車身裝焊夾具

裝焊夾具的種類

裝焊夾具的種類繁多，按用途可分為：

裝配用的夾具

這類夾具主要是按車身圖紙和工藝上的要求，把焊件中各零件或部件的相互位置能準確地固定下來，工件只在它上面進行點固（即點定焊），而不完成整個焊接工作。

焊接用的夾具

已點固好的焊件放在這一類夾具上完成所有焊縫的焊接。它的主要任務是防止焊接變形，並使處在各種位置的焊縫都儘可能地調整到最有利於施焊的位置。

裝一焊夾具

在夾具上能完成整個焊件的裝配和焊接工作，它兼備有上述兩種夾具的性能。車身的大型裝焊夾具往往就是這種夾具。

在汽車車身製造中，為了便於裝配和焊接，通常是將車身劃分為若干個分總成，各分總成又劃分為若干個合件，各合件則由若干個零件組成。這樣在車身裝焊時，通常都是先將零件裝焊成合件，再將合件裝焊成分總成，最後將分總成裝焊成車身殼體總成。因此，車身裝焊夾具也可分為合件裝焊夾具、分總成裝焊夾具和車身總成裝焊夾具。

裝焊夾具需要滿足的基本要求

（1）保證焊件焊後能獲得正確的幾何形狀和尺寸，特別是車身的門窗等孔洞的尺寸和形狀。在裝配時，夾具必須使被裝配的零件或部件獲得正確的位置和可靠的夾緊，並且在焊接時能阻止焊件產生變形。

（2）使用時安全可靠。在夾具上，凡是受力的各種器件，都應具有足夠的強度和剛度，足以承受重力和因焊件變形所引起的各個方向的力。

（3）便於施工。夾具應使裝配和焊接過程簡化，操作程式合理；工件裝卸應當方便；能保證裝配焊接工藝的正常進行，如採用反作用焊槍的夾具十應設定有支撐裝置，並將製件的一些配合面壓緊以便進行焊接；採用焊槍的夾具，應考慮下電極的結構形式和必要的導電絕緣裝置，以減少阻抗和分流；能使焊縫處於最方便施焊的位置；具有供焊槍、焊鉗、焊矩進出和移動的空間和工人自由操作的位置；在夾具上便於進行中間質量檢查等。

（4）便於操作。在保證強度與剛度的前提下，應輕便靈巧；定位、夾緊和鬆開應省力而又迅速。

（5）容易製造和便於維修。夾具零部件應儘量標準化、通用化，易於加工製作；易磨損的零件要便於更換。

（6）成本低，製作時投資少，使用時能源消耗和管理費用少。

（7）車身總成裝焊夾具結構複雜．在製造和使用中應能用調整樣架來進行校正。

裝配焊接的步驟

在夾具上進行裝配焊接時，一般分三步進行。

第一步：定位。就是準確地確定被裝焊的零件或部件相對於夾具的位置。

第二步：夾緊。就是把定好位置的零部件壓緊夾牢，以免產生位移。

第三步：點固。就是對已定好位置的各個零部件以一定間隔焊一段焊縫，把這些零部件的相互位置固定。如果焊點很少或焊縫很短，也可不進行點固，直接焊接即可。如果裝配好的零部件不需卸下，就在夾具上焊接，也可省去點固。