粉末的等靜壓成形是新興的成形技術,它又分為冷等靜壓成形和熱等靜壓成形,前者常用氣體(如氬氣)作為介質,在不加熱的情況下施以等靜壓。後者以油或水為壓力介質,在加熱條件下施以等靜壓。
基本介紹
- 中文名:粉末等靜壓成形
- 分類:冷等靜壓成形、熱等靜壓成形
粉末的等靜壓成形是新興的成形技術,它又分為冷等靜壓成形和熱等靜壓成形,前者常用氣體(如氬氣)作為介質,在不加熱的情況下施以等靜壓。後者以油或水為壓力介質,在加熱條件下施以等靜壓。
粉末的等靜壓成形是新興的成形技術,它又分為冷等靜壓成形和熱等靜壓成形,前者常用氣體(如氬氣)作為介質,在不加熱的情況下施以等靜壓。後者以油或水為壓力介質,在加熱條件下施以等靜壓。冷等靜壓成形過程包括三個步驟:(1) 藉助...
熱等靜壓是在指在高溫高壓下對工件進行等壓成型燒結一種特殊燒結方法。熱等靜壓主要套用於高性能的粉末材料製品的成型,如粉末冶金高溫合金、粉末冶金高速鋼、陶瓷材料等的工業生產。工藝 1. 粉體預處理,對瘠性粉料等靜壓成型工藝也需要...
等靜壓成形(isostatic pressing,IP)是藉助於高壓泵的作用把流體介質(氣體或液體)壓入耐高壓的鋼質密封容器內,高壓流體的靜壓力直接作用在彈性模套內的粉末上,粉末體在同一時間內在各個方向上均衡地受壓而獲得密度分布均勻和強度較高的...
等靜壓成型粉末冶金(Isostatically Pressed),粉末冶金零件成型大致有兩種:壓製成型和注射成型。 壓製成型種類很多,在實際工業套用當中,壓製成型套用較廣泛。溫壓、冷封閉鋼模壓制、冷等靜壓、熱等靜壓都屬於壓製成型。壓製成型,用乾粉...
粉末熱等靜壓是指在高溫下對粉末或粉末壓坯施以等靜壓力,將粉末燒結和等靜壓成形合併為一個工序的工藝。常簡寫為HIP。裝置組成熱等靜壓裝置主要由水冷壓力容器、與壓力容器絕熱的加熱爐以及控制、安全、操縱等附加設施所組成。壓力容器有...
熱等靜壓 熱等靜壓技術(hot isostatic pressing,簡稱HIP),是一種在高溫和高壓同時作用下,使物料經受等靜壓的工藝技術,它不僅用於粉末體的固結.傳統粉末冶金工藝成型與燒結兩步作業一併完成,而且還用於工件的擴散粘結,鑄件缺陷的...
粉末在這種各向均勻的壓力和溫度的作用下成為具有一定形狀的製品。加壓介質一般用氬氣。常用的包套材料為金屬(低碳鋼、不鏽鋼、鈦),還可用玻璃和陶瓷。由於溫度和等靜壓力的同時作用,可使許多種難以成形的材料達到或接近理論密度,並且...
方程既適合於硬粉也適合於軟粉,適用於粉末壓製成形,也適用於粉末冷等靜壓成形。用回歸分析方法整理銅、錫、鎢、鉬、碳化鎢粉末的模壓成形和冷等靜壓成形實驗數據表明,與巴爾申、柯諾皮斯基和川北公夫的壓制公式相比,黃培雲雙對數壓制...
熱等靜壓結法是一種冶金的專業術語。熱等靜壓法是一種先進的材料成形技術,可用於製造形狀複雜的金屬基複合材料零件。原理 把裝入特製容器(稱為包套)內的粉末或壓坯,或直接將密度超過93%TD、無開口氣孔的燒結體放入熱等靜壓機的高壓...
粉末狀鈦合金是將冶煉合格的鈦合金液態金屬採用霧化、旋轉電極或真空減壓霧化成粉,經熱擠壓成棒、熱等靜壓成鈦合金渦輪盤、飛機龍骨接頭、海水淡化裝置。粉末冶金法生產鈦合金可大大降低材料消耗和機加工費用。粉末冶金技術正向著高緻密化...
第三章 成形 第一節 成形前的原料預處理 第二節 金屬粉末壓制過程 第三節 壓制壓力與壓坯密度的關係 第四節 壓制過程中力的分析 第五節 壓坯密度的分布 第六節 影響壓制過程的因素 第四章 特殊成形 第一節 等靜壓成形 ...
(3)鈦合金粉末經冷等靜壓成形和真空燒結成壞,再經鍛造或軋制獲得各種型材,這類鈦合金型材有著廣泛的用途。(4)預合金粉末HIP直接成形,製造高強度鈦合金產品。(5)用預合金粉直接HIP成形為零件,用於中溫的航空發動機的零件或對HIP坯...
第三篇為熱壓力增塑近淨成形技術,包括熱壓、熱等靜壓和低壓熱等靜壓技術,重點分析闡述了幾種技術的理論基礎、設備、工藝過程及套用。第四篇為大壓力下粉末體熱壓力成形技術的理論基礎,包括粉末熱鍛、粉末熱擠壓、粉末熱軋以及熱擠壓等熱...
粉末鍛造的原理 粉末鍛造是指以金屬粉末為原料,經過冷壓成形,燒結、熱鍛成形或由粉末經熱等靜壓、等溫模鍛,或直接由粉末熱等靜壓及後續處理等工序製成所需形狀的精密鍛件,將傳統的粉末冶金和精密模鍛結合起來的一種新工藝,兼有兩者的...
等靜壓機使用油、水或者是氣體為工作介質,將各向相同的超高壓力作用於物體的所有表面。可使成型工件密度高而均勻、燒結收縮均勻且便於機加工等特點。在磁性材料、陶瓷、硬質合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業得到...
第四節 等靜壓成型 一、等靜壓成型原理 二、等靜壓成型工藝 三、等靜壓成型模具 參考文獻 第四章 軋製成型 第一節 軋製成型原理 一、粉末軋制中的變形 二、粉末軋制的咬入角與主要變形係數 三、粉末在軋制時的流動與不均勻變形 第...
1.1粉末塑性加工及其特點 1.2粉末塑性加工的發展概況 2粉末的特性 2.1制粉方法 2.2機械合金化 2.3粉末的粒度 2.4粉末的顆粒形狀和晶體結構 2.5粉末體的密度 3粉末成形 3.1原料粉末的選擇 3.2鋼模壓制 3.3等靜壓成形 3.4...
812模壓成形的基本過程107 813模壓成形的常用方式107 82粉漿澆注108 821粉漿澆注的工藝流程109 822影響粉漿澆注成形的因素109 83等靜壓成形111 831等靜壓壓制原理112 832等靜壓成形結構及類型...
粉末冶金鈹 粉末冶金鈹是2019年公布的冶金學名詞。 定義 將鈹粉經冷等靜壓–熱等靜壓成形或經冷等靜壓成形–真空燒結以及直接真空熱壓的方法獲取鈹錠,再經加工製成的金屬鈹產品。 出處 《冶金學名詞》。
粉末冶金合金鋼是採用熱等靜壓或熱擠壓等熱成形技術,將合金鋼粉末緻密化成坯材,然後經一般熱塑性加工製成的合金鋼材。其密度接近或等於理論密度。產品特點 1.組織細小均勻,消除了鑄錠法難以避免的巨觀偏析 2.合金化範圍寬,可不受...
經冷等靜壓製成ITO管狀素坯;S4、ITO旋轉靶材的製備:將ITO管狀素坯放入氧氣氛燒結爐中,通入氧氣,保溫燒結製成ITO旋轉靶材。本發明解決了經冷等靜壓成型的ITO旋轉靶素坯在成型、運輸、加工等過程中容易出現開裂的問題。
由粉末製取緻密的鎢、鉬產品的粉末冶金工藝工業上有兩種途徑:①將鎢粉或鉬粉用金屬模壓製成坯條,再垂熔燒結,然後旋鍛,再鍛棒、拉絲或軋成片材;可用於製取小尺寸的絲、箔、帶材。②將鎢粉和鉬粉採用冷等靜壓成形,再燒結成坯料或...
有時,粉末冶金高速鋼、銅基粉末製品也用熱壓。現在,又發展了真空熱壓、熱等靜壓等新技術。示意圖 1石墨管;2一粉末;3一壓坯;4石墨壓模;5石墨模沖6一模沖接觸頭;7模沖絕緣件;8石墨接觸頭;9一石墨模沖;10一石墨壓模;u一...
4.2.3成形壓機80 4.2.4成形操作85 4.3壓坯質量控制86 4.3.1影響壓坯質量的因素86 4.3.2常見壓坯缺陷90 4.3.3壓坯質量的檢查92 4.4其它成形方法簡介93 4.4.1等靜壓成形93 4.4.2三向壓製成形94 4.4.3粉末軋製成形...
靜液壓制(冷等靜壓成型)是藉助高壓泵的作用把液體介質壓入耐高壓的鋼體密閉容器內,高壓流體的靜壓力直接作用在彈性模套內的粉末上,使粉末體在同一時間內各個方向均衡受壓而獲得密度分布均勻和強度較高的壓坯。靜液壓制簡介 在金屬模...
傳統的粉末冶金法,簡稱PM法,即單軸向剛性模具壓製成形法,是當前粉末冶金工業普遍採用的方法,屬於粉末冶金工業中的金屬粉末成形方法,其他方法還有金屬注射成形法 (MIM)、粉末鍛造法 (P/F)、熱等靜壓法 (HIP)、 冷等靜壓法 (CIP)...