加氣混凝土製品在國外發展到現在已有近一百年的歷史，已成為建築行業支柱產業，我國引進該技術也近四十年的歷史，其生產工藝和設備裝備趨於成熟·由於加氣混凝土具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，有一定的強度和可加工等優點
基本介紹
- 中文名：蒸壓加氣混凝土設備
- 概述：加氣混凝土製品在國外
- 詳細介紹：加氣混凝土製品在國外
- 生產工藝：加氣混凝土砌塊原
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設備詳細介紹
加氣混凝土製品在國外發展到現在已有近一百年的歷史,已成為建築行業支柱產業,我國引進該技術也近四十年的歷史,其生產工藝和設備裝備趨於成熟.由於加氣混凝土具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好,有一定的強度和可加工等優點,且生產原料豐富,特別是使用粉煤灰為原料,即能綜合利用工業廢渣、治理環境污染、不破壞耕地,又能創造良好的社會效益和經濟效益,是一種替代傳統實心粘土磚理相的牆體材料,多年來受到國家牆改政策、稅收政策和環保政策的大力支持,加氣混凝土製品已成為新型建築材料的一個重要組成部分,具有廣闊的市場發展前景.
蒸壓加氣混凝土砌塊生產工藝
1、加氣混凝土砌塊原料儲存和供料
原材料均由汽車運入廠內，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗。化學品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產車間。
2、加氣混凝土砌塊原材料處理
粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送進球磨機，磨細後的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。
石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎後的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然後經螺旋輸送機送進球磨機，磨細後的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。
化學品按一定比例經人工計量後，製成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。
鋁粉由鋁粉庫運至生產車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液
3、加氣塊配料、攪拌、澆注
石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。
粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量後模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。
4、加氣塊初養和切割
澆注後模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50～70℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養後用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割台上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑麵包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然後吊到模車上組模進行下一次澆注，切好後的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。
切割機
切割機切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水製成廢料漿，待配料時使用。
5、加氣塊蒸壓及成品
坯體在釜前停車線上編組完成後，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然後再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的製成品用橋式起重機吊到成品庫，然後用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理後用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環.
蒸壓加氣混凝土主要設備
1 原料預處理設備⑴破碎機：加氣混凝土的塊狀物料，如生石灰、石膏等，必須進行破碎才能進入下 道工序。⑵粉磨機：加氣混凝土的物料必須經粉磨後才能更好進行反應。粉磨主要使用球磨機。球磨機有乾磨、濕磨兩種，可根據需要選擇。
2 原料計量設備原料計量一般採用微機控制全自動計量系統。
3 物料攪拌澆注設備物料攪拌澆注設備主要是攪拌機，它既是攪拌設備，也是料漿澆注設備。
4 切割機加氣混凝土在澆注發氣後，形成坯體。由於坯體體積很大，要達到所要求的產品尺寸，就必須進行切割加工。
5 蒸壓釜蒸壓釜是矽酸鹽製品進行水化反應，獲得物理力學性能的設備。其操作使用在加氣混凝土生產中，是關係安全生產及能源利用的重要內容。
6 鍋爐鍋爐主要為蒸壓釜和預養窯等用熱設施提供熱能。
7 輔助設備⑴模框、底板、模具車
這些設備配合組成澆注模具，是加氣混凝土的主要成型設備。⑵蒸養車、擺渡車、吊具這些輔助設備是蒸壓養護系統所必須配備的
蒸壓加氣混凝土砌塊標準
標準編號:GB 11968-2006標準名稱:蒸壓加氣混凝土砌塊標準狀態:現行英文標題:Autoclaved aerated concrete blocks替代情況:GB/T 11968-1997實施日期:2006-12-1頒布部門:中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會內容簡介:本標準規定了蒸壓加氣混凝土砌塊的術語和定義、產品分類、原材料、要求、檢驗方法、檢驗規則及產品質量說明書、堆放、運輸。
