板料折彎機

板料折彎機分為手動折彎機,液壓折彎機和數控折彎機。折彎機分為手動折彎機,液壓折彎機和數控折彎機。南通達威工具機設備-折彎機,液壓折彎機按同步方式又可分為:扭軸同步、機液同步,和電液同步。

基本介紹

  • 中文名:板料折彎機
  • 採用:全鋼焊結構
  • 系統油溫:35℃~60℃
  • 電氣標準:GB 5226.1-2002
結構與特點,國家標準,壓力換算方法,使用方法,

結構與特點

1.採用全鋼焊結構,具有足夠的強度和剛性。
2.液壓上傳動,工具機兩端的油缸安置於滑塊上,直接驅動滑動工作。
3.滑塊同步機構採用扭軸強迫同步。
4.採用機械檔塊結構,穩定可靠。
5.滑塊行程機動快速調,手動微調,計數器顯示。
6.斜楔式的撓度補償機構,以保證獲得較高的折彎精度。

國家標準

GB/T 14349-93《折彎機精度》及隨機出廠檔案
GB17120—1997《鍛壓機械安全技術條件》
JB/T14349—92《板料折彎機技術條件》
GB/T14349-1993 《板料折彎機 精度》
電氣標準:GB 5226.1-2002

壓力換算方法

P=加工壓力(噸)
P=Capacity(Tom)
S=板材厚度(毫米)
S=Sheet thickness(mm)
L=板材長度=1000(毫米)
L=Sheet length=1000(mm)
V=底模 V 槽尺寸(毫米)
V=Die opening(mm)
R=內半徑
R=internal radius
H=板材最少腳長(毫米)
H=Min.sheet beending length(mm)
P=65S²L/V

使用方法

按普通的液壓折彎機加工Q235板料來做簡單介紹:
1、首先是接通電源,在控制臺上打開鑰匙開關,再按油泵啟動,
南通宏利工具機有限公司
這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。(此時機器不動作)
2、行程調節,折彎機使用必須要注意調節行程,在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。
3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
4、後擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調,方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎,折彎機與剪板機不同,可以隨時鬆開,鬆開腳折彎機便停下,再踩繼續下行。
折彎機保養與維護:
在進行工具機保養或擦機前,應將上模對準下模後放下關機,直至工作完畢,如需進行開機或其它操作,應將模式選擇在手動,並確保全全。其保養內容如下:
1、液壓油路
a.每周檢查油箱油位,如進行液壓系統維修後也應檢查,油位低於油窗應加注液壓油;
b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;
c.新機工作2000小時後應換油,以後每工作4000~6000小時後應換油,每次換油,應清洗油箱;
d.系統油溫應在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導致油質及配件的變質損壞。
a.每次換油時,過濾器應更換或徹底清洗;
b.工具機有相關報警或油質不乾淨等其它過濾器異常,應更換;
c.油箱上的空氣過濾器,每3個月進行檢查清洗,最好1年更換。
3、液壓部件
a.每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等),防止髒物進入系統,不能使用清潔劑;
b.新機使用一個月後,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應予更換,使用兩個月後,應緊固所有配件的連線處,進行此項工作時應關機,系統無壓力
液壓折彎機包括支架、工作檯和夾緊板,工作檯置於支架上,工作檯由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置於座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。
使用時由導線對線圈通電,通電後對壓板產生引力,從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由於採用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工。

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