米糠制油

工藝流程

米糠去鐵雜膨化機成形浸出回收溶劑脫膠脫水脫蠟脫色脫臭過濾成品油

操作要點

米糠膨化

主要設備為安陸糧機生產的YPH-16型乾式膨化機，不需加熱，水分10%-15%，處理溫度110~130℃。膨化後，原糠成形狀況良好，水分10%左右，有利於浸出油，但酸價略有上升。

浸出

採用平轉式浸出成套設備，按一般浸出油生產工藝參數進行操作，製得毛油色澤清亮，含雜少，脫脂粕色澤基本上同原糠。

水化脫膠

毛糠油中磷脂含量不高，一般為0.4%－0.6%，，但必須去除，採用間歇式脫膠，水化溫度85℃左右，水量為4%-6%油重，食用磷酸加入量為0.15油量，沉降12小時左右放油腳，這樣即脫磷，又進一步除去毛油中雜質，有利於下道工序的加工。

脫膠後的油入真空乾燥脫水，然後自然冷卻至常溫後入結晶槽脫蠟脫脂。

冬化脫蠟脫脂、過濾

在裝有冷凍機的密閉房間內進行，溫度調節由高到低，最終溫度控制在5℃以下，養晶時間大約72小時，並且間歇攪拌，有利於晶型生長，結晶完畢後，即可進行冷凍過濾，採用設備為大面過濾機，過濾溫度在10℃以下，這樣就除去了米糠中的全部蠟和絕大部分的固體脂。

脫色、脫酸、脫臭

在真空狀態下脫色，溫度110℃左右，活性白土加入量視成品油的質量等級而定，過濾溫度70℃左右，脫色後的油採用物理精煉工藝進行脫酸脫臭，高壓蒸汽由燃油爐提供，壓力0.55兆，溫度260℃，每槽油脫酸脫臭時間為20分鐘，經過物理精煉後，酸價低於1.0毫米KOH/克油，本物理精煉設備採用引進全套日本精煉成套設備，油脂損耗較低，酸價煉耗比為1.0：0.6。