內隔牆板生產線

輕質內隔牆板生產線(輕質內隔牆板設備)的特點採用雙驅動對輥擠壓工藝,產品從上漿、主料、鋪布、複合,復壓一次性完成整板的生產過程,牆體板設備自動化程度高,運行平穩,規格任意調整。牆體板設備生產的產品表面平整,光滑、密實度高,真正實現了新型建築隔牆板材的工業化流水線生產。

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產品原理

大大降低了生產
工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模,天模澆注成型的諸多弊端。如:模具使用量大,周轉率低;需電加熱或蒸汽加熱;產品種類單一;隔聲。
內隔牆板生產線內隔牆板生產線

設備特點

1、生產用工少,只需6~8人即可進行操作。
2、設備自動化程度高,工人勞動強度小。
3、設備性能穩定,產出產品質量好。輕質隔牆板設備產出產品質量穩定,具備環保、防火、隔聲好、隔熱、保溫的特點。
4、設備操作簡單,不需花大量時間進行人員培訓。
5、單班產能高。

產品原料

內隔牆板生產線生產的產品所採用的原料一源廣,沒有地區局限性。主要利用鋸末、稻草、稻殼以及各種農作物秸桿,加入無機材料(如滑石粉、建築垃圾、硅藻土、粉煤灰等)經特殊工藝加工而成。生產成本低廉,投資少,見效快。

產品特點性能

性能

名稱
標準指標
檢驗值
氣乾密度
≤50kg/m2
30.0kg /m2
面板乾縮平
≤0.08%
0.015%
抗折荷載
≥1400N
5640N
抗衝擊
衝擊3次無開裂等破壞現象
衝擊3次無開裂等破壞現象
主斷面熱阻(T=90mm)
≥1.35(m2.k)/w
1.36(m2.k)/w
熱橋面積率
≤8%
2.22%
隔聲量
36dB
放射性
未檢出

特點

1.輕質抗震:
單位面積質量僅為紅磚牆的1/10,具有良好的抗震性能,無論是低層還是高層建築均可使用,更適用於鋼架結構的廠房,來代替彩鋼板,性能更優越。
2.施工快速方便:採用板塊或組合安裝,乾法作業,具有釘、鋸、刨、粘、貼等優良特點。
3.綜合成本低:生產該產品主要利用農業、工業廢物,生產成本低廉。由於減輕樑柱基礎荷載,施工周期短,相比實心磚,空心磚降低工程造價20%以上。
4.節能環保:生產過程無需高溫高壓,產品無毒、無害、無污染,無放射性,屬綠色環保新型節能建材。
5.提高使用面積:在保溫、隔音等要求相同的條件下,板材更薄,相同建築,,同比可增加10%以上的使用面積。
6.防火,防水,抗衝擊,耐酸鹼,抗老化等特點。

套用範圍

主要套用於建築牆體保溫(如:鋼筋混凝土牆、陶粒空心砌塊填充牆、混凝土空心砌塊牆、粘土多孔磚牆等)建築屋面保溫系統、鋼板屋面保溫、地面保溫、令庫保溫、路面地基、能廣泛於許多領域中、如冷藏車、廣場地面、飛機場等。

優點

牆體板設備的生產工藝簡單,設備自動化程度高,勞動強度低,流水線作業,生產過程無嗓音無三廢排放。牆體板設備能耗低,不需高溫、高壓,利用化學反應自身科釋放熱量,達到生產工藝要求。

效益分析

成本核算

原材料:19-25元/m2(根據厚薄不同);工資1元/m2
水電費;0.5元/m2設備折舊0.2元,管理費用1元/m2
合計;21.7元 -27.70元/m2

利潤分析

(以小型為例)日產800m2,以58元/m2的價格銷售,每天利潤800m2×58元/m2-800m2×21.70-27.70=29040-24240元。

使用操作說明

地模輕質牆板機運行前,應檢查生產場地是否符合擠壓機運行的技術要求(購機時,廠房向用戶提供生產場地建造標準)。
A、 運行前的檢查準備,場地清理與塗刷隔離劑。隔離劑由用戶自購,應選用無毒無臭、無刺激、隔離效果良好、對台面和製品無腐蝕且價格低廉的隔離劑,以防止製品與場地表面粘結,起板困難。
B、 檢查並調整成型腔尺寸。振動板應處於自由狀態,四邊與周圍部件應有1.5~2.5mm間隙,高度位置比成型刮板的前端底1.5~2mm;成型刮板至牆板底面的高度;前端(與振動板相接處)59mm,後端58mm;
C、 將牆板機拉入工位,兩前輪內側分別卡在兩地條的外側,左右牆板的最後端分別也卡在兩地條的外測,將擠壓機調整至工作狀態。
D、 檢查各緊固部分是否鬆動(特別是前後支板螺栓和電氣系統的螺栓應重點檢查),檢查減速箱的油麵並使之符合要求;料斗內不得有雜物,向振動導桿上的黃油嘴壓黃油;開啟電源總開關,啟動主電機攪刀旋轉。
E、 啟動牆板機主電機、驅動攪刀空運轉,若有異常現象應立即停機檢查。注意空載狀態切勿啟動振動器,以免造成零部件損壞。

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