50年代初開始在美國套用。一定壓力 (2~13兆帕)的氣體(空氣、氮或二氧化碳)和磨料粉末(直徑10~50微米)混合後從直徑為0.1~1.2毫米的噴嘴小孔中高速噴出,利用磨料的衝擊破壞作用去除工件上的材料。
基本介紹
- 中文名:磨料噴射加工
- 地點:美國
- 組成:空氣、氮或二氧化碳
50年代初開始在美國套用。一定壓力 (2~13兆帕)的氣體(空氣、氮或二氧化碳)和磨料粉末(直徑10~50微米)混合後從直徑為0.1~1.2毫米的噴嘴小孔中高速噴出,利用磨料的衝擊破壞作用去除工件上的材料。
50年代初開始在美國套用。一定壓力 (2~13兆帕)的氣體(空氣、氮或二氧化碳)和磨料粉末(直徑10~50微米)混合後從直徑為0.1~1.2毫米的噴嘴小孔中高速噴出,利用磨料的衝擊破壞作用去除工件上的材料。磨料噴射加工 ...
(1)磨料噴射加工與噴砂工藝不同,噴砂工藝的主要用途是清理工件表面,磨料噴射加工是利用磨粒對被加工材料進行切磨加工;噴砂工藝所使用的磨料粒度比噴射磨料加工中的磨料粒度更大;高速噴射的磨料微粒在嚴密控制下,能完成磨削拋光加工。(2...
水磨料噴射切割 水磨料噴射切割是2021年公布的機械工程名詞。定義 利用水流以及微粒磨料,經高壓噴嘴形成細線射流,對紙、布、石棉、玻璃鋼等進行切割加工的方法。出處 《機械工程名詞 第二分冊》。
申請者創新提出一種在磨床上進行的磨粒噴射精密光整加工新方法。該方法在磨削後停止砂輪切入進給,將磨料混合液注入磨削區,藉助砂輪旋轉和楔形區擠壓流體的壓力速度場使微細磨粒對工件進行有邊界約束的微去除加工,既獲得高形狀精度,又...
超音波加工 是利用以超音波振動的工具使磨衝擊推壓,造成工作物的微小破碎,除去表面凹凸等。噴射加工 是將磨料以一定角度,一定速度噴向工作物表面,使表面平整。研磨參陶瓷研磨;抹磨與拋光相似,區別在於磨料的粒度與保持方式。
定義:它是利用由小噴管噴出的混由磨料粒子的高速拋光液作用於工件表面,藉助於磨料粒子的高速碰撞剪下作用達成材料的去除的目的。通過控制液體噴射的壓力,方向及駐留時間等量來定量修正被加工件面形的新型光學加工工藝。工藝優點 液體噴射...
磨光、切割和形成凹面等加工中;噴射加工是運用高速噴出的液體或磨料以衝擊力加工材料的方法。其它方法已有專門詞條介紹,在此不再重複。隨著高新技術的開發,材料的物理加工方法日益增多,形成了功能比較齊全的材料加工技術體系。
噴砂分為乾噴和濕噴兩類,乾噴效率高,但加工表面較粗糙,粉塵大,磨料破碎多;濕噴是是將砂材和磨料置於水裡,讓水砂混合在一起,利用磨液泵與壓縮機的高壓氣體,通過噴槍噴嘴疾速噴射到被加工物體上,從而達到對物體表面光飾清理...
9.2 超高壓水射流切割設備 9.3 超高壓水射流切割工藝和套用 思考題和習題 第10章 其他特種加工技術簡介 10.1 電漿加工 10.2 磨料噴射加工 10.3 光刻加工 10.4 納米級加工 思考題和習題 參考文獻 ...
擠壓珩磨加工,磨料噴射加工,磁性磨料研磨加工,車銑加工,超音波加工、旋壓、輥擠、擺碾、楔橫軋、累積疊軋、等通道角擠壓、高壓扭轉加工,電火花加工,電火花線切割,電化學加工,雷射加工,電子束、離子束、電漿加工,超高壓水...
9.2 超高壓水射流切割設備 9.3 超高壓水射流切割工藝和套用 思考題和習題 第10章 其他精密與特種加工技術簡介 10.1 電漿加工 10.2 磨料噴射加工 10.3 光刻加工 10.4 納米級加工 思考題和習題 參考文獻 ...
噴砂工藝,是乾噴砂用的磨料可以是鋼砂、氧化鋁、石英砂、碳化矽等、但套用最多的是石英砂,根據零件材料,表面狀態和加工的要求,可選用不同物質的磨料。工藝條件 二、不同零件乾噴砂工藝條件 乾噴砂有機械噴砂與空氣壓力噴砂兩種,每一...
液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力,通過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力,通過輸氣管進入噴槍,在噴槍內,壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速,並經噴嘴射出,噴射到被加工表面達到...
切割作用所產生的熱由水帶走,金屬溫度僅為50~60℃。這樣再加上由噴射水流在金屬上所產生的力,就可以防止變型,提高切割精度。高壓磨料水射流切割技術在石材加工上的套用 高壓磨料水射流切割,也稱為水刀,是利用水射流技術和高速磨削...
液體噴砂即液體噴砂機。液體噴砂機不同與乾噴砂機之處,是液體噴砂機是講砂(磨料)放於水中,水和砂混合,然後用磨液泵和壓縮的空氣,通過噴槍高速的噴射到被加工的工件上,達到對零件表面清理和光飾的目的。乾噴砂機則沒有將砂料...
將磨料噴射到工件表面進行衝擊研磨,把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉,同時使介質表面粗化,使基材表面殘餘應力和提高基材表面硬度的作用。手動噴砂機特徵 1、設計新穎,結構簡單,操作方便,維修量低,使用壽命長。2、加工效能好,能源...
代理經營:空壓機,噴砂槍頭、噴砂咀、噴砂手套、噴砂管、砂泵、噴砂服、玻璃珠、白剛玉、金剛砂、樹脂砂、核桃殼、鋼丸、鋼砂、陶瓷珠、各種磨料等.噴砂機的工作方式 噴砂機是一種能使用磨料藉助壓縮空氣動力,噴射到工件表面的一種砂...
吸入式乾噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓,將磨料通過輸砂管。吸入噴槍並經噴嘴射出,噴射到被加工表面,達到預期的加工目的。一個完整的壓入式乾噴砂機工作單元一般由四個系統組成,即壓力罐、介質動力...
液體噴砂機是以磨液作為磨液的供料動力,通過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力,通過輸氣管進入噴槍,在噴槍內,壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速,並經噴嘴射出,噴射到被加工表面...
常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往複流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物並摻上磨料製成,磨料可採用碳化矽粉末。6. 磁研磨拋光 磁...
*壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調節)*磨料的類型(S)*噴槍的距離(H)、角度(θ)1. 壓力大小的調節對表面結果的影響 在S、H 、θ三個量設定後,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越...
獲得表面結果的三要素: 壓力,距離,磨料 1. 壓力大小的調節對表面結果的影響 在S、H 、θ三個量設定後,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑。2. 噴槍的距離、角度的...
吸入式乾噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓,將磨料通過輸砂管。吸入噴槍並經噴嘴射出,噴射到被加工表面,達到預期的加工目。在吸入式乾噴砂機中,壓縮空氣既是供。壓入式乾噴砂機 1.一般組成 一個...
噴砂機的工作原理是利用壓縮空氣帶動磨料(或彈丸)噴射到工件表面,對工件表面進行微觀切削或衝擊,以實現對工件的除銹、除漆、除表面雜質,表面強化及各種裝飾性處理。廣泛套用於船舶、飛機、冶金、礦山、鐵路、橋樑、化工、車輛及重型機械...