注漿法成形

【注漿法成形】陶瓷成形方法之一。將製備好的坯料泥漿注入多孔性模型內(一般為石膏模型)，泥漿被模子吸水而在模壁上形成一層均勻的泥層，當達到所需厚度時，傾去多餘泥漿，最後從模型中取出即為毛坯。注漿成形基本上可分成空心注漿和實心注漿兩種方法。其優點是適用於形狀比較複雜、不規則、體積較大、尺寸要求不嚴的各種製品。缺點是手工操作較多，生產效率低，坯體不夠緻密，收縮較大。隨著生產技術的改進，已由手工單件澆注法，進步到半自動作業線，自動放漿和自動傾漿方法。近代，已採用離心注漿，其方法為：將泥漿注入旋轉的石膏模型內，在離心力的作用下，泥漿沿著模體作切線運動，使泥漿顆粒能夠均勻緻密地吸附於石膏模型壁體上，獲得結構緻密的坯體製品。並可定容量，即將經過定量的泥漿注入模型中；定液面，即按照泥漿在模型中所要達到的高度來控制注入；定時，即在一定時問內將一定量的泥漿注人模型中。