《聯接與密封》是2018年中國水利水電出版社出版的圖書，作者是趙振傑。
基本介紹
內容簡介,目錄,
內容簡介
聯接與密封》主要對鍵、花鍵、銷、過盈以及螺紋聯接、密封的設計方法進行討論。力求做到主題明確、層次分明、邏輯清晰，便於讀者對知識點的理解、掌握和運用。
全書共四章，第一章介紹鍵、花鍵聯接，第二章介紹銷聯接與過盈聯接，第三章介紹螺紋聯接，第四章介紹密封。
《聯接與密封》可作為機械類工程技術人員的參考書和自學用書。
全書共四章，第一章介紹鍵、花鍵聯接，第二章介紹銷聯接與過盈聯接，第三章介紹螺紋聯接，第四章介紹密封。
《聯接與密封》可作為機械類工程技術人員的參考書和自學用書。
目錄
前言
第一章 鍵、花鍵聯接
1．1 鍵聯接
1．1．1 平鍵聯接
1．1．2 花鍵聯接
1．2 DIN5480漸開線花鍵
1．2．1 適用範圍及目的
1．2．2 代號、名稱及其單位
1．2．3 結構
1．2．4 模數、基準直徑和齒數的選擇系列
1．2．5 基本齒廓
1．2．6 直徑
1．2．7 名稱標記
1．2．8 圖紙數據
1．2．9 m=lmm至m=10mm的花鍵基本尺寸
1．2．1 0配合系統
1．2．1 1DIN5480漸開線花鍵測量計算
第二章 銷聯接與過盈聯接
2．1 銷聯接的類型、特點和套用
2．2 圓柱銷和圓錐銷
2．3 過盈聯接
2．3．1 圓柱面過盈聯接
2．3．2 圓錐面過盈聯接
2．3．3 彈性環聯接
第三章 螺紋聯接
3．1 螺紋及螺紋聯接的主要類型
3．1．1 螺紋
3．1．2 管螺紋
3．1．3 螺紋聯接的主要類型
3．2 螺紋聯接件材料及性能等級
3．2．1 螺紋聯接件材料
3．2．2 材料中各類元素對鋼的性質的影響
3．2．3 關於不鏽鋼材質之特性簡介（304、316）
3．2．4 螺母的性能等級
3．2．5 扭剪型高強度螺栓聯接
3．3 單個螺栓聯接的計算
3．3．1 松螺栓聯接計算
3．3．2 緊螺栓聯接計算
3．4 螺栓組聯接的計算
3．4．1 受軸向載荷的螺栓組
3．4．2 受橫向載荷的螺栓組
3．4．3 受轉矩作用的螺栓組
3．4．4 受傾覆力矩作用的螺栓組
3．4．5 螺栓組的布置
3．5 螺栓聯接件的常用材料及其許用應力
3．5．1 許用拉應力及應力幅
3．5．2 許用剪應力、擠壓應力和比壓
3．6 提高螺紋聯接強度的措施
3．6．1 改善螺紋間的載荷分布
3．6．2 降低螺栓的應力幅
3．6．3 減小應力集中
3．6．4 避免附加彎曲應力
3．6．5 工藝措施
3．7 螺紋聯接的防松
第四章 密封
4．1 密封的分類
4．1．1 根據運動方式分類
4．1．2 根據被密封的介質分類
4．2 填料密封
4．2．1 填料概念
4．2．2 填料工作原理
4．3 O形密封圈
4．3．1 O形密封圈的密封原理
4．3．2 O形密封圈的材料選擇
4．3．3 O形圈密封的設計原則
4．3．4 O形密封圈的使用、安裝和故障分析處理
4．3．5 O形密封圈選擇應考慮的因素
4．3．6 溝槽加工精度及表面要求
4．3．7 O形圈的安裝
4．3．8 O形橡膠密封圈尺寸規格以及技術參數
4．4 唇型密封圈
4．4．1 唇型密封圈
4．4．2 組合式密封圈
4．4．3 旋轉軸唇型密封圈
4．5 機械密封
4．5．1 機械密封分類
4．5．2 機械密封計算
4．5．3 機械密封結構設計
4．5．4 機械密封常用材料及選擇
4．5．5 機械密封輔助系統
4．6 其他密封
4．6．1 墊片密封
4．6．2 膠密封
4．7 浮動油封
4．7．1 浮動油封的密封原理以及套用範圍
4．7．2 浮動油封的注意事項
4．7．3 浮封環規格以及尺寸
4．8 密封設計中的禁忌
參考文獻
第一章 鍵、花鍵聯接
1．1 鍵聯接
1．1．1 平鍵聯接
1．1．2 花鍵聯接
1．2 DIN5480漸開線花鍵
1．2．1 適用範圍及目的
1．2．2 代號、名稱及其單位
1．2．3 結構
1．2．4 模數、基準直徑和齒數的選擇系列
1．2．5 基本齒廓
1．2．6 直徑
1．2．7 名稱標記
1．2．8 圖紙數據
1．2．9 m=lmm至m=10mm的花鍵基本尺寸
1．2．1 0配合系統
1．2．1 1DIN5480漸開線花鍵測量計算
第二章 銷聯接與過盈聯接
2．1 銷聯接的類型、特點和套用
2．2 圓柱銷和圓錐銷
2．3 過盈聯接
2．3．1 圓柱面過盈聯接
2．3．2 圓錐面過盈聯接
2．3．3 彈性環聯接
第三章 螺紋聯接
3．1 螺紋及螺紋聯接的主要類型
3．1．1 螺紋
3．1．2 管螺紋
3．1．3 螺紋聯接的主要類型
3．2 螺紋聯接件材料及性能等級
3．2．1 螺紋聯接件材料
3．2．2 材料中各類元素對鋼的性質的影響
3．2．3 關於不鏽鋼材質之特性簡介（304、316）
3．2．4 螺母的性能等級
3．2．5 扭剪型高強度螺栓聯接
3．3 單個螺栓聯接的計算
3．3．1 松螺栓聯接計算
3．3．2 緊螺栓聯接計算
3．4 螺栓組聯接的計算
3．4．1 受軸向載荷的螺栓組
3．4．2 受橫向載荷的螺栓組
3．4．3 受轉矩作用的螺栓組
3．4．4 受傾覆力矩作用的螺栓組
3．4．5 螺栓組的布置
3．5 螺栓聯接件的常用材料及其許用應力
3．5．1 許用拉應力及應力幅
3．5．2 許用剪應力、擠壓應力和比壓
3．6 提高螺紋聯接強度的措施
3．6．1 改善螺紋間的載荷分布
3．6．2 降低螺栓的應力幅
3．6．3 減小應力集中
3．6．4 避免附加彎曲應力
3．6．5 工藝措施
3．7 螺紋聯接的防松
第四章 密封
4．1 密封的分類
4．1．1 根據運動方式分類
4．1．2 根據被密封的介質分類
4．2 填料密封
4．2．1 填料概念
4．2．2 填料工作原理
4．3 O形密封圈
4．3．1 O形密封圈的密封原理
4．3．2 O形密封圈的材料選擇
4．3．3 O形圈密封的設計原則
4．3．4 O形密封圈的使用、安裝和故障分析處理
4．3．5 O形密封圈選擇應考慮的因素
4．3．6 溝槽加工精度及表面要求
4．3．7 O形圈的安裝
4．3．8 O形橡膠密封圈尺寸規格以及技術參數
4．4 唇型密封圈
4．4．1 唇型密封圈
4．4．2 組合式密封圈
4．4．3 旋轉軸唇型密封圈
4．5 機械密封
4．5．1 機械密封分類
4．5．2 機械密封計算
4．5．3 機械密封結構設計
4．5．4 機械密封常用材料及選擇
4．5．5 機械密封輔助系統
4．6 其他密封
4．6．1 墊片密封
4．6．2 膠密封
4．7 浮動油封
4．7．1 浮動油封的密封原理以及套用範圍
4．7．2 浮動油封的注意事項
4．7．3 浮封環規格以及尺寸
4．8 密封設計中的禁忌
參考文獻
