水泥廠大氣污染物排放控制技術

水泥廠大氣污染物排放控制技術

本書是配合國家對環境保護要求日益嚴格的基礎上編寫而成的,作者根據多年從事水泥工業污染物治理技術和製造相關設備所積累的經驗,從水泥生產基礎知識、收塵工藝、收塵管道的設計和計算、收塵裝置、水泥廠收塵系統的附屬設施和水泥廠窯尾有害氣體防治的角度入手,以大量的圖、表、計算的方式進行敘述,是水泥廠大氣污染物排放控制的技術工具書。

基本介紹

  • 書名:水泥廠大氣污染物排放控制技術
  • 作者:劉後啟 竇立功 張曉梅 劉啟元
  • ISBN:978-7-80227-300-9
  • 頁數:497頁
  • 定價:¥61元
  • 出版社:中國建材工業出版社
  • 出版時間:2007年8月
  • 開本:16
內容簡介,讀者對象,章節目錄,

內容簡介

本書包括基礎知識、水泥廠的收塵工藝、收塵系統管道的設計和計算、收塵裝置、水泥廠收塵系統的附屬設施和水泥廠窯尾有害氣體的防治六篇,全書以論述為主,輔以相應的圖表,並列有計算實例。其重點內容無疑是收塵工藝和收塵裝置兩部分,但是這兩部分必須通過管道和輔助設施方能形成有機整體並達到預期的效果,如熱風管道和煙氣的降溫調質設施,對窯尾廢氣處理系統尤為重要,所以增加了管道系統設計和計算及輔助設施的內容。特意增加的基礎知識部分,不僅使從事水泥廠污染物治理的工作者能熟悉和掌握水泥廠生產流程以及氣體和粉塵的主要物理和化學性質,而且這部分所列入的圖表也能起到類似技術手冊的作用。

讀者對象

本書可供從事設計、研究水泥工業污染物治理技術的人員和有關工作人員以及大專院校教學參考。

章節目錄

1 基礎知識
1.1 概述
1.1.1 保護環境是人類生存的基本要求
1.1.2 水泥工業污染物排放對大氣的污染
1.1.3 我國《水泥工業大氣污染物排放標準》的制訂和進展
1.1.4 新修訂標準(GB 4915—2004)的水平
1.1.5 目前水泥廠窯尾污染物排放不達標的原因分析
1.2 水泥生產的基本知識
1.2.1 水泥生產方法分類
1.2.2 水泥生產的工藝流程
1.3 氣體的主要物理性質
1.3.1 溫度
1.3.2 壓力
1.3.3 氣體狀態方程式
1.3.4 密度和比容
1.3.5 摩爾(mole)和摩爾容積
1.3.6 水泥廠主機氣體的密度
1.3.7 黏度
1.3.8 雷諾數
1.3.9 馬赫數
1.3.10 比熱
1.3.11 乾空氣的物理參數
1.3.12 可燃氣體的爆炸性
1.4 混合氣體的主要物理性質
1.4.1 總壓力和分壓力
1.4.2 總容積和分容積
1.4.3 混合氣體的成分表示法
1.4.4 混合氣體的平均相對分子質量
1.4.5 混合氣體的氣體常數
1.4.6 質量成分與容積成分的換算
1.4.7 混合氣體分壓力的計算
1.4.8 混合氣體的比熱
1.5 濕氣體的性質
1.5.1 濕氣體的定義
1.5.2 濕氣體的總壓力
1.5.3 未飽和濕氣體和飽和濕氣體
1.5.4 氣體濕度
1.5.5 氣體濕含量
1.5.6 濕氣體的露點
1.5.7 濕氣體的密度
1.6 粉塵的物理性質
1.6.1 粉塵的分類
1.6.2 粉塵的危害
1.6.3 粉塵的密度
1.6.4 粉塵的比表面積
1.6.5 粉塵的粒徑和粒徑分布
1.6.6 粉塵的黏附性
1.6.7 粉塵的潤濕性(親水性)
1.6.8 粉塵的荷電性和導電性
1.6.9 粉塵的休止角和滑動角
1.6.10 粉塵的磨損性
1.6.11 粉塵的爆炸性
1.6.12 水泥廠常見粉塵的比熱
1.7 含塵氣體的性質
1.7.1 氣體的狀態
1.7.2 氣體的含塵濃度
1.7.3 含塵氣體在不同狀態下的技術術語
1.7.4 標準狀態和工作狀態的換算
1.7.5 氣體的密度概念與換算
1.7.6 煙氣密度
1.7.7 乾含塵氣體的密度
1.7.8 漏風量的計算
2 水泥廠的收塵工藝
2.1 水泥廠的大氣污染物
2.1.1 粉塵
2.1.2 窯尾廢氣中的有害氣體
2.2 主要工藝生產設備收塵技術參數
2.2.1 水泥窯
2.2.2 機立窯與收塵有關的參數
2.2.3 各種磨機氣體與收塵有關的參數
2.2.4 烘乾機氣體與收塵有關的參數
2.2.5 熟料篦式冷卻機與收塵有關的參數
2.2.6 國外水泥廠主要工藝生產設備與收塵有關的技術參數
2.3 輔助工藝生產設備收塵的主要參數
2.3.1 輔助生產工段和設備收塵的參數
2.3.2 不同物料的揚塵程度
2.4 主要生產工藝設備的收塵
2.4.1 迴轉窯窯尾的廢氣處理
2.4.2 立窯的收塵
2.4.3 烘乾機收塵
2.4.4 熟料篦式冷卻機的收塵
2.4.5 磨機的收塵
2.4.6 防爆閥的設計
2.4.7 部分大中型新型乾法水泥生產線窯頭和窯尾配備的增濕塔和收塵器
2.5 輔助生產設備的收塵
2.5.1 氣力提升泵的收塵
2.5.2 氣力提升泵向儲庫輸送物料的收塵
2.5.3 鏈斗輸送機的收塵(吸塵點在進料端和卸料端)
2.5.4 斗式提升機的收塵
2.5.5 裙板餵料機的收塵
2.5.6 螺旋輸送機的收塵
2.5.7 空氣輸送斜槽的收塵
2.5.8 拉鏈機的收塵
2.5.9 迴轉篩的收塵
2.5.10 振動篩的收塵
2.5.11 電磁振動給料機的收塵
2.5.12 包裝機系統的收塵
2.5.13 水泥散裝頭的收塵
2.5.14 膠帶機犁式卸料器的收塵
2.5.15 膠帶輸送機的收塵
2.5.16 圓盤給料機的收塵
2.5.17 空氣螺旋輸送泵餵料倉的收塵
2.5.18 螺旋輸送泵向儲庫輸送物料收塵
2.5.19 倉式輸送泵的收塵
2.5.20 倉式泵向儲庫輸送物料的收塵
2.5.21 均化庫、儲庫和料倉的收塵
2.5.22 破碎機的收塵
2.5.23 振動餵料機餵料到膠帶輸送機的收塵
2.5.24 裙板或膠帶餵料機餵料到膠帶輸送機的收塵
2.5.25 錘式破碎機出料到膠帶輸送機的收塵
2.5.26 膠帶輸送機下料到膠帶輸送機的收塵
2.5.27 膠帶輸送機下料到料倉的收塵
2.5.28 空氣輸送斜槽下料到料倉的收塵
2.5.29 斗式提升機下料到料倉的收塵
2.5.30 平面篩的收塵
3 收塵系統的設計和計算
3.1 收塵系統的設計原則
3.1.1 設計總則
3.1.2 一般技術規定
3.1.3 水泥廠收塵器設計、選型和銷售人員須知
3.2 收塵系統管道
3.2.1 收塵系統管道的重要性
3.2.2 管道直徑
3.2.3 管道直徑的標準化
3.2.4 含塵氣體管道的鋼板厚度
3.2.5 管道的附屬檔案
3.3 管道壓力損失計算
3.3.1 壓力損失計算的技術術語
3.3.2 壓力損失計算
3.3.3 比壓損的修正
3.3.4 管道系統壓力損失計算步驟
3.3.5 管道系統壓力損失計算舉例
3.4 收塵管道系統的布置
3.4.1 收塵管道系統的布置方式
3.4.2 收塵系統中管道布置的要求
3.4.3 管道的交匯
3.4.4 管道三通點的設計
3.4.5 管道的彎管和彎頭
3.4.6 管道的傾斜角度
3.4.7 分叉管道
3.4.8 膨脹節
3.4.9 管道支座的結構
3.4.10 煤粉管道設計注意事項
3.4.11 水泥廠熱風管道的最佳化設計
3.4.12 熱風管道皺癟原因分析及設計改進措施
3.5 管道支座反力的計算
3.5.1 管道空間角的計算
3.5.2 管道負荷的計算
3.5.3 管道支座反力計算舉例
3.5.4 管道支座間的最大允許跨度
3.5.5 繪製收塵管道系統圖
3.6 管道及其附屬檔案施工圖
3.6.1 彎頭施工圖
3.6.2 管道連線施工圖
3.6.3 管道法蘭施工圖
3.6.4 支管施工圖
3.6.5 吸風罩與排風設備相連線的施工圖
3.6.6 風機進風口帶導向葉片彎頭的施工圖(見圖3.6.8)
3.6.7 風機出口管道(帶保護網)的施工圖
3.6.8 管道上測孔的位置
3.6.9 管道上的清掃孔
3.6.10 收塵器出風管的支座
3.6.11 各種閥門
3.6.12 袋收塵器反吹清灰切換閥的不同結構見圖3.6.22
4 收塵裝置
4.1 收塵器總論
4.1.1 分類
4.1.2 主要性能指標
4.1.3 選型要點
4.1.4 林格曼(Ringemann)煙色黑度圖
4.2 沉降室和慣性收塵器
4.2.1 沉降室
4.2.2 慣性收塵器
4.3 旋風收塵器
4.3.1 工作原理
4.3.2 旋風收塵器的設計
4.3.3 影響旋風收塵器性能的因素
4.3.4 旋風收塵器的分類
4.3.5 選型要點
4.4 電收塵器
4.4.1 我國水泥工業電收塵技術的發展概況
4.4.2 電收塵器的基本原理
4.4.3 電收塵器的結構概述
4.4.4 電控設備
4.4.5 引進的魯奇(lurgi)公司電收塵器技術簡介
4.4.6 電收塵器的設計計算
4.4.7 電收塵器的改造
4.4.8 影響電收塵器性能的主要環節
4.4.9 電收塵器的腐蝕
4.4.10 基礎負荷的計算
4.5 袋收塵器
4.5.1 袋收塵器的優缺點
4.5.2 我國水泥工業袋收塵器技術的發展概況
4.5.3 袋收塵器工作原理與用途
4.5.4 袋收塵器的分類
4.5.5 袋收塵器的清灰
4.5.6 袋收塵器性能的評價
4.5.7 袋收塵器的選型計算
4.5.8 袋收塵器的設計要點
4.5.9 袋收塵器的濾料
4.5.10 低氣布比和高氣布比袋式收塵器的比較
4.5.11 袋收塵器的考核指標
4.5.12 袋收塵器在水泥工業的套用
4.5.13 聲波清灰器
5 水泥廠收塵系統的附屬設施
5.1 乾法窯窯尾煙氣的調質
5.1.1 增濕塔的基本功能
5.1.2 增濕塔的類型
5.1.3 增濕塔的型式
5.1.4 單筒增濕塔的結構
5.1.5 增濕塔主要參數的確定
5.1.6 噴霧裝置
5.1.7 增濕塔在窯尾廢氣處理系統中的布置方案
5.1.8 噴水系統的自動調節
5.1.9 增濕塔選型和外形尺寸的確定
5.1.10 增濕塔濕底的原因和預防
5.1.11 現有魯奇型增濕塔的性能指標
5.2 高溫氣體冷卻器
5.2.1 分類和特徵
5.2.2 冷空氣直接混入高溫氣體的冷卻器
5.2.3 自然風冷冷卻器
5.2.4 強制風冷冷卻器
5.2.5 強制風冷冷卻器的套用
5.3 通風機
5.3.1 通風機的種類
5.3.2 通風機的主要性能參數
5.3.3 通風機特性曲線
5.3.4 通風機的選型計算
5.3.5 選擇通風機注意事項
5.4 煙囪
5.4.1 煙囪的功能
5.4.2 煙囪的結構
5.4.3 煙囪的設計計算
5.4.4 煙囪高度的選擇
5.4.5 窯尾鋼製煙囪
5.4.6 煙囪設計的注意事項
5.4.7 煙囪的附屬設施
5.5 匯風箱
5.5.1 匯風箱的功能
5.5.2 匯風箱規格的確定
5.5.3 匯風箱強度的計算
5.6 收塵器和管道的保溫
5.6.1 設定保溫的原則
5.6.2 水泥廠常用的保溫材料
5.6.3 保溫層保護層的作用
5.6.4 保溫層厚度的確定
5.6.5 保溫層的設計
5.6.6 收塵器保溫層的施工
6 水泥廠窯尾有害氣體的防治
6.1 水泥窯系統SO2的污染與防治
6.1.1 有害氣體防治的重要性
6.1.2 煤燃燒時SO2的生成量
6.1.3 水泥窯系統SO2的生成
6.1.4 水泥熟料煅燒SO2的排放量

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