石家莊貝恩噴砂機

河北石家莊貝恩噴砂機械廠成立於2006年，主營表面處理行業，生產和加工焊接各種型號噴砂機，噴砂罐以及噴砂機配件。本廠擁有各種機械加工設備，以及高素質的管理人員與操作技術人員，為本廠提供充足的人力資源及設施資源，以致於更好的為客戶提供增值性的服務。

基本介紹

• 中文名：石家莊貝恩噴砂機
• 時間：2006年
• 主營：表面處理行業
• 地址：河北石家莊

公司簡介

河北石家莊貝恩噴砂機械廠成立於2006年，主營表面處理行業，生產和加工焊接各種型號噴砂機，噴砂罐以及噴砂機配件。本廠擁有各種機械加工設備，以及高素質的管理人員與操作技術人員，為本廠提供充足的人力資源及設施資源，以致於更好的為客戶提供增值性的服務。

河北石家莊貝恩噴砂機主要供應大型噴砂房、噴砂機、噴砂設備、噴砂機械、自動噴砂機、轉台式噴砂機、平面輸送式噴砂機、履帶式噴砂機、滾筒式噴砂機、手動噴砂機、液體噴砂機、乾式噴砂機、吸入式噴砂機、壓送式噴砂機、移動式噴砂機、箱式噴砂機、開放式噴砂機、環保噴砂機、噴砂槍頭、噴砂槍、硬質合金噴砂槍、碳化硼噴砂槍噴砂手套、噴砂管、砂泵、噴砂服、玻璃珠、氧化鋁砂、棕剛玉、金剛砂、鋼丸、鋼砂等等。我廠設有，生產部，發運部、銷售部、售後部，產銷一條龍服務，我們一直堅持顧客第一的原則，追求二個“雙贏”，與客戶雙贏，與員工雙贏歡迎新老客戶和我們合作洽淡。

河北石家莊貝恩噴砂機擁有精良的工程技術人員，以及經過專業培訓的維修工程師隊伍和國內各主要城市充足的備品備件倉庫，隨時隨地為用戶提供各項技術諮詢、安裝指導、維修保養等服務。噴砂機，噴砂房以廣泛套用於紡織、化纖、醫藥、食品、冶金、軍工、機械，五金與環保等各個行業。石家莊貝恩噴砂機產品銷售以河北石家莊為基地，立足省內，面向全國，銷售網路遍布全國32個省市和自治區。我廠的產品均採用標準的6MM壓力容器板，高壓作業，效率高，具有自動封閉蘑菇頭，操作方便，各種砂閥配置，配件齊全，完善的售後服務系統，為你解決噴砂技術方面的各種問題，為您的使用減少後顧之憂。

產品說明

河北石家莊貝恩噴砂機主要分為高壓、普壓兩大類。含箱式、滾筒式、移動式、開放式、轉盤式、全自動系列及噴砂房等逾百種產品。不論何種工件，大至船體、鋼結構、貨櫃，小到表殼、鈕扣、注射針等，都能提供完善的表面處理服務，還兼有大型的磨料倉庫，儲備多種型號的玻璃珠，玻璃砂、氧化鋁砂、金剛砂、塑膠砂、不鏽鋼丸、鋼砂、鋼丸、黑碳化矽，綠碳化矽等磨料，能提供完善的配套服務。

噴砂是採用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（噴丸玻璃珠、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂 ）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由於磨料對工件表面的衝擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。

河北石家莊貝恩噴砂機主要用途：

一、預處理：電鍍、噴漆、噴塗等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面絕對清潔，同時大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。

二、清理：鑄造件、衝壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件及氧化皮、殘渣、污垢；非金屬製品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。

三、模具處理：模具表面亞光霧面處理，圖文製作、以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。

四、不良品返工：產品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。

五、刻蝕防滑加工：金屬製品、非金屬製品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。

噴砂房

六、適用於各種大小零件批量加工生產，高效快捷。

七、各種型號噴砂機配件，噴砂槍、噴砂服、噴砂管、快接等，配件齊全。

八、所有產品均通過ISO900質量認證體系，產品安全可靠。

移動開放式噴砂機特點

·　可移動操作，功能全，配套齊，速度快，操作簡單方便；

·　只要具備壓縮空氣源，就能進行高效率的表面清理及光飾噴砂處理；

·　保壓式自動出砂閥，噴砂缸不泄壓，提高加工品質，減少壓縮空氣和磨料的損耗；

·　採用直通型料閥，徹底解決了磨料的堵塞，提高了噴砂效率；

·　根據實際需要，可選擇環保式或開放式噴砂模式；

·　引進國外先進技術，進行高效率的除銹清理，表面等級可達Sa2.5-Sa3；

噴砂工藝指標

磨料	砂粒要求	空氣壓力MPa	噴嘴最小直徑mm	噴射角; (°)	噴距mm
石英砂	全部通過3.2mm篩孔，不通過0.63mm篩孔、0.8mm篩孔，餘量不小於40%	0.5	6-8	30-75	80-200
矽質河砂	全部通過3.2mm篩孔，不通過0.63mm篩孔、0.8mm篩孔，餘量不小於40%	0.5	6-8	30-75	80-200
金剛砂	全部通過3.2mm篩孔，不通過0.63mm篩孔、0.8mm篩孔，餘量不小於40%	0.35	5	30-75	80-200
鑄鋼碎砂	全部通過1.0mm篩孔，0.63mm篩孔餘量不大於15%	0.5	5	30-75	80-200
鋼線砂	線粒直徑1.0mm，線粒長度等於直徑，其偏差不大於直徑的40%	0.5	5	30-75	80-200
鐵丸或鋼丸	全部通過1.6m篩孔，不通過0.63mm篩孔、0.8mm篩孔，餘量不小於40%	0.5	5	30-75	80-200

噴砂機磨料

噴砂機選擇

一般而言，噴砂效果主要由噴砂介質（磨料）決定，範圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時乾噴與濕噴亦是重點考慮的因素，客戶可攜工件試樣確定。根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、半自動化噴砂設備、壓力式噴砂機、普壓式噴砂機。根據工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。根據設備規格確定空壓機容量，並留20%餘量，以保護空壓機使用壽命。當你選擇噴砂設備時，應考慮銷售商或製造商的專業知識和經驗，一個好的供應商可為你提供最有效的指導及售後服務。噴砂機分為普壓和高壓作業，箱式噴砂機為普壓作業，適合處理小工件產品。移動式噴砂機處理高壓作業，工作效率高，適合開放式作業，但對環境有一定的影響，建議空曠作業或者安裝排風機。

磨料的品種非常從，主要有：鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂，胡桃殼、鋁丸等。應根據不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原則上講，選用與基材相同的材料的磨料是最好的方式，在一定的壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由於壓送式噴砂機的中成藥砂槍內孔在6－12MM之間，因此，磨料顆粒越大，通過噴砂槍孔徑出去的顆粒量高越少，單位面積撞擊工件表面的點數就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過噴砂槍孔徑出去的顆粒數量就越多，單位內撞擊工件表面的點數就越多，噴砂效率就高。但是，如果磨料顆粒直徑小於0.05MM，猶如粉塵，撞擊工件表面的動能很小，沒有力量，效率也不會高。

1、要看工件的大小，選擇箱式噴砂機、移動噴砂機，以及自動噴砂機；

2、要看產品的形狀，選擇噴砂機的規格，一般一米以下的都有固定的規格，特別大的要訂做或選擇開放式的。

3、對產品表面要求程度，這個具體要看是用乾噴或濕噴，如果是乾噴的話，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等。

4、噴砂機的一些配件要熟悉，噴砂槍和噴砂手套是經常要換的東西，因為噴砂其實磨損很厲害。

噴砂機的使用

獲得表面結果的三要素：　壓力，距離，磨料

1． 壓力大小的調節對表面結果的影響　在S、H 、θ三個量設定後，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。

2． 噴槍的距離、角度的變化對表面結果的影響　在P、S值設定後，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴槍距工件一般為　50-150mm，噴槍距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

3 磨料類型對表面結果的影響　磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常採用的金剛砂,璃珠為球形磨料.在P、H 、θ三值設定後，球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網數目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數越高，顆粒度越小，在P、H 、θ值設定後，同一種磨料噴砂號數越高，得到的表面結果越光滑。

加工產品特點

1.零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；

2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發生化學反應；

3.可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

4.處理成本大幅度降低，主要體現在工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求。

5.噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。

6.噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過於光滑不利於塗層粘接。

手動噴砂機

手動噴砂機特點

1、噴砂設備是現代效率最高，投資較少的一種高性價比的鑄造清理設備，噴砂機通常用於，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生鏽金屬的去氧化皮處理。

2、噴砂機是一種能使用磨料（金屬磨料和非金屬磨料）藉助壓縮空氣動力，噴射到工件表面的一種機械設備。將磨料噴射到工件表面進行衝擊研磨，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘餘應力和提高基材表面硬度的作用。

手動噴砂機特徵

1、設計新穎，結構簡單，操作方便，維修量低，使用壽命長。

2、加工效能好，能源消耗低。

3、自動回砂，旋風分離器能將塵砂分離，降低磨料消耗。

4、噴砂機金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；

5、零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發生化學反應；

6、噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

7、處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂機工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；

8、能耗低，費用省；

9、噴砂機不污染環境，省去了環境治理費用

手動噴砂機適用範圍

電鍍：噴砂前預處理，提高表面附著力　清理：鑄造件、衝壓件、熱處理件去氧化皮、除銹、舊料翻新。光飾和亞光：所有金屬製品、玻璃、塑膠、工藝品、首飾、眼鏡、鐘錶等工件的表面處理.

除銹功能

常用的噴砂除銹方法有乾法噴砂、濕法噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。乾法噴砂塵土大，有礙環保，危害健康；濕法雖無粉塵，但水分會使表面再度生鏽。防止的辦法是在水中加入1%～15%的防鏽劑（磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時期內不再生鏽，然後再塗保養底漆。無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統里連續循環進行，以免粉塵飛揚。高壓水噴砂主要用於大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。

為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結構表面進行除銹等預處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分塗裝”，可見除銹的重要性。鑒於水工金屬結構的特殊性，如體積大、施工環境基本為露天等，現階段依然採用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現在以下幾個方面：

1.前期控制

噴砂前，依據《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除銹等級》規定，對金屬結構基體表面鏽蝕等級進行評定。仔細檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，並清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯接物也應作妥善處理。

2.磨料控制

噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有稜角、乾燥（含水量<2%）、無泥土及其他雜質；除銹方案確定後，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經預噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果最好。

3.工具控制

噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，一噴砂前應檢查壓力容器的生產廠家是否持有有關部門頒發的生產許可證、噴砂工佩戴的防護工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。

4.環境控制

鑒於水工金屬結構噴砂除銹為露天作業，施工時除應注意防塵和環境保護，還必須每日檢測施工現場環境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計算當日露點，做好施工記錄。當空氣相對濕度大於85%、金屬表面溫度低於露點以上3℃時不得施工。

5.工藝控制

噴砂用的壓縮空氣必須經冷卻裝置及油水分離器處理，以保證乾燥、無油；油水分離器必須定期清理。

噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護。

噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。

噴砂除銹後、進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環境達到施工條件後，用乾燥的壓縮空氣吹乾表面水分後施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。

噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業應避免零星作業，但也不能一次噴射面積過大，要考慮塗裝或熱噴塗工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。

對噴槍無法噴射的部位要採取手工或動力工具除銹。

6.質量控制

噴砂完成後首先應對噴砂除銹部位進行全面檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴禁用手觸摸；二是應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行，以免漏檢。

噴砂除銹後，金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2，應對照《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m2有一個比較點。

噴砂除銹後，金屬結構表面粗糙度應達到Ry60～100μm，應按照技術要求，取相應粗糙度樣板，用至少7倍放大鏡放大後比較，比較時至少每2m2有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每2m2表面至少要有一個評定點，取評定長度為40mm，在此長度範圍內測5點，取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值。

設備功能

噴砂設備已廣泛地套用於機械製造、儀器儀表、醫療器械、電子電器、紡織機械、印染機械、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領域。噴砂設備作為一種常規的砂處理設備經過不斷的發展、提高和完善，具有獨特的加工機理和廣泛的加工、套用範圍，噴砂設備在當今的表面處理行業中越來越受到青睞。適用於電子，飛機、機車配件、五金、化工等行業工件表面大面積清理處理等等。很多表面處理工序都可以用到噴砂機，對於噴砂機的大小是根據其加工工件而定的，如果您的工件大那么就選擇大的噴砂設備，如果其加工工件小那么就選擇小型噴砂機，這樣既可以節約成本也可以大大的提高工作的效率，起到事半功倍的作用。

1.噴砂機用於工件表面的清理

噴砂機可用作對金屬的鏽蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋製件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。

2.噴砂機用於工件表面塗覆前的預處理

噴砂機可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴塗工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、塗層和粘接件之間的附著力。

3.噴砂機可改變工件的物理機械性能

噴砂機可以改變工件表面應力狀態，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。

4.噴砂機用於工件表面的光飾加工噴砂機可以改變工件表面粗糙度Ra值，產生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。

噴砂機電鍍處理

電鍍前處理工序在電鍍工藝中占有十分重要的地位。主要用在電鍍方面的材料主要有銅及銅合金、不鏽鋼零件、鋅合金壓鑄件、鋼鐵件。這幾種材料必須按其材質採用不同的前處理方法，尤其是鋅合金壓鑄件，一旦前處理不好就容易產生起泡、脫皮，常用的鍍前處理方法物理方法處理。

物理方法處理即採用噴砂的方式進行電鍍前處理，噴砂機的概念就是空氣帶動砂材打磨產品表面，噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位，主要功能就是把工件表面的雜質及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高塗層的附著力，提高塗裝質量；還可以分散結構體內在殘餘應力，達到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，並使工件表層產生壓應力，提高其疲勞強度；使工件表面缺陷和機械加工損傷減少，降低應力集中等等。

操作規程

石家莊貝恩噴砂機安全操作規程：

1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。

2、檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。

3、工作前必須穿戴好防護用品，噴砂設備不準赤裸膀臂操作噴砂機。

4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。

5、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持乾燥。

6、噴砂機工作時，禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。

7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。

8、工作完後，噴砂機通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。

產品市場

河北石家莊貝恩噴砂機現今已銷往全國三十一個省市自治區，先後在山西太原，陝西西安，河南鄭州設立分公司，東北遼寧，廣東等地設經銷商，為公司的發展奠定雄厚的基礎，以及香港特別行政區、朝鮮、印度、新加坡、南非、越南、印尼，馬來西亞等地， 面對飛速變化的市場環境，石家莊貝恩積極進行調整轉型和變革，正在實現由“產品導向”到“市場導向”的轉變，並制定了清晰的中長期發展戰略。貝恩將以生產客戶信賴的多功能的噴砂機為客戶所銘記，希望我公司生產的噴砂機給廣大客戶帶來更大的效益。

公司地址

河北石家莊貝恩噴砂機地址：石家莊市高新區天山大街與學苑路交叉口南行400米路西