液壓板料折彎機

折彎機包括支架、工作檯和夾緊板，工作檯置於支架上，工作檯由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置於座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電後對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由於採用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。

基本介紹

• 中文名：液壓板料折彎機
• 結構：全鋼焊結構
• 特點：採用機械檔塊結構，穩定可靠
• 例如：Q235板料

結構與特點

1.採用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性。

2.液壓上傳動，工具機兩端的油缸安置於滑塊上，直接驅動滑動工作。

3.滑塊同步機構採用扭軸強迫同步。

4.採用機械檔塊結構，穩定可靠。

5.滑塊行程機動快速調，手動微調，計數器顯示。

6.斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。

使用方法

按普通的液壓折彎機加工Q235板料來做簡單介紹：

1、首先是接通電源，在控制臺上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）

2、行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。

3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、後擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。

5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時鬆開，鬆開腳折彎機便停下，在踩繼續下行。

保養與維護

應將上模對準下模後放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，並確保全全。其保養內容如下：1、液壓油路

a.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修後也應檢查，油位低於油窗應加注液壓油；

b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

c.新機工作2000小時後應換油，以後每工作4000～6000小時後應換油，每次換油，應清洗油箱；

d.系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。

2、過濾器

a.每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗；

b.工具機有相關報警或油質不乾淨等其它過濾器異常，應更換；

c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，最好1年更換。

3、液壓部件

a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止髒物進入系統，不能使用清潔劑；

b.新機使用一個月後，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月後，應緊固所有配件的連線處，進行此項工作時應關機，讓系統無壓力。

調試與運轉

1、當液壓折彎機安裝關校對好水平後，先擦去液壓折彎機各滑動及加工面處防鏽油，並仔細清洗乾淨，按照設備潤滑圖，對各滑動處按要求重新加注合適的潤滑油。

2、檢查各聯接處堅定螺栓，防止因運輸及吊裝中造成的鬆動影響液壓折彎機的使用及安全。

3、清潔油箱，檢查濾網，並按要求加注足量的液壓油。按說明書，對油泵回油處加注液壓油。

4、檢查電器件，確定無任何安全隱患後接入電源，啟動電機，確認油泵轉向正確後，進行空運轉三分鐘。

5、將電氣鈕選至點動位置，踏下腳踏開關，讓液壓折彎機在無負荷情況下上下數個工作行程，以檢查各處電器及液壓元件工作是否正常。

6、試折板：根據板厚及長度，選擇合理的下模V型槽及液壓折彎機壓力。試折板應先薄後厚，壓力應先小後大，以檢查各處元件對命令的執行情況。

選購方法

1、根據自己的加工尺寸，確定要購買液壓板料折彎機的規格型號，另外也要考慮以後企業擴大規模生產後的需求，可以留有一定餘量來確定剪板機的規格型號。自己確定好液壓板料折彎機的規格型號後，就可以聯繫生產廠家，同時也可以聽聽他們的意見，認為好的可以考慮考慮。

2、確認要購買的液壓板料折彎機有哪些廠家製造，在這一方面，往往消費者最容易忽視，因為無論聯繫到哪以個製造商，他們都會說是專業生產該型號的液壓板料折彎機，其實，有些廠家生產的型號有很大不同，這就需要消費者特別注意了，選擇適合自己的液壓板料折彎機才是最重要的。

3、在聯繫多家製造液壓板料折彎機的廠家後，獲得了液壓板料折彎機的價格、參數、配置及付款方式等後，選擇要購買的廠家是最重要的一步。一般會採用去除最低及最高價後再選擇一個可以信賴的廠家，如此一來可以獲得一個好的性價比，同時還要保證液壓板料折彎機的質量及售後服務。

4、選擇幾個特別的液壓板料折彎機廠家相互比較，再多一點的了解周圍購買過液壓板料折彎機客戶的一些使用情況，液壓板料折彎機的質量及穩定性，特別是液壓板料折彎機的售後服務等。結合多方面的因素考慮，選擇一個最優價格、最優服務的液壓板料折彎機廠家，最好可以去相關液壓板料折彎機廠家去考察考察。

參數

型 號	公稱力; (KN)	工作檯長度; (mm)	力柱間距; (mm)	喉口深度; (mm)	滑塊行程; (mm)	最大開啟高度; (mm)	主電機功率; (KW)
30/1600	300	1600	1280	200	80	285	3
35/2000	350	2000	1480	200	80	285	3
40/2200	400	2200	1850	230	100	320	4
40/2500	400	2500	1850	230	100	320	4
50/2500	500	2500	1850	230	100	320	5.5
63/2500	630	2500	1900	250	100	320	5.5
63/3200	630	3200	2500	250	100	320	5.5
80/2500	800	2500	2500	300	100	320	7.5
80/3200	800	3200	1900	320	100	350	7.5
80/4000	800	4000	2500	320	100	350	7.5
100/2500	1000	2500	3000	320	120	320	7.5
100/3200	1000	3200	2500	320	120	370	7.5
100/4000	1000	4000	3000	320	120	370	7.5
125/3200	1250	3200	2500	320	120	370	7.5
125/4000	1250	4000	3000	320	120	370	7.5
160/3200	1600	3200	2500	320	200	460	11
160/4000	160	4000	3000	320	200	460	11
160/5000	160	5000	4000	320	200	460	11
160/6000	1600	6000	5000	320	200	460	11
200/3200	2000	3200	2500	320	200	460	11
200/4000	2000	4000	3000	320	200	460	11
200/5000	2000	5000	4000	320	200	460	11
200/6000	2000	6000	5000	320	200	460	11
250/3200	2500	3200	2500	400	250	590	18.5
250/4000	2500	4000	3000	400	250	590	18.5
250/5000	2500	5000	4000	400	250	590	18.5
250/6000	2500	6000	5000	400	250	590	18.5
300/3200	3000	3200	2500	400	250	590	22
300/4000	3000	4000	3000	400	250	590	22
300/5000	3000	5000	4000	400	250	590	22
300/6000	3000	6000	5000	400	250	590	22
400/4000	4000	4000	3000	400	250	590	30
400/5000	4000	5000	4000	400	250	590	30
400/6000	4000	6000	5000	400	250	590	30
500/5000	5000	5000	4000	400	250	590	45
500/6000	5000	6000	5000	400	320	590	45
600/4000	6000	4000	3000	400	320	590	55
600/6000	6000	6000	5000	400	320	590	55
800/6000	800	6000	5000	400	320	590	55