現代表面工程技術與套用

《現代表面工程技術與套用》是2014年8月化學工業出版社出版的圖書，作者是李金桂、周師岳、胡業鋒。

基本介紹

• 書名：現代表面工程技術與套用
• 作者：李金桂、周師岳、胡業鋒
• ISBN：9787122206268
• 頁數：400頁
• 定價：78元
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2014年8月
• 裝幀：平裝
• 開本：16開

內容簡介

本書是《材料延壽與可持續發展》叢書的分冊之一，闡述了現代表面工程技術的最新進展以及如何套用這些技術，提高材料製品使用可靠性、安全性、經濟性和耐久性，儘可能地延長其使用壽命。本書介紹了形變強化與相變強化、化學轉化與電化學轉化、熱擴散，以及電鍍、熱噴塗、熱浸鍍、有機塗裝、無機塗裝、粉末塗裝和複合塗鍍等技術內容和相關標準。

本書可供各個行業產品的設計師以及製造、使用、檢驗、維護維修和管理工程師使用，也可供相關專業工程技術人員，尤其是工學院大學生、研究生、博士生和教師參考。

圖書目錄

第1章緒言

1.1從表面技術到表面工程學/001

1.1.1三大表面技術/002

1.1.2表面技術的功能和套用/004

1.1.3表面工程學/005

1.2表面工程的發展/008

1.2.1發展概況/008

1.2.2雷射表面改性/009

1.2.3電子束表面改性/012

1.2.4離子注入/013

1.2.5化學氣相沉積（CVD）/015

1.2.6物理氣相沉積/021

1.2.7電火花沉積/027

1.2.8摩擦表面沉積工藝/028

1.3善待表面與進行表面設計/028

1.3.1表面工程設計的目的/028

1.3.2表面工程設計內涵/030

1.3.3表面層選用或設計的通用原則/030

1.3.4表面層選用或設計技術原則/032

1.4表面工程技術與國家可持續發展/033

參考文獻/036

第2章表面形變強化和相變強化

2.1概述/037

2.2表面形變強化/037

2.2.1金屬表面形變強化原理/038

2.2.2彈丸種類的選擇/039

2.2.3噴丸強化層設計與加工建議/040

2.2.4表面強化工藝特點/041

2.2.5可進行噴丸強化的金屬材料及用途/042

2.2.6可用表面噴丸強化處理的主要零件/042

2.2.7雷射噴丸/043

2.2.8孔擠壓強化/044

2.3表面相變硬化/045

2.3.1感應加熱相變硬化/045

2.3.2感應加熱相變硬化設計與加工建議/045

2.3.3感應淬火用鋼和鑄鐵套用實例/047

2.3.4雷射表面相變硬化/048

2.3.5雷射表面相變硬化設計與加工建議/048

2.3.6雷射表面淬火實例/049

2.4離子注入/050

2.4.1性能特點/050

2.4.2設計與加工建議/051

參考文獻/052

第3章化學氧化與化學鍍

3.1概述/053

3.2鋁合金化學氧化/055

3.2.1性能特點/055

3.2.2設計與加工建議/056

3.3鎂合金化學氧化/057

3.3.1性能特點/057

3.3.2設計與加工建議/057

3.4鋼鐵化學氧化/057

3.4.1性能特點/058

3.4.2設計與加工建議/058

3.5銅及銅合金化學氧化/058

3.5.1性能特點/058

3.5.2設計與加工建議/059

3.6銅及銅合金鈍化/059

3.6.1性能特點/059

3.6.2設計與加工建議/060

3.7銀及銀鍍層的鈍化/060

3.8鋼鐵磷化/060

3.8.1性能特點/060

3.8.2設計與加工建議/063

3.8.3用途與膜質量選擇/064

3.9金屬表面著色/064

3.10化學鍍/065

3.10.1化學鍍鎳磷合金的特點/065

3.10.2化學鍍鎳磷合金的性能/066

3.10.3設計與加工建議/069

參考文獻/070

第4章電化學轉化

4.1概述/071

4.2鋁與鋁合金耐腐蝕硫酸陽極化/072

4.2.1性能特點/072

4.2.2設計與加工建議/073

4.3鋁及其合金耐腐蝕鉻酸陽極化/074

4.3.1性能特點/074

4.3.2設計與加工建議/075

4.4鋁及鋁合金耐摩擦磨損陽極化/075

4.4.1性能特點/075

4.4.2設計與加工建議/079

4.5鋁合金磷酸陽極化/080

4.5.1性能特點/080

4.5.2設計與加工建議/080

4.6鋁合金草酸陽極化/081

4.6.1性能特點/081

4.6.2設計與加工建議/082

4.7鋁及鋁合金瓷質陽極化/082

4.7.1性能特點/082

4.7.2設計與加工建議/083

4.8微弧陽極氧化/083

4.8.1性能特點/084

4.8.2微弧陽極氧化的套用/086

4.9鎂合金的陽極化/087

4.10鈦合金的陽極化/087

4.11銅和銅合金的陽極化/087

4.12矽、鍺和鉭的陽極化/088

4.13鋯合金的陽極化/089

參考文獻/089

第5章熱擴散

5.1概述/091

5.1.1滲金屬原理/091

5.1.2熱滲金屬工藝/092

5.2鋼鐵滲碳/093

5.2.1滲碳層的組織及性能特點/094

5.2.2滲碳用鋼種的選擇及滲碳層深度要求/095

5.2.3設計與加工建議/097

5.3鋼鐵滲氮/098

5.3.1滲氮層的組織和作用/098

5.3.2設計與加工建議/098

5.3.3常用滲氮鋼種/099

5.4碳氮共滲/100

5.4.1性能特點/100

5.4.2設計與加工建議/101

5.5氮碳共滲/101

5.5.1滲層的組織、硬度和深度/101

5.5.2設計與加工建議/102

5.6熱滲硼/103

5.6.1結構和性能/103

5.6.2設計與加工建議/103

5.7熱滲矽/104

5.7.1結構和性能/104

5.7.2設計與加工建議/105

5.8熱滲鋅/106

5.8.1結構和性能/106

5.8.2設計與加工建議/107

5.9熱滲鋁/108

5.9.1結構和性能/108

5.9.2設計與加工建議/109

5.10熱滲鉻/109

5.10.1結構和性能/109

5.10.2設計與加工建議/111

5.11熱滲錫/111

5.11.1結構和性能/111

5.11.2主要套用/112

5.12熱滲鈹/112

5.13熱滲釩、滲鈦、滲鉬、滲鈮、滲鉭/113

5.14鋼鐵表面二元共滲/114

5.15鋼鐵表面三元共滲/114

5.16鎳、鈷基合金熱滲鋁/115

5.17鎳基合金鋁鉻共滲/116

5.18鎳基合金熱滲鋁矽共滲/117

5.19鎳基合金鍍鉑+熱滲鋁/117

5.20難熔金屬熱滲矽/118

5.21銅及銅合金表面熱滲金屬/119

5.22鋁及鋁合金表面熱滲金屬/120

參考文獻/120

第6章電化學沉積

6.1概述/122

6.1.1電鍍原理/122

6.1.2電鍍工藝/124

6.2電鍍鋅/125

6.2.1物理化學性能/125

6.2.2設計與加工建議/127

6.3電鍍鎘/128

6.3.1物理化學性能/128

6.3.2設計與加工建議/130

6.4電鍍銅/131

6.4.1物理化學性能/131

6.4.2設計與加工建議/131

6.5電鍍鎳/132

6.5.1物理化學性能/133

6.5.2設計與加工建議/134

6.6電鍍鉻/134

6.6.1物理化學性能/135

6.6.2設計與加工建議/137

6.7電鍍鉛/138

6.7.1物理化學性能/138

6.7.2使用範圍/139

6.8電鍍錫/139

6.8.1物理化學性能/140

6.8.2設計與加工建議/141

6.9電鍍銀/141

6.9.1物理化學性能/141

6.9.2設計與加工建議/142

6.10電鍍鈀/143

6.10.1物理化學性能/143

6.10.2設計與加工建議/144

6.11電鍍銠/144

6.11.1物理化學性能/144

6.11.2設計與加工建議/145

6.12電鍍金和金合金/146

6.12.1物理化學性能/146

6.12.2設計與加工建議/147

6.13電鍍銅鋅合金/148

6.13.1物理化學性能/149

6.13.2設計與加工建議/149

6.14電鍍銅錫合金/149

6.14.1物理化學性能/150

6.14.2設計與加工建議/150

6.15電鍍鉛錫合金/151

6.15.1物理化學性能/151

6.15.2設計與加工建議/151

6.16電鍍鎘鈦合金/152

6.16.1物理化學性能/152

6.16.2設計與加工建議/153

6.17電鍍鎳鎘/153

6.17.1物理化學性能/154

6.17.2設計與加工建議/154

6.18其他合金電鍍/155

6.18.1電鍍鉛銦合金/155

6.18.2電鍍錫鉍合金/155

6.18.3電鍍鋅鎳合金/155

6.19電刷鍍/155

6.19.1主要特點/155

6.19.2性能與套用/156

參考文獻/158

第7章熱浸鍍

7.1概述/160

7.2熱浸鍍鋅/162

7.2.1分類/162

7.2.2性能/163

7.2.3設計與加工建議/166

7.2.4套用/167

7.3熱浸鍍鋁/169

7.3.1性能/169

7.3.2設計與加工建議/170

7.3.3套用/171

7.4熱浸鍍錫/172

7.5熱浸鍍鉛/173

7.5.1性能/173

7.5.2設計與加工建議/174

參考文獻/175

第8章熱噴塗

8.1概述/176

8.1.1熱噴塗層類型和套用領域/176

8.1.2熱噴塗技術與工藝/177

8.1.3熱噴塗層的特點/182

8.1.4可熱噴塗的材料/182

8.2熱噴塗鋅金屬/184

8.2.1物理化學性能/184

8.2.2設計與加工建議/185

8.3熱噴塗鋁和鋁合金/187

8.3.1物理化學性能特點/187

8.3.2設計與加工建議/189

8.4熱噴塗銅合金/189

8.4.1性能特點/189

8.4.2設計與加工建議/190

8.5熱噴塗陶瓷材料/190

8.6熱噴塗可調成分的合金/191

8.6.1物理化學性能/191

8.6.2設計與加工建議/192

8.7可在1050℃溫度以下工作的高溫琺瑯/192

8.7.1性能特點/193

8.7.2設計與加工建議/194

8.8可在1050℃溫度以下工作的無鈹琺瑯/194

8.8.1工藝與性能/194

8.8.2設計與加工建議/195

8.9可在900℃溫度以下工作的高溫琺瑯/195

8.9.1性能特點/195

8.9.2設計與加工建議/196

8.10其他琺瑯塗層/197

8.11熱噴塗自黏結材料/197

8.11.1熱噴塗自黏結鎳鋁複合材料/197

8.11.2自黏結不鏽鋼材料塗層/198

8.12熱噴塗耐摩擦磨損材料/199

8.12.1熱噴塗碳化鎢鈷金屬陶瓷/200

8.12.2熱噴塗含鉬合金/200

8.12.3熱噴塗鉬鎳鉻硼矽複合材料/200

8.12.4熱噴塗鉬鐵合金複合材料/202

8.12.5熱噴塗磷青銅/202

8.12.6熱噴塗氧化鋁氧化鈦陶瓷/202

8.12.7熱噴塗碳化鈦陶瓷/203

8.12.8熱噴塗氮化鈦陶瓷/203

8.12.9熱噴塗碳化鈦氮化鈦陶瓷/203

8.12.10熱噴塗金剛石/203

8.13熱噴塗耐磨粒磨損材料/203

8.13.1熱噴塗鐵基自熔性合金/204

8.13.2熱噴塗鎳基自熔性合金/204

8.13.3熱噴塗鈷基自熔性合金/205

8.13.4熱噴塗氧化物陶瓷/205

8.13.5熱噴塗碳化物陶瓷/206

8.14熱噴塗耐微動磨損材料/206

8.15熱噴塗耐撞擊磨損材料/207

8.15.1熱噴塗碳化鎢鈷材料/207

8.15.2熱噴塗鎳鉻硼矽材料/208

8.15.3熱噴塗碳化鉻鎳鉻材料/209

8.15.4熱噴塗鈷鉻鎢材料/209

8.15.5熱噴塗碳化鈦鎳鉻硼矽材料/210

參考文獻/210

第9章有機塗料與塗裝

9.1概述/212

9.1.1塗料的組成、分類及命名/212

9.1.2防腐蝕塗裝系統/216

9.2不同材料表面塗層系統/217

9.2.1鋼鐵零件塗層系統/217

9.2.2銅合金零件塗裝系統/218

9.2.3鋁合金零件塗裝系統/219

9.2.4鎂合金零件塗裝系統/220

9.2.5鈦合金零件塗裝系統/221

9.2.6碳纖維增強樹脂基複合材料零件塗裝系統/222

9.2.7玻璃鋼表面塗裝系統/224

9.2.8塑膠表面塗裝系統/225

9.2.9木質材料塗裝系統/226

9.2.10玻璃、人造革、橡膠用塗裝系統/227

9.3耐大氣腐蝕有機塗料與塗裝/227

9.3.1耐大氣腐蝕塗裝體系/227

9.3.2重防腐塗料/229

9.3.3長江大橋和海濱大橋塗裝防護體系/233

9.3.4長效防腐蝕塗層的關鍵——底層材料的選用/235

9.3.5鋼纜的防護技術/237

9.3.6日本大型鋼橋的塗裝技術/238

9.4功能性有機塗裝/241

9.4.1發動機塗裝體系/241

9.4.2耐熱零件塗裝體系/241

9.4.3耐油零件塗裝體系/243

9.4.4示溫塗裝體系/243

9.4.5重型機械用塗料/243

9.4.6化銑保護塗層/245

9.4.7金屬熱處理保護塗層/247

參考文獻/248

第10章無機塗料

10.1概述/250

10.1.1無機塗料的發展/250

10.1.2無機塗料的特點/251

10.1.3無機塗料的套用/252

10.2外牆與內牆塗料/255

10.2.1外牆塗料的性能/255

10.2.2設計選用與加工建議/257

10.2.3內牆塗料/258

10.3無機矽酸鹽複合絕熱塗料/258

10.3.1性能/258

10.3.2設計選用和施工建議/260

10.4無機防霉塗料/261

10.4.1性能與用途/261

10.4.2設計選用和施工建議/262

10.5無機防火塗料/263

10.5.1防火塗料的配方設計原則/264

10.5.2設計選用和施工建議/266

10.6無機矽酸鹽富鋅塗料/267

10.6.1組成、分類和耐蝕性/268

10.6.2設計與加工建議/270

10.6.3套用實例/271

10.7無機鉻酸鹽富鋅塗料/272

10.7.1鉻酸鹽富鋅塗層工藝/272

10.7.2無機鉻酸鹽富鋅塗層的性能/273

10.7.3設計選用與施工建議/273

10.8無機鉻酸鹽富鋁塗料/274

10.8.1無機鉻酸鹽中溫鋁系列塗層的性能/274

10.8.2無機鉻酸鹽富鋁漆層設計選用和加工建議/276

10.8.3無機鉻酸鹽富鋁、矽漆層的性能/276

10.8.4無機鉻酸鹽瑟美特漆層設計選用和加工建議/280

10.9無機磷酸鹽富鋅塗料/281

10.9.1基本性能/281

10.9.2設計選用和加工建議/281

10.10性能獨特的新型無機塗料/282

10.10.1高溫電絕緣塗料/282

10.10.2微波吸收塗料/283

參考文獻/283

第11章粉末塗料與塗裝

11.1概述/284

11.1.1粉末塗料的特點/284

11.1.2粉末塗料組成與製備/286

11.2粉末塗料種類及套用/287

11.2.1熱固性粉末塗料/287

11.2.2熱塑性粉末塗料/307

11.3粉末塗裝技術/325

11.3.1粉末塗裝工藝分類/325

11.3.2粉末塗裝工藝方法/327

11.4粉末塗裝技術套用/354

11.4.1家用電器與金屬製品粉末塗裝/354

11.4.2電氣產品粉末絕緣塗裝/357

11.4.3金屬管材粉末塗裝/360

11.4.4建材（鋁型材、鋼筋、鋼絞線）粉末塗裝/361

11.4.5木材與非金屬製品/369

參考文獻/375

第12章複合塗鍍技術

12.1概述/376

12.2電鍍多元金屬的複合鍍/377

12.2.1形成合金層的複合鍍/377

12.2.2形成擴散層的複合鍍/378

12.2.3多層協同作用的複合鍍/378

12.3微粒彌散金屬陶瓷複合鍍/379

12.3.1用於電鍍的微粒/379

12.3.2微粒彌散金屬複合鍍的用途/381

12.3.3 設計選用與加工建議/382

12.4電鍍耐磨複合鍍/383

12.5抗氧化複合鍍/385

12.6減摩（自潤滑）複合鍍/386

12.7多種金屬元素的表面複合滲入或包覆/387

12.8形成多種功能的複合塗裝體系/389

12.9多種工藝形成多層複合/391

12.10等離子噴塗與雷射熔覆工藝的複合/393

參考文獻/394

索引/395