環氧樹脂型灌漿料

HGM100高強無收縮環氧灌漿料包括A料（樹脂）、B料（硬化劑）、C料（高分子聚合物填料）三組份，該產品不含溶劑等揮發性對人體有害的物質。

基本介紹

• 中文名：環氧樹脂型灌漿料
• 產品特點1：高強早強
• 產品特點2：自流性
• 產品特點3：無收縮

產品簡介

常溫下混合即可使用，無需另外

添加任何成份。HGM100高強無收縮環氧灌漿料為需長期承受振動、衝擊及化學腐蝕區域的設

備二次灌漿安裝提供了永久性的解決方法，已經不斷證明能夠大大延長動設備的運行固期及部

件使用壽命。

產品特點

（1） 高強早強：抗壓、粘結等物理力學性能遠優於普通水泥基灌漿料。

（2） 自流性：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

（3） 無收縮：保證設備與基礎之間緊密接觸，確保高精度的安裝需要。

（4） 水乳環氧水泥基：環氧樹脂與高品質水泥共同作用，耐久性強且符合綠色環保要求。

（5） 耐腐蝕性：可以承受酸、鹼、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。

（6） 抗蠕變性：在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設備定位長期精確。

產品用途

★ 用於壓縮機、泵、衝壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。

★ 用於易受化學侵蝕的設備基礎區域灌漿。

★ 用於軌道基礎，橋樑支撐座等受強壓力區域灌漿。

★ 用於錨栓鋼筋種植及建築結構混凝土補強加固。

★ 可用於潮濕基層。

★ 粘結力強。

性能指標範圍

	檢測報告	檢測結果
1	流動度（mm）	245
2	豎向膨脹率（%）	≥0.02
3	28d抗折強度（Mpa）	≥6.0
4	28d中性化抵抗性（mm）	<5.0
5	抗壓強度（Mpa）	3d	≥20
6		7d	≥40
7		28d	≥60
8	鋼筋粘結強度（Mpa）	圓鋼	≥6
9	螺紋鋼	≥13

註： （1）抗壓強度：按照《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》。

（2）膨脹率：按照《GB119-88混凝土外加劑套用技術規範》

施工指南

（一）表面預處理：接觸HGM100高強無收縮環氧灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿並

露出堅實基層，保證灌漿面清潔，乾燥，無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒

角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積；需要粘合的金屬表面還應無鏽蝕（達到

sspc-sp6的光潔度要求）。

（二）支模：模板須堅實，搭接牢固，其內側塗抹油脂、蠟或貼上pvc膠帶以便於脫模；為了

便於傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側模板與設備基度間留出至少100mm左右距離，且高

出設備底板100mm以上。在模板內側灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條，避

免澆築體邊緣應力集中。

（三）施工溫度：環境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態，施工時及隨

後24小時內環境溫度最好控制在15°C～32°C，20°C最為適宜。夏季施工避免中午

高溫，必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區域搭建暖棚升溫，保證施工

環境溫度大於15°C，施工宜選擇中午。

（四）配料：

（1） 用於提式攪拌器（200-250rpm）先將A料、B料分別攪拌均勻（長期放置有

沉澱現象）後，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時間約3分鐘。

（2） 在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C料，使A料、B料、C料充份混合

均勻，混合時間約5-10分鐘；在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C

料的用量或適當加水攪拌均勻。

（五）灌漿方法

（1） 灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留

其中；灌漿距離大於1.5m時，應使用高位灌漿漏鬥法，利用重力壓差原理輔助灌漿。

（2） 灌漿工作必須連續儘快完成。

（3） 單次灌漿層厚度控制在25mm～350mm之間；單次螺栓孔灌漿深度小於

1500mm；灌漿體積超過1.8m*1.8m*150mm時，需要用搶抹板於基礎面粘置伸縮

縫預留條，灌漿終凝後將其表面部分摳除，再採用密封材料製作伸縮縫。

包裝規格

☆ A料：鐵桶 15kg/桶

☆ B料：塑膠桶 45kg/桶

☆ C料：紙塑複合袋 40kg/袋

☆ 使用重量配合比：（A+B）：C=1：6

☆ 每組淨重420kg，可灌漿體積約0.21立方米。

貯存與運輸

（1） 本品A料B料為水乳型環氧乳液和硬化劑乳液，應貯存5°C以上陰涼處密封狀態下，

保質期6個月。C料為高分子聚合物乾混砂漿，宜貯存在乾燥防潮的環境中，未開封狀態

下保質期6個月。

（2） HGM100不燃、不爆、無污染和放射危害，可按一般貨物貯存運輸。