牆板成型機

牆板成型機是指運用立模法模板模腔成型、平模模板成型、擠壓成型的方法製作牆板，三種方法各有優缺點。

成型機理

採用模板（模具）成型：常用立模法模板模腔成型、平模模板成型、擠壓成型。

工藝特性：立模法成型優點：牆板構件多面在模腔內澆注成型，幾何尺寸準確；

缺點：澆注較平模複雜，要求攪拌料漿的均勻度要好；

優勢領域：生產多種不同材料的複合牆板，定位準確，精度高，可採用多種布筋（布網）形式。

平模法法優點：模具模板簡單，成本低廉，較立模生產，澆注料漿方便；

缺點：成型精度相比立模其中一成型面精度較差，布筋（布網）精度稍差；

優勢領域 ：板材生產線綜合投資較低，生產相對靈活。

擠壓成型優點：生產板材的密實度較高，效率相對其它工藝較高；

缺點：生產板材幾何精度稍差，布筋（布網）較其它工藝稍差，無法生產複合板材；

優勢領域 ：生產預應力構件板材。

板材成型材料：主要採用輕質板材的攪拌均勻的料漿通過進入模板（模腔）成型。

生產工藝

立模法工藝：配料攪拌→布料（注入模板）→養護成型→成品脫模

平膜法工藝：配料攪拌→鋪網→攤鋪材料料→鋪網→處理上成型面→養護→成品脫模

擠壓法工藝：配料攪拌→布料（料漿進入擠壓腔）→螺旋擠壓成型→養護→切割

維護與保養

1、除每班向牆板機振動導桿內加注黃油和對有關部件進行檢查、調整、清洗、加油等常規保養外，還應定期做好如下保養工作；按實際工作時間計算，累計運行1800小時，需要換一次減速箱內的潤滑油，加入新油前套用煤油或柴油將減速箱內清洗乾淨。定期檢查減速箱油位，若接近下限應立即補至上限。按規定夏季加入HL—30齒輪油，冬季加入HL---20齒輪油，嚴禁不同牌號的齒輪油混合使用。油封失效漏油時，應及時更換油封，

2、牆板機的振動器應按以下規定進行保養；A、振動器在搬運和操作時，應注意輕放，防止敲擊損壞。B、機殼外表應保持清潔，以免妨礙電機散熱。C、振動器運轉中如發現不正常的聲響或不正常的振動情況以及焦臭味應立即斷開電源，停機檢查。D、滾動軸承潤滑脂採用複合鈣基脂，注意定期清洗，在振動器動運轉150~200小時更換一次，塗量不可過多，以充填軸承空腔三分之一為宜，以免軸承發熱。E、定期檢查軸承、油封等易損件的磨損情況，如發現問題必須及時更換。

3、牆板機擠壓運行中，若出現制板質理差和成型速度嚴重下降時，應停機檢查攪刀、牆板、振動板等易損件；更換攪刀時，應做到對稱更換，以保證送料均勻。

4、此輕質牆板機不得漏天放置，長期不用時，關健部位應塗油保護，並使兩個前行走輪和兩個後牆板四角觸地，水平放置，以減少變形。

5、除按照本說明書的規定使用保養外，用戶還應制定擠壓機的安全操作規程，實行定員操作，確保該機的正常運行，以生產出合格的製品。