴格把好各工序的質量關，保證按質量標準進行生產，防止不合格品轉入下道工序和出產。
3. 組織質量分析，掌握質量動態。為了發揮車間質量管理的預防作用，就必須系統地，經常地掌握車間、班組在一定時期內質量狀況的綜合統計與分析工作，另外要建立和健全質量的原始記錄，定期進行匯總統計，會同班組、車間等有關部門作出質量變動原因分析，使車間職工及時掌握質量動態。
4. 加強車間的廢品管理。廢品是指車間出產的，不符合規定技術標準，不能按原定用途使用的產品。對車間廢品的管理，不僅僅是挑出廢品，而且要通過對廢品的統計分析，找出原因，採取對策，防止發生廢品。
5. 建立質量管理點。加強工序質量控制。車間質量管理的一大特點是在於它具有預防性，要求在廢次品產生之前發現問題，及時解決，防止廢次品的產生，這就要求進行工序質量控制。
6. 周期設訂，儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料，填制儀器校正、維護基準表設定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計畫的擬訂及執行的依據。
7. 年度校正計畫及維護計畫儀器使用部門應於每年年底依據所設訂的校正、維護周期，填制儀器校正計畫實施表、儀器維護計畫實施表作為年度校正及維護計畫實施的依據。
8. 儀器校正人員應依據年度校正計畫執行日常校正，精度校正作業，並將校正結果記錄於儀器校正卡內，一式二份存於使用部門。
9. 儀器外協校正：有關精密儀器每年應定期由使用單位通過質量管理部或研發部申請委託校正，並填立外協請修單以確保儀器的精確度。