環氧粉末

基本信息

中文別名：環氧樹脂;聚氯醇;聚環氧氯丙烷;酚醛環氧樹脂;雙酚A縮水甘油醚;雙酚-A縮水甘油醚;含溴環氧樹脂(EX-20)

英文別名：Epoxy - Polyester Resin 50/50% powder; Epoxy resin; EPICHLOROHYDRIN RESIN; POLYEPICHLOROHYDRIN; POLYEPICHLOROHYDRIN AVERAGE MW CA 700000 (GPC); phenolic epoxy resin; Resin epoxy; (Chloromethyl)oxirane,homopolymer; (chloromethyl)-oxiranhomopolymer; Adhesive-Epoxy

CAS號：61788-97-4

環氧粉末的特點

環氧粉末是一種熱固性、無毒塗料，固化後形成高分子量交聯結構塗層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力最佳。該塗料為100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的優質防腐塗料。

環氧粉末的用途

採用環氧粉末塗敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是國內外普遍採用的鋼管道防腐工藝，也是國內西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所採用的管道防腐工藝。

環氧粉末的防腐工藝

防腐工藝的處理原則

前處理質量好壞對塗層的性能影響極大。在實際塗裝過程中由於前處理不好而達不到預期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優異的防腐蝕塗料，只有嚴格按照其各自的要求才可形成正常的塗層，達到預期的防蝕保護作用。

鋼鐵基材必須經除銹、除油、磷化處理。

防腐蝕塗層厚度必須超過其臨界厚度，才能發揮保護作用，一般為150μm～200μm。

如底漆塗裝後放置過久才塗面漆，將難以附著而影響整體防護效果。

環氧粉末浸塑新工藝

環氧粉末一直是採用靜電噴塗工藝塗敷。由於環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運用。近年來隨著三椰環氧粉末浸塑專用磷化液開發成功，首次攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣。