膠連線是將兩種或兩種以上的零件（構件）用膠粘劑連線起來的一種工藝方法，所構成的不可拆連線稱為膠連線。膠接用於木材由來已久，而在機械製造中採用膠接的金屬構件，是發展出的新興工藝。目前，膠接在工具機、汽車、造船、化工、儀表、航空航天等工業部門中得到廣泛的套用。
基本介紹
- 中文名：膠連線
- 外文名：bonding
- 特點：工藝簡便
- 屬性：連線工藝
簡介,優缺點,工藝過程,套用,
簡介
膠連線是利用膠粘劑在連線面上產生的機械結合力、物理吸附力和化學鍵合力而使兩個膠接件聯接起來的工藝方法。膠接不僅適用於同種材料，也適用於異種材料。膠接工藝簡便，不需要複雜的工藝設備，膠接操作不必在高溫高壓下進行，因而膠接件不易產生變形，接頭應力分布均勻。在通常情況下，膠接接頭具有良好的密封性、電絕緣性和耐腐蝕性。
優缺點
膠連線的主要優點有：被膠件的適用材料寬廣；連線重量輕；製造成本低；膠接接頭的剪下強度和疲勞強度要比同面積的焊接接頭高；接頭光整、密封性好，有絕緣、防蝕等性能。其主要缺點是：剝離強度低；在濕熱、溫度變化或衝擊工況下壽命不長；有機膠粘劑易燃，並有毒等。
工藝過程
膠接的工藝過程比較簡單，但為獲得理想的膠接效果，還應注意以下幾點：
（1）增大膠接面積，提高接頭抗衝擊、抗剝離能力是設計膠接接頭的原則。因此，搭接、套接、嵌接等是較好的膠接接頭形式。
（2）材料的膠接表面狀況對膠接質量有直接影響，膠接前需要對材料進行表面處理，其主要工序包括:清洗除油和除銹；噴砂或機械加工，使膠接面具有一定的粗糙度；化學處理形成活性易膠接表面等。其中機械或化學處理有時可以省去，例如鋁蜂窩結構膠接時可不經機械處理；某些鋼鐵工件經噴砂處理後，不需化學處理也能獲得良好的膠接效果。
（3）膠粘劑品種繁多、性能各異。選擇時要考慮膠接件材料的種類和性質（金屬或非金屬、剛性或柔性等）、接頭使用環境（受力狀況、溫度、濕度、介質等）、允許的膠接工藝條件（固化溫度、壓力等），以及膠粘劑的價格。
套用
膠接使用最多的是木材工業，大約60～70%用於製造膠合板、纖維板、裝飾板和木器家具等。通過膠接加工，可以充分利用木材資源，又可以改善天然木料的物理機械性能，尤其是採用合成膠粘劑膠接的木製品，不僅強度高，而且具有良好的耐水性，甚至可以經受沸水的浸泡。在建築方面，膠接主要用於室內裝修和各種密封。機械工業中，膠接主要用於金屬和非金屬的結構聯接。膠接的另一重要套用是設備的密封。用液態的密封膠代替傳統的橡皮、石棉銅片等固態墊料，使用方便，且可降低對密封面加工精度的要求，同時密封膠不會產生固態墊片因壓縮過度和長時間受力而出現的彈性疲勞破壞，使密封效果更加可靠。航空工業是膠接套用的重要部門。由於金屬聯接件的減少，膠接結構與鉚接或結構相比，可使機件重量減輕20～25%，強度比鉚接提高30～35%，疲勞強度比鉚接提高10倍。此外，膠接在電器裝配、文物修復等方面也有許多套用。醫用膠粘劑膠接在外科手術、止血、牙齒及骨骼修補等方面開闢了新的套用領域。
