產品使用
直髮捲的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、 寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般制管行業喜歡使用。)將直髮捲經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理後,再切板或重卷,即成為:
熱軋鋼板、平整
熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經
酸洗去除
氧化皮並塗油後即成熱軋
酸洗板卷。該產品有局部替代
冷軋板的趨向,價格適中,深受廣大用戶喜愛。
分類
熱軋鋼板分為結構鋼、低碳鋼、焊瓶鋼,接著再根據各種鋼材查找你所需要的鋼材,再查特定的鋼材的密度和成分 。
熱軋鋼板硬度低,加工容易,延展性能好。熱軋鋼板強度相對較低,表面質量差點(有氧化\
光潔度低),但塑性好,一般為
中厚板、
冷軋板、強度高、硬度高、
表面光潔度高、一般為薄板,可以作為
衝壓用板。
冷板區別
冷軋鋼板由於有一定程度的
加工硬化,韌性低,但能達到較好的
屈強比,用來
冷彎彈簧片等零件,同時由於
屈服點較靠近
抗拉強度,所以使用過程中對危險沒有預見性,在載荷超過許用載荷時容易發生事故。
1)冷板採用冷扎加工表面無
氧化皮,質量好。
熱軋鋼板採用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。
2)熱軋鋼板韌性和表面平整性差,價格較低,而
冷軋板的伸展性好,有韌性,但是價格較貴。
3)軋制分為
冷軋和熱軋鋼板,以
再結晶溫度為區分點。
4)冷軋:冷軋一般用於生產帶材,其軋速較高。 熱軋鋼板:熱軋的溫度與鍛造的溫度相近。
5)不電鍍的熱扎鋼板表面成黑褐色,不電鍍的
冷扎板表面是灰色,電鍍後可從表面的光滑程度來區分,冷扎板的光滑度高於熱扎鋼板。 力學性能
說明:1、表中所列
拉伸試驗、
彎曲試驗適用於縱向試樣
2、拉伸試驗採用L0=50 mm,b=25 mm試樣
3、彎曲試驗取樣方案應該按照JIS Z 2204的3號試樣進行,試驗方法應該按照JIS Z 2248進行
4、
硬度試驗按照JIS Z 2245的規定執行
5、硬度HRB目標值為60±8。質保書中提供實際值,但不作為驗收要求。
力學性能
公稱厚度 | | | | |
>1.5-2.5 | ≤290 | ≥310 | ≥38 | D=0a |
>2.5-3.0 | ≤290 | ≥300 | ≥38 | D=0a |
>3.0-4.0 | ≤290 | ≥300 | ≥40 | D=1/2a |
說明:1、表中所列
拉伸試驗、
彎曲試驗適用於縱向試樣
2、拉伸試驗採用L0=50 mm,b=25 mm試樣
3、彎曲試驗取樣方案應該按照JIS Z 2204的3號試樣進行,試驗方法應該按照JIS Z 2248進行
4、
硬度試驗按照JIS Z 2245的規定執行
5、硬度HRB
目標值為60±8。質保書中提供實際值,但不作為驗收要求。
常用規格
常見厚度:0.8、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.35、2.45、2.50、2.70、2.75、2.8、2.9、2.95、3.0、3.25、3.3、3.5、3.75、3.8、3.9、3.95、4、4.25、4.5、4.7、4.75、5、5.5、5.75、6、6.75、7、7.5、7.75、8、8.75、9、9.5、9.75、10、10.5、11、11.5、12寬度:1000/1219/1250/1500/1600/1800/2000/2200/2500長度:100--6000
生產鋼廠
生產
熱卷的鋼廠:寶鋼、首鋼、
鞍鋼、太鋼、八鋼、酒鋼、安陽、
鞍山、
攀鋼、本鋼、唐鋼、濟鋼、沙鋼、日照、
漣鋼、重鋼
材質
標準及牌號 | 國家標準 | | 相當國外標準 | |
材料類別 | 執行標準 | 牌號 | 標準號 | 牌號 |
低碳鋼卷板 | Q/BQB302 | SPHC | JISG3131 | SPHC |
SPHD | SPHD |
SPHE | SPHE |
SAE1006/SAE1008 | | SAE1006/SAE1008 |
XG180IF/200IF | XG180IF/200IF |
一般結構用鋼 | GB/T912-1989 | Q195 | JISG3101 | SS330 |
Q235B | SS400 |
SS400 | SS490 |
ASTMA36 | SS540 |
熱板製作
1、通過設備把PS顆粒發泡成2.5mm-3.0mm板芯(一次發泡),此時的板芯是卷材,一般為500米,此時的板芯要在常溫下存放半月(
熟化期),使板芯的一些廢氣排放出去。
2、貼面
在設備同時放上兩大卷已拉伸好的PS麵皮和兩大卷熟化好的板芯,通過設備的模具使讓他相互融合貼在一起,形成整板。麵皮的厚度大約在0.01m。
3、整包
把貼好面的板在設備上時就裁成2.4m長,裁下後再進行修邊,整成0.9×2.4的整板打包出廠。
1、起泡表現:指寫真畫面貼在
KT板上,不用幾天畫面開始起拱,形成水泡狀。
形成的原因有:
1、板芯的
熟化期短;2、表面的PS面太薄;3、畫面背膠的膠水與PS面有反應(有一些膠水有此類情況)
2、形成的過程
由於板芯的熟化期遠不止半月,半個月只是相對的,更何況幾乎所有的廠家只存放幾天,根本不會到半個月,此時的板芯是還一直在化學反應會產生很多的氣體,加之表面的PS面太薄,根本無法擋住氣體向外揮發。而畫面雖經表膜機覆壓看視平整,其實仍有氣體未排完,此時在原有氣體的地方後面又有板芯的揮發氣體就形成泡。
1、日本鋼材(JIS系列)的牌號中普通結構鋼主要由三部分組成:第一部分表示材質,如:S(Steel)表示鋼,F(Ferrum)表示鐵;第二部分表示不同的形狀、種類、用途,如P(Plate)表示板,T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特徵數字,一般為最低
抗拉強度。如:
SS400——第一個S表示鋼(Steel),第二個S表示“結構”(Structure),400為下限抗拉強度400MPa,整體表示抗拉強度為400 MPa的普通結構鋼。
2、SPHC-首位S為鋼Steel的縮寫,P為板Plate的縮寫,H為熱Heat的縮寫,C商業Commercial的縮寫,整體表示一般用
熱軋鋼板及鋼帶。
4、SPHE-表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。
5、SPCC-表示一般用冷軋
碳素鋼薄板及鋼帶,相當於中國Q195-215A牌號。其中第三個字母C為冷Cold的縮寫。需保證
抗拉試驗時,在牌號末尾加T為SPCCT。
7、SPCE-表示深沖用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶,相當於中國08AL(5213)
深沖鋼。需保證非時效性時,在牌號末尾加N為SPCEN。
冷軋碳素鋼薄板及鋼帶
調質代號:
退火狀態為A,標準調質為S,1/8硬為8,1/4硬為4,1/2硬為2,硬為1。
表面加工代號:無光澤精軋為D,光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標準調質、無光澤精軋的一般用冷軋碳素薄板。再如SPCCT-SB表示標準調質、光亮加工,要求保證機械性能的冷軋碳素薄板。
允許偏差
厚度(mm) | 寬度(mm) | 長度(mm) | 卷內徑(mm) |
1.5~4.0 | 800~1600 | 2000~2500(或C) | Φ580 |
鋼板和鋼帶的厚度允許偏差應符合表2的規定。
表2
| 厚度公差(mm) | 切片後寬度方向 厚度偏差(mm) | 切片後軋制方向 厚度偏差(mm) |
>1.5-2.6 | ±0.10 | ≤0.05 | ≤0.05 |
>2.6-3.0 | ±0.12 | ≤0.05 | ≤0.05 |
>3.0-4.0 | -0.17~+0.12 | ≤0.05 | ≤0.05 |
1.3 鋼板的
不平度不得大於12mm。不平度測量單位長度為1000mm.
1.4 鋼板和鋼帶的
鐮刀彎每2米不得大於4mm。
1.5 鋼板和鋼帶的寬度公差應符合下表的規定。
| 寬度允許偏差(mm) |
厚度範圍(mm) | >2.0-2.8 | >2.8-3.5 |
切邊 | 0~+3 | 0~+5 |
不切邊 | +20(目標值+10) |
1.6 鋼卷頭尾溢出邊應不大於40mm,中部溢出邊、塔形高度應不大於30mm.
表面質量
3.3.1 鋼板或鋼帶表面不允許有夾雜、裂紋、鏽蝕等對使用有害的缺陷,不允許有停車斑。允許有不影響成型性能的缺陷,如輕微無手感的擦傷、酸洗後的淺黃色薄膜、輕微的
麻點、劃傷、
輥印和壓痕、色差和輕微無手感的折皺等。
3.3.2 由於鋼帶沒有機會將缺陷切除,允許帶缺陷交貨,但缺陷部分不超過鋼卷總長度的6%。
3.3.3 塗油指鋼板表面塗有具有一定防鏽性能的靜電防鏽油,塗油分輕塗油、中塗油、重塗油,由需方在契約中指明。塗油產品在正常的運輸、存儲等情況下供方應保證3個月內無鏽蝕。