硬質合金可轉位刀片技術要求是一種技術要求。
基本介紹
- 中文名:硬質合金可轉位刀片技術要求
- 類型:技術要求
硬質合金可轉位刀片技術要求是一種技術要求。
硬質合金可轉位刀片技術要求是一種技術要求。1 帶圓孔的、無孔和沉孔硬質合金可轉位刀片的技術要求⑴、刀片後面平直度,向內凹不大於0.05mm,向外凸不大於0.03mm。⑵、刀片基面平直度,帶圓孔的和無孔刀片只允許向內凹,其...
可轉位刀片 可轉位刀片技術正在高速發展。儘管刀具材料在塗層硬質合金切削刃方面看似相同,但是材料構成和製造工藝則要先進許多,刀片的幾何形狀也經歷了很大變化,更接近成為鑽頭本身的一部分。新研製的新型可轉位刀片具有4個完整的切削刃,能確保將鑽削過程進行到底。所有4條切削刃都是整平一致的,不會有任何一個刃口...
《帶修光刃、無固定孔的硬質合金可轉位銑刀片—尺寸》是2019年6月1日實施的一項中國國家標準。編制進程 2018年9月17日,《帶修光刃、無固定孔的硬質合金可轉位銑刀片—尺寸》發布。2019年6月1日,《帶修光刃、無固定孔的硬質合金可轉位銑刀片—尺寸》實施。起草工作 主要起草單位:株洲鑽石切削刀具股份有限...
《中華人民共和國國家標準:無孔的硬質合金可轉位刀片》是1988年中國標準出版社出版的圖書,作者是國家標準局。《中華人民共和國國家標準:無孔的硬質合金可轉位刀片(GB 2079-1987)》由株洲硬質合金廠負責起草。本標準主要起草人黃義章。《中華人民共和國國家標準:無孔的硬質合金可轉位刀片(GB 2079-1987)》是《中華...
2.硬質合金面銑刀:用於立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。3.硬質合金立銑刀:用於加工溝槽和台階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給。4.硬質合金三面刃銑刀:...
2019年8月30日,《帶圓角圓孔固定的硬質合金可轉位刀片尺寸》發布。2020年7月1日,《帶圓角圓孔固定的硬質合金可轉位刀片尺寸》實施。起草工作 主要起草單位:廈門金鷺特種合金有限公司、崇義章源鎢業股份有限公司、自貢硬質合金有限責任公司、株洲硬質合金集團有限公司。主要起草人:樊智銳、李東進、李娟、李金中、姜濤...
《帶圓角沉孔固定的硬質合金可轉位刀片尺寸(GB/T 2080-2007)》的附錄A、附錄B、附錄C為規範性附錄,附錄D為資料性附錄。本標準由中國有色金屬工業協會提出。本標準由全國有色金屬標準化技術委員會歸口。本標準由株洲硬質合金集團有限公司、株洲鑽石切削刀具股份有限公司負責起草。本標準主要起草人:陳瑩、鄧秋元、楊...
如圖1a為上壓式車刀。利用螺釘和壓板將刀片緊固在刀柄上。調節螺釘和刀墊可調節刀片位置。刀片平裝,用飩鈍後重磨後面。如圖1b為側壓式車刀。利用刀片的斜面,由楔塊和螺釘從側面進行夾緊。刀片豎裝,用鈍後重磨前面。可轉位車刀 可轉位車刀又稱為機夾不重磨車刀,是把硬質合金可轉位刀片用機械方法夾持的車刀。
GB/T 2077-1987 硬質合金可轉位刀片圓角半徑 GB/T 2079-1987 無孔的硬質合金可轉位刀片 GB/T 2081-1987 硬質合金可轉位銑刀片 GB/T 1481-1998 金屬粉末(不包括硬質合金粉末)在單軸壓制中壓縮性的測定 GB/T 5166-1998 燒結金屬材料和硬質合金彈性模量測定 GB/T 9096-2002 燒結金屬材料(不包括硬質合金)衝擊...
正在發展的物理氣相沉積法不僅可用於硬質合金刀具,也可用於高速鋼刀具,如鑽頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質塗層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁,使刀具在切削時的磨損速度減慢,塗層刀片的壽命與不塗層的相比大約提高1~3倍以上。機夾可轉位刀具的典型技術特徵 1、刀片和刀體的聯結特徵與高性能難加工刀具材料的開發...
《切削刀具用可轉位刀片型號表示規則(GB/T 2076-2007)》的附錄A、附錄B為資料性附錄。本標準由中國有色金屬工業協會提出。本標準由全國有色金屬標準化技術委員會歸口。本標準由株洲硬質合金集團有限公司、株洲鑽石切削刀具股份有限公司負責起草。本標準主要起草人:陳瑩、鄧秋元、楊建國、李競榮、陳東偉。本標準所...
塗層有效地提高了硬質合金製品表面硬度和耐磨性,延長硬質合金製品的使用壽命,減少損耗,提高機加工效率。20世紀60年代以來,CVD技術被廣泛套用於硬質合金可轉位刀具的表面處理。80年代中後期,美國已有85%硬質合金工具採用了表面塗層處理,其中CVD塗層占到99%,到90年代中期,CVD塗層硬質合金刀片在塗層硬質合金刀具中仍占...
這是現代硬質合金研製技術的重要進展。1969年,西德克虜伯公司和瑞典山特維克公司研製的TiC塗層硬質合金刀片初次投入市 場。1970年後,美國、日本和其他國家也都開始生產這種刀片。三十餘年來,塗層技術有了很大的進展。塗層硬質合金刀片由第一代、第二代已發展到第三代、第四代產品。優點 硬質合金塗層的優點: 塗層硬質...
按結構的不同,又可分為整體式、焊接式、機夾重磨式、機夾可轉位和成形車刀等。硬質合金焊接車刀由硬質合金刀片和普通結構鋼刀柄通過焊接連線而成。具有結構簡單、製造方便、刀具剛性好且使用靈活等優點,故使用非常廣泛。依據加工對象不同,硬質合金焊接車刀必須正確選擇刀片材料,同時還要正確選擇刀片型號,設計好刀槽...
數控刀片是可轉位車削刀片的總稱,是現代金屬切削套用領域的主流產品。主要套用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域。按材質可分為塗層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質合金刀片、超硬刀片等。它的特點是高效率、高耐磨,比傳統焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著塗層技術的不斷進步,耐磨...
8硬質合金可轉位車刀技術條件 8.1硬質合金可轉位車刀的技術要求 8.2標誌與包裝 9硬質合金可轉位車刀設計示例 第3節 重型車刀 1重型車削的定義 2刀具結構與特點 3刀片的夾緊方式選擇與設計要點 4重型車刀刀片 5模組式重型車刀系統 第4節 超硬材料車刀 1結構型式、特點及適用範圍 1.1刀頭的固定方法 1.2切削刃...
1.5刀片夾固元件的設計和計算 1.6硬質合金可轉位外圓車刀設計舉例 1.7硬質合金可轉位端面車刀設計舉例 1.8可轉位車刀設計圖選 1.9可轉位車刀設計題選 思考題 第2章成形車刀設計 2.1成形車刀的結構尺寸 2.2成形車刀的前角和后角 2.3成形車刀的樣板 2.4成形車刀的技術條件 2.5成形車刀的刀夾 2.6成形...
這五種刀具是可轉位車刀、成形車刀、成形銑刀、拉刀與蝸輪滾刀。 《金屬切削刀具設計簡明手冊》可作為高等學校刀具課程設計的輔助教材,亦可供有關的業餘大 學、中等專業學校的教師和學生以及有關的工程技術人員參考。圖書目錄 前言 第一章 可轉位車刀設計 一、可轉位車刀的典型刀片夾固結構 二、硬質合金可轉位刀片的...
聚晶立方氮化硼適用於切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用於切削不含鐵的金屬,及合金、塑膠和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。硬質合金可轉位刀片都已用化學氣相沉積塗覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或複合硬層。正在發展的物理氣相沉積法不僅可用於硬質合金刀具,也可用於高速...
聚晶立方氮化硼適用於切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用於切削不含鐵的金屬,及合金、塑膠和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。 硬質合金可轉位刀片現在都已用化學氣相沉積法塗覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或複合硬層。正在發展的物理氣相沉積法不僅可用於硬質合金刀具,...
3.3.2 PVD技術 3.3.3 PVD與CVD的性能比較 3.4 非金屬化合物超硬塗層 3.4.1 金剛石薄膜塗層 3.4.2 立方氮化硼薄膜塗層 3.4.3 氮化碳塗層 第4章 車刀 4.1 車削加工 4.2 車刀的分類 4.3 焊接式硬質合金車刀 4.3.1 硬質合金刀片型號及選用 4.3.2 刀槽的形式及參數確定 4.4 可轉位車刀 4...
4.2可轉位車刀109 4.2.1可轉位車刀的設計特點109 4.2.2硬質合金可轉位刀片與刀墊110 4.2.3可轉位刀片的選擇138 4.2.4可轉位車刀幾何角度的選擇與 計算146 4.2.5可轉位車刀的型號表示規則148 4.2.6可轉位車刀的型式與尺寸151 4.2.7主要夾緊元件的尺寸與計算159 4.2.8硬質合金可轉位車刀技術條件162...
3.2 可轉位車刀 3.2.1 可轉位車刀的設計特點 3.2.2 硬質合金可轉位刀片與刀墊 3.2.3 可轉位刀片的選擇 3.2.4 可轉位車刀幾何角度的選擇與計算 3.2.5 可轉位車刀的型號表示規則 3.2.6 可轉位車刀的形式與尺寸 3.2.7 主要夾緊元件的尺寸與計算 3.2.8 硬質合金可轉位車刀技術條件 3.2.9 硬質...
2.3.5 可轉位車刀 1.可轉位硬質合金刀片的標記方法 2.可轉位硬質合金刀片的型號與基本參數 3.可轉位陶瓷刀片的形狀與基本參數 4.可轉位硬質合金刀片的選擇 5.可轉位車刀刀片的夾緊方法 6.可轉位車刀型號表示規則 7.優先選用的可轉位車刀 8.可轉位車刀使用中應注意的問題 2.3.6 車刀實例 2.3.7 車刀的刃...
進一步發展刀具的氣相沉積塗層技術,在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的塗層,更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾;進一步發展可轉位刀具的結構;提高刀具的製造精度,減小產品質量的差別,並使刀具的使用實現最佳化。刀具材料大致分如下幾類:高速鋼、硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。