基本介紹
- 書名：精益班組管理實戰手冊（圖解精華版）
- 作者：楊華 編著
- ISBN：978-7-122-31331-7
- 頁數：223頁
- 出版時間：2018年5月
- 裝幀：平
- 開本：B5 710×1000 1/16
出版信息,內容簡介,目錄,
出版信息
精益班組管理實戰手冊（圖解精華版）
作者：楊華 編著
叢書名：圖說精益管理系列
出版日期：2018年5月
書號：978-7-122-31331-7
開本：B5 710×1000 1/16
裝幀：平
版次：1版1次
頁數：223頁
內容簡介
《精益班組管理實戰手冊》（圖解精華版）分為精益管理與班組建設、精益班組的生產管理和精益班組實戰研討三部分，前兩部分通過精益班組長的煉成、精益班組建設，精益班組的質量管理、安全管理、設備管理、交貨期管理、成本控制、績效管理這八個方面闡述了精益班組管理，第三部分有26個案例供讀者參考學習。
目錄
導讀 怎樣才是精益班組長 1
第一部分 精益管理與班組建設
第一章 精益班組長的煉成 4
第一節 班組長的任職要求 5
一、專業知識 5
二、能力要求 6
三、心態要求 8
四、工作處理要求 9
第二節 做好基礎工作 10
一、每日工作事項 10
【精益課堂】 班組長一日工作流程（以白班為例） 12
【精益課堂】 班組長每日工作流程 14
二、每周工作事項 15
【精益課堂】 班組長每周常規工作事項 16
三、每月工作事項 16
【精益課堂】 班組長每月工作事項 16
第二章 精益班組建設 19
第一節 團隊管理基礎知識 20
一、班組定崗管理 20
二、班組定員管理 21
三、人員定崗管理 22
四、員工出勤管理 23
五、補員管理 25
六、員工輪崗 26
第二節 5S管理 27
一、5S解析 27
二、整理的執行 30
【精益課堂】 非必需品的處理清單 31
三、整頓的執行 34
四、清掃的執行 37
五、清潔的執行 38
六、素養的執行 39
【精益課堂】 5S個人日常檢查標準 41
第二部分 精益班組的生產管理
第三章 精益班組的質量管理 46
第一節 質量管理基礎知識 47
一、什麼是質量 47
二、什麼是合格率 48
三、什麼是直通率 49
四、什麼是樣品 49
五、什麼是QC 51
六、什麼是QA 51
七、什麼是QC手法 51
【精益課堂】 中國製造2025 52
第二節 質量管理最優方法 53
一、強化質量意識教育 53
二、嚴抓平穩操作 54
三、開展QC小組活動 54
四、首件確認後才批量生產 55
五、控制好4M1E 56
六、執行“三不原則” 60
七、控制好換線質量 61
八、進行巡迴質量檢查 61
九、及時處理不良品 64
第三節 質量管理注意事項 65
一、避免產品質量缺陷 65
【精益課堂】 電子元器件缺陷判別 66
【精益課堂】 金屬件缺陷判別 66
【精益課堂】 塑膠件缺陷判別 67
【精益課堂】 機械組合件缺陷判別 67
【精益課堂】 包裝材料缺陷判別 68
二、積極推行“三檢制” 68
三、做好工藝紀律檢查 69
四、做好現場的不良品標誌 70
五、隔離好不良品 71
六、適時巡查現場 73
第四章 精益班組的安全管理 75
第一節 安全管理基礎 76
一、班組長的安全責任 76
二、班組成員的安全責任 77
三、安全的“多米諾骨牌”效應 78
四、引起生產事故的人的因素 79
五、引起生產事故的物的因素 79
第二節 安全管理最優方法 81
一、關注現場作業環境 81
二、關注員工的狀況 82
三、監督員工穿戴勞保用品 83
四、監督員工佩戴和使用勞保用品 85
五、運用目視法管理安全 86
第三節 安全管理注意事項 90
一、重視交接班工作 90
二、開展班組安全生產巡查 92
三、禁止異常操作設備 94
四、按時進行設備點檢 95
五、遵守設備巡檢標準 97
六、及時處理設備故障 98
第五章 精益班組的設備管理 102
第一節 設備工具管理基礎知識 103
一、什麼是設備 103
二、設備的類型 103
三、設備與生產的關係 104
四、設備對生產的影響 105
五、班組工具如何分類 105
六、班組設備管理的主要內容 107
七、班組設備管理的主要規程 108
第二節 設備工具管理最優方法 109
一、憑證操作 109
二、遵守“三好、四會、五項紀律” 109
三、遵守設備操作規程 111
四、做好設備日常維護保養 111
五、設備堅固 113
六、設備潤滑 113
七、設備故障預防在先 114
八、工具管理要有章有法 115
第三節 設備工具管理注意事項 117
一、設備的精度校正 118
二、辦好交接班手續 120
第六章 精益班組的交貨期管理 123
第一節 交貨期管理基礎知識 124
一、什麼是交貨期 124
二、什麼是瓶頸轉移 125
第二節 交貨期管理最優方法 125
一、接到月生產計畫要確認 126
二、了解周生產計畫 126
三、執行日生產計畫 127
四、處理好緊急訂單 128
五、計畫延誤要想辦法補救 128
六、及時處理生產異常 129
七、控制生產進度 131
第三節 交貨期管理注意事項 132
一、瓶頸位置的轉移 132
二、查找瓶頸的正確方法 133
三、交貨期變更處理 134
第七章 精益班組的成本控制 136
第一節 成本控制基礎知識 137
一、成本基礎知識 137
二、班組長對於成本有何職責 138
第二節 成本控制最優方法 139
一、運用3U MEMO法找出浪費 139
二、做好班組生產作業統計 141
三、做好班組直接材料的領料管理 142
四、做好生產現場的存貨管理 143
五、做好物料退庫管理 145
六、怎樣降低直接人工成本 146
七、降低工具損耗 148
八、開展以舊換新、修舊利廢活動 150
【精益課堂】 輔料以舊換新方法說明 150
九、現場改善和消除浪費 151
十、物料台面管理 152
十一、妥善保管上線物料 154
十二、封存不用的材料的管理 155
十三、處理好產品掃尾時的物料 157
十四、處理好生產中的剩餘物料 159
第三節 成本控制注意事項 160
一、超量生產造成的無效勞動 160
二、庫存過多造成的浪費 161
三、等待造成的浪費 161
四、搬運造成的浪費 162
五、動作上的浪費 162
六、妥善管理呆滯料 162
七、控制輔助材料成本 163
八、儘量減少邊角余料 163
九、物料挪用及替代 164
第八章 精益班組的績效管理 166
第一節 績效管理基礎知識 167
一、什麼是績效管理 167
二、什麼是成功的績效考核 167
三、傳統考核與績效管理有什麼不同 168
四、績效指標的構成 169
第二節 績效管理最優方法 171
一、績效考核模型 171
二、業績報告績效考核技術 172
三、員工比較績效考核技術 172
四、員工行為績效考核技術 173
五、績效目標績效考核技術 174
六、關鍵事件績效考核技術 174
七、做好與員工的績效面談 175
八、幫助員工制訂績效改進計畫 176
第三節 績效管理注意事項 178
一、明確在績效管理中主要職責 178
二、設定班組員工績效指標 179
三、與班組員工簽署協定 179
四、幫助問題員工改善業績 180
五、明確績效溝通內容 180
六、掌握績效溝通方法 181
第三部分 精益班組實戰研討
第九章 精益班組建設實戰案例 186
精益案例01 不要打壓員工的工作積極性 186
精益案例02 王班長為什麼這么忙 187
精益案例03 到底是誰的錯 188
精益案例04 學會關心下屬的家庭 189
精益案例05 及時與下屬做好有效溝通 190
精益案例06 及時發現員工的不良情緒 191
第十章 精益質量管理實戰案例 194
精益案例07 保證提供樣品準確 194
精益案例08 樣品要保管好 195
精益案例09 把後道工序當客戶 196
精益案例10 外觀瑕疵要避免 197
第十一章 精益安全管理實戰案例 200
精益案例11 及時關注員工情緒 200
精益案例12 不聽建議釀悲劇 201
精益案例13 必須認真執行安全操作規程 202
精益案例14 員工要認真遵守各種作業標準 203
精益案例15 老員工心存僥倖釀悲劇 204
精益案例16 缺乏救助常識而導致的重大傷害事故 205
精益案例17 盲目幫忙易出事故 206
第十二章 精益設備管理實戰案例 209
精益案例18 安全設備必須經常維護、檢測 209
精益案例19 運行設備無人看管，造成硫酸泄漏 210
第十三章 精益貨期管理實戰案例 212
精益案例20 某服裝企業後整部門的困惑 212
精益案例21 越級下命令的總經理 213
精益案例22 設備不能充分利用的簡單解決方法 214
第十四章 精益成本控制實戰案例 216
精益案例23 某公司在日常給油中造成的浪費 216
精益案例24 生產線要根據產品特徵進行修改 217
第十五章 精益績效管理實戰案例 220
精益案例25 有效的績效考核，帶動一個優秀的班組 220
精益案例26 不正確的績效考核制度造成效率損失 221
