塗敷法,對接法,搭接法,套接法,噴塗法,浸漬法,
塗敷法
塗敷法是直接用塗膠工具向膠接部位塗敷一層膠液，通過膠液的浸潤、吸附和固化，達到膠接修復的目的。此法工藝簡單，目前用得最多，廣泛用於各種材料、工件的膠接，以及膠接件的缺陷、砂眼、漏縫和修復和防腐蝕。
在施工時應注意以下兩點：
（1）在修復裂紋時，在裂紋的兩端應鑽出止裂孔，以防止裂紋的擴展。表1列舉了材料不同壁厚時所需的止裂孔直徑大小。
表1 止裂孔的孔徑尺寸
壁 厚（mm ） | 止裂孔直徑（mm ） |
4-8 | 3-4 |
8-15 | 4-6 |
15-25 | 6-8 |
>25 | 8-10 |
(2)板材裂紋的修復，除鑽止裂孔外，對於壁厚超過5mm的裂紋，應考慮在膠接前先開一坡口，角度在75-800C左右，深度在3-4mm範圍內。如壁厚小於5mm，則不必開坡口，而只需把裂紋部位的表面磨平或鏟光即可。
對接法
對接法的接觸面積較小，容易因承受衝擊、剝離負荷而斷裂，膠接強度不高。因此多數用於恢復原形的膠接修復（如文物古玩的修復），和一些非結構件對強度要求不高的場合的膠接，所以還有一定的使用價值。
對接法可選用一些膠接性能較為優良、膠接強度較高的膠粘劑，以彌補因對接接頭形式所帶來的不足。
另外，木材的膠接和木器件的修復也經常採用對接法。
搭接法
搭接法在全膠接修復中，經常用於薄形金屬和非金屬材料，如棚架接頭、導電接頭、橡皮運輸帶接頭、合成模壓鞋等的膠接。採用搭接法膠接修復時，應注意消除剝離應力。
套接法
套接法是最佳的接頭形式之一。其膠接強度高，適用於修復斷裂軸柱及管材，也適用於軸柱管材的尺寸恢復和鑲套接長。套接修復的工藝成熟，修復件使用可靠，性能優良。
（一）軸柱套接法
軸柱套接法又可分為多種方法。
1、哈夫式套接法 主要用於軸承、油封檔等嚴重磨損的部位或其它軸徑磨損的部位。膠接前，先在被磨損的軸上加工出一條可以鑲嵌補件的凹槽，補件置於凹槽中，外徑應儘可能與斷裂軸柱的外徑一致，保持平整光滑。
2、潛伏銷式套接法 主要用於斷軸修復。此法是將預先加工好的銷子以潛伏形式埋入斷軸中心。為排除膠層氣泡，需在埋入孔內加工排氣孔，排氣孔的直徑約為2-4mm。
3、潛伏竹節銷式套接法 此法與上法基本相同，所不同處，在於其採用了竹節銷，以保持斷裂軸的同心度。其凸出部位與軸套能實現零配合，而凹入部位可以貯存膠液。因此，此法是一種精密套接的方法，主要用於精密斷軸的修復和精密軸類的位移。例如，可將一頭磨損的絲桿換位，把沒有磨損的另一頭調到前端，使一根絲桿多次使用，具有明顯的經濟效益。
4、插入式套接法 此法是用軸端大的一頭鏜孔，把另一頭小的插入鏜孔內進行套接，然後再作必要的加工。主要用於齒輪軸及砂輪軸的膠接修復。
5、露肩式套接法 主要用於軸、柱、桿類材料及工件的接長，如鑽頭、鏜焊工夾具的接長等。此法其實與潛伏銷式套接法的原理相同，只是銷子是由軸柱本身加工而得。
6、圓筒式外套接法 與哈夫式可以具有相同的膠接修復效果，但是被膠接修復的軸柱會有一凹出部位，如這樣不影響實際使用，則此法簡便經濟。主要用於模架導套、軸承鑲套、凹凸模與底套接及球頭套接等。
（二）管材套接法
管材套接法又可分為多種方法。
1、定型管套接法 主要用於各類管道，如金屬管、塑膠管、陶瓷管及橡膠管等的安裝施工。這些管道有管牙接頭和成型接頭兩種。管牙接頭主要用於耐壓場合；成型接頭以硬質塑膠管為主。定型管套接法主要採用溶劑型膠粘劑，主要目的是為了密封、固定和膠接牢固。
2、外管套接法 主要用於管道的損壞維修，或者起到局部增強作用。
3、內管套接法 與外管套接法不同的是此法採用潛伏式的膠接修復，使用場合基本相同。如果內部介質的壓力過大，應考慮在管外再加喉箍緊固以提高耐壓性能。
噴塗法
噴塗法是用噴槍通入壓縮空氣，把經稀釋、調勻的膠粘劑，噴塗在待修復的工件上，以形成一層均勻緻密的膠層，起到恢復尺寸的效果及防腐蝕、阻尼的作用。
噴塗法的工藝為：
（1）先對被噴塗的工件表面進行機械處理和化學處理；
（2）噴塗時噴槍與工件表面距離為20-30cm，壓縮空氣壓力為0.3-0.4MPa，噴層厚度為0.04-0.07mm/次；
（3）每次噴塗後，一定要晾置到不沾手，基本固化後再作第二次噴塗。膠層總厚度不得超過0.5mm，過厚將會影響膠接強度；
（4）固化如需加熱，必須有一個在室溫下預固化的過程，不然膠層容量流失。
浸漬法
浸漬法主要用於鑄鐵件缺陷、砂眼和氣孔的修復。
鑄鐵件缺陷的產生，一般是在鑄造過程中，因夾雜物的影響，或厚薄懸殊等複雜結構導致局部組織過於緻密或疏鬆而造成的。這些缺陷，有的較為明顯，可用肉眼觀察出來；有的（如細小砂眼及滲漏）則無法用肉眼觀察出來，通常只能在壓力試驗後才顯示出來。對此，前者可用塗敷法修復，後者則應採用浸漬法。
將膠液浸漬到鑄鐵件的細小砂眼中去，可採用真空浸漬法和壓力浸漬法。它們是將待修復的鑄鐵件密封起來，並與真空泵或壓力泵相連，使膠粘劑在真空或受壓情況下，從鑄件的外側或內側進入細孔內固化，以達到修復的目的。
這兩個方法也可以結合起來，在一個裝置中進行：鑄件放在安裝有測量儀表和膠粘劑供給管道的真空壓力容器內，容器完全密封，然後進行真空或壓力浸漬。這種設備可用於大批量浸漬修復的場合。
鑄件的浸漬，原先僅是作為降低鑄件廢品率的一種補救辦法，但目前已作為一項工藝技術在工業中發揮著重要的作用。在壓力密封零件和電鍍零件的原始設計中，常常考慮了浸漬這一新工藝。
