HR-8811高溫強度結構膠廣泛套用於各種金屬、陶瓷、工程塑膠、木材之間的自粘和互粘，是一種用途廣泛的結構粘接膠。適合較大結構受力件的斷裂粘接修復。
產品特點,性能指標,使用方法,注意事項,儲存與包裝,
產品特點
具有使用方便，快速定位，粘接強度高，常溫固化，固化物無毒等優點；
具有優異的防水、耐熱、耐寒、耐油、耐腐蝕性、耐老化、耐高溫等性能；
通過歐盟RHOS標準，是目前280℃以下耐高溫最佳膠種之一。
具有優異的防水、耐熱、耐寒、耐油、耐腐蝕性、耐老化、耐高溫等性能；
通過歐盟RHOS標準，是目前280℃以下耐高溫最佳膠種之一。
性能指標
項目 參數 項目 參數
A劑顏色 白色膏狀 A劑揮發性 無
B劑顏色 淺黃色固體 B劑揮發性 無
配比（重量比） 4∶1(A：B) 可操作時間（分鐘） 30-60
配比（體積比） 1：1(A：B) 完全固化時間（Hr） 24－48
固化條件 塗膠後室溫6小時→加溫60℃-80℃保持2小時→緩慢冷卻 固化收縮率（%） 無
密度(g/cm3) 1.29 剪下強度（Mpa） 50
絕緣強度KV/mm) 36 拉伸強度(MPa) 70
抗剝離強度(N/cm) 15 工作溫度(℃) -60～150
溫馨提示：以上性能數據是在溫度25℃、濕度70%的實驗室環境下所測得的典型數據，僅供客戶使用時參考，並不能保證是某個特定環境下能達到的全部數據，敬請客戶於使用時，以測試數據準。
A劑顏色 白色膏狀 A劑揮發性 無
B劑顏色 淺黃色固體 B劑揮發性 無
配比（重量比） 4∶1(A：B) 可操作時間（分鐘） 30-60
配比（體積比） 1：1(A：B) 完全固化時間（Hr） 24－48
固化條件 塗膠後室溫6小時→加溫60℃-80℃保持2小時→緩慢冷卻 固化收縮率（%） 無
密度(g/cm3) 1.29 剪下強度（Mpa） 50
絕緣強度KV/mm) 36 拉伸強度(MPa) 70
抗剝離強度(N/cm) 15 工作溫度(℃) -60～150
溫馨提示：以上性能數據是在溫度25℃、濕度70%的實驗室環境下所測得的典型數據，僅供客戶使用時參考，並不能保證是某個特定環境下能達到的全部數據，敬請客戶於使用時，以測試數據準。
使用方法
表面處理：除去基體表面鬆動物質，採用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修復表面的粗糙度，使用丙酮清洗劑擦拭，以清潔接著表面。
塗膠：HR-8811是由A、B雙組份組成，使用時嚴格按規定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致，並在規定的可使用時間內用完，余膠不可再用；
混膠：將混合好的修補劑塗抹在經處理過的基體表面，塗抹時套用力均勻，反覆按壓，保證材料與基體表面充分接觸，以達到最佳效果。需多層塗膠時，需對原塗膠表面進行處理後再塗抹；
在低於氣溫25℃時可適當延長固化時間，當氣溫低於15℃時，採用適當的熱源進行加熱（紅外線、電爐等），但加熱時不可以直接接觸修補部位，正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60～80℃保持2～3小時。
塗膠：HR-8811是由A、B雙組份組成，使用時嚴格按規定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致，並在規定的可使用時間內用完，余膠不可再用；
混膠：將混合好的修補劑塗抹在經處理過的基體表面，塗抹時套用力均勻，反覆按壓，保證材料與基體表面充分接觸，以達到最佳效果。需多層塗膠時，需對原塗膠表面進行處理後再塗抹；
在低於氣溫25℃時可適當延長固化時間，當氣溫低於15℃時，採用適當的熱源進行加熱（紅外線、電爐等），但加熱時不可以直接接觸修補部位，正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60～80℃保持2～3小時。
注意事項
放置於兒童不及處，避免陽光直接照射。
HR-8811不屬於危險品,可按非危險品運輸；
HR-8811不屬於危險品,可按非危險品運輸；
儲存與包裝
HR-8811需在通風、陰涼、乾燥處密封保存；
保質期24個月，過期經試驗合格，可繼續使用；
包裝規格為250g/組，16組/箱。
保質期24個月，過期經試驗合格，可繼續使用；
包裝規格為250g/組，16組/箱。
