煮煉(印染工藝)

scouring

該工藝是各種織物必須進行的加工內容之一。其目的是改善織物物理性能，如吸水性，白度，手感等。

所用之煮煉劑因纖維與煮煉條件而異。棉及滌/棉混紡織物為氫氧化鈉鹼劑。羊毛織物用合成洗滌劑或用碳酸鈉與肥皂。絲織物的煮煉工藝稱為脫膠。

 棉及棉型織物經過退漿後，大部分的漿料、油劑以及小部分的天然雜質可被去除，但是大部分天然雜質的存在和漿料、油劑的殘留，使織物色澤發黃、吸水性很差，同時棉籽殼的存在也影響了織物的外觀和手感。

 煮煉（精練）的目的：（1）主要去除天然雜質；（2）除去未退漿的漿料和油劑；（3）獲得良好的吸水性和較潔淨的外觀。

 精練液組成：稀燒鹼（絲光後的淡鹼），乳化劑、分散劑、絡合劑、還原劑等。

 絕大部分天然雜質可與燒鹼反應生成可溶性產物除去。精練後首先要用80度以上熱水洗滌，低於此溫度，已溶解的雜質會重新玷污到織物上去。在熱水洗滌過程中還要用酸中和。

 鹼精練消耗大量的水和能源，鹼性廢水使化學需氧量/生化需氧量（COD/BOD值）相當高。可以採用酶退漿和酶精練一步完成，或開發少鹼或無鹼的精練。也可以將精練、漂白合併為一個工序。

煮煉用劑及其作用

1.燒鹼

 （1）果膠

 主要存在於初生胞壁中，成熟棉纖維含量約為0.9%～1.2%，不成熟可達6%

 主要為果膠酸的衍生物，果膠酸的化學組成是α-D半乳糖醛酸彼此以1，4-苷鍵相聯的線性大分子，部分以甲脂或Ca、Mg鹽的形式存在

 親水性比纖維素低，影響纖維的潤濕性，對纖維的色澤和染色牢度有不良影響。

 去除：使酯鍵水解，成為可溶性的羧酸鈉鹽

 果膠大分子斷裂，水中溶解度提高

（2）含氮物質

 主要以蛋白質形式存在於胞腔中，含氮量大約在0.2%～0.6%之間。

 蛋白質在織物服用過程中，與有效氯接觸，容易形成氯胺，引起織物泛黃。

 分為兩類：無機鹽類（如硝酸鹽和亞硝酸鹽），約占15%～20%，能與水在60度共熱1h除去；蛋白質，在燒鹼溶液中長時間煮沸，醯胺鍵發生水解斷裂，形成胺基酸鈉鹽除去。

（3）蠟狀物質

 主要存在於初生胞壁中，含量約為0.5%～1.3%。

 為混合物，主要含有脂肪族高級一元醇、脂肪酸、高級一元醇的酯和碳氫化合物。

 脂肪酸類物質在熱稀燒鹼溶液中發生皂化而溶解，水洗去除；

 其餘的高級醇和碳氫化合物經乳化去除，助練劑肥皂、平平加等淨洗劑起乳化作用。

 經過精練後蠟狀物質含量一般比原來減少2/3左右，棉布的吸水性並不完全與蠟狀物質的含量成比例。蠟狀物質主要存在於棉纖維的表面層，如果破壞其連續覆蓋的狀態，纖維吸水性都會得到改善。因此，吸水性的提高不僅是蠟狀物質含量降低的緣故，還與精練處理中纖維表面受到機械力的揉搓，使蠟狀物質的覆蓋狀態受到破壞有關。

煮煉(印染工藝)

基本介紹

酶精練

煮練工藝

煮練設備

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