石油化工企業設計防火規範

石油化工企業設計防火規範

《石油化工企業設計防火規範》是2009年中國計畫出版社出版的圖書,由中國石油化工總公司編寫。該書主要講述了石油化工企業安全防火以及消防有關的內容。

基本介紹

  • 書名:石油化工企業設計防火規範
  • 作者:中國石油化工總公司 
  • ISBN:10位[8005843003]13位[9158005843007]
  • 定價:¥22.00元
  • 出版社中國計畫出版社
  • 出版時間:2009
內容簡介,作品目錄,基本思路,防火間距,

內容簡介

本規範是根據國家計委計綜[1986]2630號文的通知精神,由中國石油化工總公司洛陽石油化工工程公司會同蘭州石油化工設計院、化工部第八設計院、上海金山石油化工總廠設計院,公安部天津消防科研所、中國石油化工總公司北京設計院等六個單位編制的。
在編制過程中,遵照國家基本建設的有關安全防火的政策法令和“預防為主,防消結合”的消防工作方針,調查了幾十個煉油廠、石油化工廠的防火設計現狀,與公安部、化工部、設計院(所)等有關單位座談討論,研究分析建國以來一些典型火災案例,總結石油化工企業防火設計方面的經驗,蒐集了國外有關標準、規範,並赴日本進行實地考察,吸收符合我國實際情況的國外石化企業的防火先進技術成果,並徵求了全國有關單位的意見,最後經有關部門審查定稿。
本規範共分八章和七個附錄,其主要內容有:總則,可燃物質的火災危險性分類,區域規劃與工廠總體布置,工藝裝置,儲運設施,含可燃液體生產污水管道、污水處理場與循環水場,消防,電氣等。

作品目錄

第一章總則
第二章可燃物質的火災危險性分類
第三章區域規劃與工廠總體布置
第一節區域規劃
第二節工廠總平面布置
第三節廠內道路
第四節廠內鐵路
第五節廠內管線綜合
第四章工藝裝置
第一節一般規定
第二節裝置內布置
第三節工藝管道
第四節泄壓排放
第五節耐火保護
第六節其他要求
第五章儲運設施
第一節一般規定
第二節可燃液體的地上儲罐
第三節液化烴、可燃氣體、助燃氣體的地上儲罐
第四節可燃液體、液化烴的裝卸設施
第五節灌裝站
第六節火炬系統
第七節泵和壓縮機
第八節全廠性工藝及熱力管道
第九節廠內倉庫
第六章含可燃體的生產污水管道、污水處理場與循環水
第一節含可燃液體的生產污水管道
第二節污水處理場與循環水場
第七章消防
第一節一般規定
第二節消防站
第三節消防給水系統
第四節低倍數泡沫滅火系統
第六節蒸汽滅火系統
第七節滅火器設定
第九節液化烴罐區消防
第十節裝卸油碼頭消防
第十一節建築物內消防
第八章電氣
第一節消防電源及配電
第二節防雷
第三節靜電接地
附錄一名詞解釋
附錄二可燃氣體的火災危險性分類舉例
附錄三液化烴、可燃液體的火災危險性分類舉例
附錄四甲、乙、丙類固體的火災危險性分類舉例
附錄五工藝裝置或裝置內單元的火災危險性分類舉例
附錄六防火間距起止點
附錄七本規範用詞說明
附加說明
條文說明

基本思路

立足點
:該規範僅考慮局部設備著火的影響,不考慮重大火災爆炸事故的影響。可燃液體儲罐著火,散發的熱輻射較大,也只考慮一個罐著火對周圍的影響。如某廠的一個可燃液體儲罐組,由於一個儲罐拉裂罐底,泄漏液體包圍相鄰儲罐,而引燃相鄰四個儲罐。這類特殊事例不能考慮。或由於某些不可抗力(戰爭狀態飛彈襲擊),致使某套或幾套裝置發生大爆炸,這些特殊情況不考慮。因此防火規範僅著眼於高頻率、小規模、低損失的火災事故。而不考慮低頻率、大規模、高損失的特殊事故。防火規範之所以立足於此,首先是因為我們的防火規範來源於生產實踐,總結了生產實踐中出現的高頻率、小規模、低損失的火災事故。其次防火規範的編制依然要考慮技術與經濟的統一。
《防火規範》的總體思路
:預防——隔離——控制——撲救——避難。十個字貫穿了防火規範的前後。首先是預防,這是防火設計中最重要的措施。本規範很多條文是屬於該方面的。眾所周知,燃燒必需具備三要素即可燃物、助燃物點火源。在石油化工企業的生產中,可燃物的生產、儲存、運輸,大部分是在密閉狀態下進行的,只要在設計中油氣不泄漏,即可達到安全防火的目的。因此預防就是要解決可燃物的跑、冒、滴、漏。其次是隔離,儘管在設計中採取了防止可燃物泄漏的措施。但是在實際生產中由於種種原因跑、冒、滴、漏現象依然在所難免。因此要防止泄漏的可燃物與明火接觸,避免火災的發生。如拉開油氣釋放源與明火的間距、在油氣源與明火之間設定水幕或蒸汽幕、有明火或產生火花的建築物內正壓通風等措施。第三是控制,實際情況是石油化工企業火災爆炸事故仍時有發生,為了減少火災損失,防止小災釀成大災,因此設計中要有控制火災的措施。如設備、建築物之間的防火間距、建築物的耐火等級、噴淋冷卻等措施都是為了防止火災的蔓延。第四是撲救,一旦發生了火災,無論其大小,都是要造成損失的。因此必須設計足夠的消防措施,使其具備足夠的消防能力,對火災進行撲救。第五是避難,發生火災時現場人員能迅速離開著火現場減少人員傷亡。由此可以看出防火設計是一個系統工程。在工程設計中,不僅要重視防火間距,工廠的總體布局依然是最為重要的。

防火間距

目的是防止、減少火災的發生和蔓延,書面文字上講很容易理解,但執行使用就覺得很空、不夠具體。為能更具體表達,引用API有關標準使用的語言有助於理解。
“間距是使潛在的小泄漏火災蔓延鄰近設備、設施的著火減少至最少,間距不打算為大的火災事故提供保護,而是可能防止一次較小的事故逐布升級為一次大的事故。”
防火是一個系統工程,間距還要與其他防護設施結合使用才能達到目的,但間距是永恆的保護,是至關重要的。
制定防火間距考慮的因素:
⑴將火源與燃燒物相遇機率降至最低,即將著火的機率降至最低。我們常遇到的油氣源與火源的關係—引進爆炸危險區的概念,此區內不要有火源,進而規定了火源與燃燒物的間距要求。——不著火。
⑵將火源蔓延的機率降到最小,即著火後設法控制火災不蔓延、減少蔓延,因而對兩相鄰設施規定了間距要求,同時輔以其他防護設施如消防冷卻等,防止一次較小事故逐步升級為一次大事故。——不蔓延。
⑶考慮救火的需要。著了火想方設法去撲救,這就需要有撲救人員活動場所——有活動場地能撲救,如裝置內設備區內設備間的距離考慮操作、檢修、救火等。
⑷需要重點保護的對象:如人員多、貴重或出事故影響面大等,間距制定要加大。
具體對象物個體間距的制定:根據個體對象的性質不同,在制定間距時所考慮的因素可能為上述因素的全部或部分;另外兩對象物視為一體與分別按兩個獨立防護體考慮,間距顯然是不同的。
石油化工企業設計防火規範

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