混凝土加氣塊設備

生產流程

首先將貯存的原材料經計量配料（1）後進入澆注攪拌機內，經攪拌（2）均勻後澆注溫度和時間的預養（4）坯體達到一定硬度後，由翻轉吊具把模具和坯體吊至切割機上。翻轉吊具完成下列功能：a把模具在空中作90度翻轉（5）（模具的一側板成為支承坯體的底板直至蒸養出成品），b吊運載小車或切割支撐架上完成開模、脫模（6），c脫下的模框和返回的蒸養側板（16）再重新組合成模具（17）等待清理後噴油（18）重新澆注。坯體在切割機上分步作六面切割；a首先進行坯體兩側面垂直切割（7），b然後進行縱向水平式切割（8）；c最後進行橫向水平式切割（9）。切割好的坯體由半成品吊具連同底板吊至蒸養小車（10），然後編入蒸壓釜（11）進行高溫蒸養（12），蒸養好後出釜（13），由成品吊具將成品堆垛（14）或裝車、打包（15），蒸養側板則返回（16）。

生產工藝

加氣混凝土可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等，採取不同的工藝進行生產。但一般情況下，將粉煤灰或矽砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發泡劑，經攪拌後注入模框內，靜氧發泡固化後，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土製品。

前景

加氣混凝土設備近年來我國加氣混凝土行業取得了飛速的發展,隨著牆改政策的深入落實特別是實心粘土磚的逐步淘汰,輕質灰砂及粉煤灰加氣混凝土砌塊將贏得更廣闊的發展空間。

加氣塊設備在中國也呈現出新的趨勢，總的趨勢是向上的。加氣混凝土設備的過程變得更加自動化，在目前的自動化加氣混凝土砌塊設備的超過一半技術，自動化的控制，機械和機電一體化，大量的使用大大提高了生產效率，提高設備的壽命和使用的加氣混凝土生產設備，全面實現業務靈活性和易用性生產技術。增加了機械能完成一個由計算機控制的各種複雜的過程，以確保高品質的生產。

加氣混凝土成套設備生產線是完全自適應系統，整個生產線可以看到一台機器，每台機器的是這種對混凝土構件生產線一條，每個之間的所有組件工作的協調，以確保加氣混凝土砌塊的高產量，高品質，高生產效率。

加氣混凝土設備製作加氣混凝土，是一種新型的建築材料，主要有砌塊和板材兩類，可利用不同配方、工藝製作承重牆砌塊、非承重牆砌塊和保溫砌塊，板材分為屋面保溫板、保溫樓板和保溫牆板。

生產設備裝備

加氣混凝土生產設備的選型和數量根據工藝設計方案而確定，根據工藝設計，澆注分為固定式和移動式兩種澆注，切割方式目前國內以翻轉切割為主，其它配料系統、蒸壓養護等設備都大同小異。年產10萬m3/年混凝土加氣塊主要工藝設備配套一覽表

設備名稱	規格及型號	數量
攪拌機	4.2m 3	1台
攪拌澆注車	4.2m 3	1台
模框	3.95m×1.25m	30個
模底	4.10m×1.44m	100個
蒸養車	3.00m×1.20m	50台
單梁雙勾雙速行車	Q=5T	1台
單梁單勾行車	Q=5T	1台
吊具	專用	2架
立柱支桿	專用	200根
蒸壓釜	φ2×21m	6條
斗式提升機	D250型	1台
球磨機	φ1200×4500mm	1台
蒸氣鍋爐	8t/h 1.6mpa	1台
移動式卷揚機	3T	6台
切割機	XJQ-A-4.2×1.2×0.6m	1台
鋁粉攪拌機	0.04m 3	1台
斗式上料車	專用	1台
料漿貯罐	20m 3	2個
製漿罐	6m 3	1個
料倉	60m 3	2個
破碎機	250×400	1台
計量罐	2m 3	2個

混凝土加氣塊設備

基本介紹

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前景

生產設備裝備

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