《一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料》是安徽三聯泵業股份有限公司於2015年7月8日申請的專利，該專利公布號：CN105127910A，專利公布日：2015年12月9日，發明人是：何祥炎、張高正、王濤。
《一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料》公開了一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料，涉及濕噴加工技術領域，由如下質量份數的原料製成：石英砂90—100份、膨潤土15—20份、碳納米管5—8份、河砂12—15份、鋁氧粉8—11份、長石粉6—9份、膩子粉5—8份、水泥3—5份、牛脂胺1—2份、碳酸鋅0.5—1份、乙醇25—30份、水280—300份。該發明採用碳納米管對膨潤土進行改性，有利於提高砂料的綜合性能；製得的砂料可直接用於泵體鑄件的濕噴處理，從而降低鑄件表面的粗糙度、去除表面的氧化皮、鏽蝕、油污及其他雜質，有利於後續的塗料噴塗和泵的組裝。
2021年8月16日，《一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料》獲得安徽省第八屆專利獎優秀獎。
基本介紹
- 中文名：一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料
- 申請日：2015年7月8日
- 申請號：2015104017928
- 申請人：安徽三聯泵業股份有限公司
- 公布號：CN105127910A
- 公布日：2015年12月9日
- 代理人：婁爾玉
- 發明人：何祥炎、張高正、王濤
- 專利代理機構：安徽信拓律師事務所
- 地址：安徽省馬鞍山市和縣經濟技術開發區牛屯河路
- Inc.Cl.：B24C11/00(2006.01)I
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
噴砂除銹是各種表面預處理方法中質量最好的一種。它不僅能徹底清除金屬表面的氧化皮、鏽蝕、舊漆膜、油污及其他雜質，使金屬表面顯礴出均一的金屬本色；而且還能使金屬表面獲得一定的粗糙度，以得到粗糙度均勻的表面，並將機械加工應力變成壓應力，提高防腐層與基體金屬之間的結合力以及金屬自身的耐蝕能力。
噴砂分為乾噴和濕噴兩類，乾噴效率高，但加工表面較粗糙，粉塵大，磨料破碎多；濕噴是是將砂材和磨料置於水裡，讓水砂混合在一起，利用磨液泵與壓縮機的高壓氣體，通過噴槍噴嘴疾速噴射到被加工物體上，從而達到對物體表面光飾清理的效果，具有粉塵小、砂料消耗小和對環境污染小的特點。泵體結構較為複雜，但目前市面上還沒有專用於泵體鑄件加工用濕噴砂料。針對這一情況，本公司利用納米材料的特性對普通濕噴砂料進行處理，以提高加工效果和節省加工時間。
發明內容
專利目的
《一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料》所要解決的技術問題在於提供一種處理效率高、效果好的摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料。
技術方案
《一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料》所要解決的技術問題採用以下的技術方案來實現：
一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料，由如下質量份數的原料製成：
石英砂90—100份、膨潤土15—20份、碳納米管5—8份、河砂12—15份、鋁氧粉8—11份、長石粉6—9份、膩子粉5—8份、水泥3—5份、牛脂胺1—2份、碳酸鋅0.5—1份、乙醇25—30份、水280—300份；
其製備方法如下：
（1）先將膨潤土和碳納米管分散於乙醇中，浸泡30—45分鐘後於超聲頻率22千赫、功率50—100瓦下超聲處理20—30分鐘，然後過濾，濾渣於70—80攝氏度烘乾機中烘乾，最後經球磨機球磨至粒度小於50微米，即得改性膨潤土；
（2）先向水中加入鋁氧粉、長石粉、膩子粉、水泥和改性膨潤土，分散均勻後加入石英砂和河砂，混合物料於微波頻率2450兆赫、功率400—500下微波處理10—15分鐘，冷卻降溫至30—35攝氏度後加入牛脂胺和碳酸鋅，攪拌使其充分溶解，即得目標濕噴砂料。瓦
所述膨潤土使用前先水洗三次，再於60—70攝氏度烘乾機中乾燥8—12小時，然後於400—450攝氏度煅燒1—3小時、550—600攝氏度煅燒3—5小時，冷卻至室溫後利用球磨機球磨至粒度小於50微米即可使用。
所述碳納米管的直徑為10—20納米。
所述乙醇為體積分數95％的乙醇溶液。
改善效果
《一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料》的有益效果是：
（1）製備方法簡單，採用碳納米管對膨潤土進行改性，有利於提高砂料的綜合性
能；
（2）製得的砂料可直接用於泵體鑄件的濕噴處理，從而降低鑄件表面的粗糙度、去
除表面的氧化皮、鏽蝕、油污及其他雜質，有利於後續的塗料噴塗和泵的組裝；
（3）避免了使用乾噴砂料引起的粉塵大和污染工作環境的問題；
（4）緩蝕劑的加入有利於防止鑄件返銹；
（5）原料無毒無害，是一種環境友好型鑄件濕噴砂料。
技術領域
《一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料》涉及濕噴加工技術領域，具體涉及一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料。
權利要求
1.一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料，其特徵在於，由如下質量份數的原料製成：石英砂90—100份、膨潤土15—20份、碳納米管5—8份、河砂12—15份、鋁氧粉8—11份、長石粉6—9份、膩子粉5—8份、水泥3—5份、牛脂胺1—2份、碳酸鋅0.5—1份、乙醇25—30份、水280—300份；其製備方法如下：
（1）先將膨潤土和碳納米管分散於乙醇中，浸泡30—45分鐘後於超聲頻率22千赫、功率50—100瓦下超聲處理20—30分鐘，然後過濾，濾渣於70—80攝氏度烘乾機中烘乾，最後經球磨機球磨至粒度小於50微米，即得改性膨潤土；
（2）先向水中加入鋁氧粉、長石粉、膩子粉、水泥和改性膨潤土，分散均勻後加入石英砂和河砂，混合物料於微波頻率2450MHz、功率400—500瓦下微波處理10—15分鐘，冷卻降溫至30—35攝氏度後加入牛脂胺和碳酸鋅，攪拌使其充分溶解，即得目標濕噴砂料；所述膨潤土使用前先水洗三次，再於60—70攝氏度烘乾機中乾燥8—12小時，然後於400—450攝氏度煅燒1—3小時、550—600攝氏度煅燒3—5小時，冷卻至室溫後利用球磨機球磨至粒度小於50微米即可使用。
2.根據權利要求1所述的摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料，其特徵在於：所述碳納米管的直徑為10—20納米。
3.根據權利要求1所述的摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料，其特徵在於：所述乙醇為體積分數95％的乙醇溶液。
實施方式
為了使《一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料》實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述《一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料》。
實施例1
一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料，由如下質量份數的原料製成：
石英砂90份、膨潤土15份、碳納米管6份、河砂12份、鋁氧粉9份、長石粉6份、膩子粉5份、水泥3份、牛脂胺1份、碳酸鋅0.5份、乙醇25份、水300份；
其製備方法如下：
（1）先將膨潤土和直徑為10—20納米的碳納米管分散於體積分數95％的乙醇溶液中，浸泡45分鐘後於超聲頻率22千赫、功率50瓦下超聲處理20分鐘，然後過濾，濾渣於70—80攝氏度烘乾機中烘乾，最後經球磨機球磨至粒度小於50微米，即得改性膨潤土；
（2）先向水中加入鋁氧粉、長石粉、膩子粉、水泥和改性膨潤土，分散均勻後加入石英砂和河砂，混合物料於微波頻率2450兆赫、功率400瓦下微波處理10分鐘，冷卻降溫至30—35攝氏度後加入牛脂胺和碳酸鋅，攪拌使其充分溶解，即得目標濕噴砂料。
其中，膨潤土使用前先水洗三次，再於60—70攝氏度烘乾機中乾燥12小時，然後於400—450攝氏度煅燒2小時、550—600攝氏度煅燒4小時，冷卻至室溫後利用球磨機球磨至粒度小於50微米即可使用。
實施例2
一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料，由如下質量份數的原料製成：
石英砂95份、膨潤土20份、碳納米管7份、河砂13份、鋁氧粉9份、長石粉7份、膩子粉6份、水泥4份、牛脂胺1份、碳酸鋅0.5份、乙醇30份、水300份。
本實施例砂料的製備方法同實施例1。
實施例3
一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料，由如下質量份數的原料製成：
石英砂100份、膨潤土20份、碳納米管8份、河砂15份、鋁氧粉11份、長石粉9份、膩子粉8份、水泥5份、牛脂胺2份、碳酸鋅0.5份、乙醇30份、水300份。
本實施例砂料的製備方法同實施例1。
以上顯示和描述了《一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料》的基本原理和主要特徵和《一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料》的優點。本行業的技術人員應該了解，《一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料》不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離《一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料》精神和範圍的前提下，《一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料》還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的《一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料》範圍內。《一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料》要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
榮譽表彰
2021年8月16日，《一種摻雜碳納米管的泵體鑄件加工用濕噴砂料》獲得安徽省第八屆專利獎優秀獎。
