氨分解率，氣體滲氮時，通入爐中的氨分解為氫和氮原子的程度。一般以百分數來表示。生產上，在一定滲氮溫度下，氨分解率取決於供氨量，供氨越多，分解率越低，工件表面氮含量越高。供氨量固定時，溫度越高，分解率越高。氨分解率是滲氮的重要工藝參數。
基本介紹
- 中文名：氨分解率
- 定義：氣體滲氮時，通入爐中的氨分解為氫和氮原子的程度
- 影響因素：溫度、供氨量
氨分解率，氣體滲氮時，通入爐中的氨分解為氫和氮原子的程度。一般以百分數來表示。生產上，在一定滲氮溫度下，氨分解率取決於供氨量，供氨越多，分解率越低，工件表面氮含量越高。供氨量固定時，溫度越高，分解率越高。氨分解率是滲氮的重要工藝參數。
氨分解率，氣體滲氮時，通入爐中的氨分解為氫和氮原子的程度。一般以百分數來表示。生產上，在一定滲氮溫度下，氨分解率取決於供氨量，供氨越多，分解率越低，工件表面氮含量越高。供氨量固定時，溫度越高，分解率越高。氨分解率是滲氮的...
H2、和CO2，有效地解決了焦爐煤氣中的設備腐蝕和環境污染問題。氨分解催化劑反應方程式如下：NH3——0.5H2±1.5H2 2HCN±2H2O±O2——N2±5H2±2CO2 技術性能 正常操作條件 1）操作溫度:1100-1200℃ 2）操作壓力: 0-1MPa 3）氣體空速:1000-3000H-1 4）氮分解率≥99% ...
氨的通入量一定要以維持一定正壓，並且使氨的分解率一直在15%~30%為準。一般滲氮溫度520~570℃，時間4~70h，大多為24h。由於熔鹽中的氨的擴散，所以新配鹽浴無需進行時效處理，可直接在w(氰鹽)30%~45%或w(氰酸鹽) 15%~20%的鹽浴中進行滲氮。在不含氰鹽的鹽浴[如w(BaCl₂)31%、w(CaCl₂)48%、...
多段滲氮是在整個滲氮過程中按不同階段分別採用不同溫度、不同氨分解率、不同時間進行滲氮和擴散。整個滲氮時間可以縮短到近50小時，能獲得較深的滲層，但這樣滲氮溫度較高，畸變較大。還有以抗蝕為目的的氣體滲氮，滲氮溫度在 550～700℃之間,保溫0.5～3小時，氨分解率為35～70%，工件表層可獲得化學穩定性高...
可以在滲氮的最後階段，將氨的分解率提高到80%以上，繼續保持一段時間，使表面能夠退氮。此時，氮含量降低，在ε相中生成α及γ相，密度不同(ε為6.88、γ‘’為7.11、α為7.88)，容易造成表面顯微裂紋。因此，退氮時間不宜過長，一般採用2~4h。退氮處理還可作為單獨工藝，套用於滲氮後表面脆性較大工件的...
氣體滲氮和氣體氮碳共滲規範：技術要求，硬度＞900HV,滲層深度0.03-0.05mm,滲氮溫度540℃，氣體比例：氨氣30%，載氣70%，氨分解率30%-40%，保溫時間.3h,用於冷擠模、沖裁模、冷鐓模。技術要求：硬度＞1000HV,滲層深度0.05-0.07mm,滲氮溫度540℃，氣體比例：氨氣40%，載氣50%，氨分解率30%-40%，保溫...
依據現有的技術條件，常採用測定並控制氨分解率的方法來實現爐氣氮勢的控制。因氨分解率在溫度恆定、爐況一定時取決於通入爐內的氨氣流量。故採用武漢華敏自帶流量遠傳變送的流量計，排除掉除氨之外其他的氣體所占的比例，僅計算由氨分解生成的氫含量，準確計算爐內實際氮勢值，在實際操作上是可行的。計算機藉助於...
氨的分解率 滲氮是鋪及其他合金元素與初生態的氮接觸而進行，但初生態氮的產生，即因氨氣與加熱中的鋼料接觸時鋼料本身成為觸媒而促進氨之分解。雖然在各種分解率的氨氣下，皆可滲氮，但一般皆採用15～30%的分解率，並按滲氮所需厚度至少保持4～10小時，處理溫度即保持在520℃左右。冷卻 大部份的工業用滲氮爐皆...
不我可使表層殘餘奧氏體轉變為馬氏體，使壓應力增大，硬度升高。例如，GCr15鋼的412.5mm滾珠在二段式滲氮(525℃、φ氨分解率12%~25%、6h；565℃、φ氨分解率60%~70%、4h，爐冷到150℃) 後，在850℃鹽浴重新加熱15~25min油淬，150℃回火1h。性能試驗的結果表明，疲勞強度為滾珠經普通熱處理後的2倍。
1) 技術要求: 硬度>1000HV, 滲層深度0.03~0.05mm, 滲氮溫度510°C,氣體比例: 氨氣40%, 載氣 (RX氣) 60%. 氨分解率30%-4O%, 保溫時間 3h, 可用於冷鐓模、冷擠模及沖裁模。 ,2) 技術要求：硬度>1000HV,滲層深度0.05~0.07mm, 滲氮溫度510,氣體比例: 氨氣40%, 載氣 (Rx氣) 60%, 氨分解...
《一種鋁擠壓模具表面強韌化處理工藝》包括以下步驟：步驟1、將待處理的鋁擠壓模具置於530～560℃加熱保溫條件下，通氨氣處理3～4小時，氨氣流量為0.10～0.30立方米/小時，氨分解率控制在22～30％，處理過程中採用金屬表面潔淨活化劑對鋁擠壓模具工作帶表面進行處理；步驟2、將步驟1得到的鋁擠壓模具繼續置於560～...
2－77什麼是氨分解率？氨分解率對氣體滲氮過程有什麼影響？2－7838CrMoA1鋼和40鋼的氮化效果有何不同？2－79什麼是離子氮化？它和氣體氮化有何不同？2－80什麼是碳氮共滲？碳氮共滲的目的和特點是什麼？2－81什麼是滲金屬？常用方法有幾種？各有何特點？2－82什麼叫三元共滲？有何特點？2－83什麼是滲硼？
在氣體滲氮或碳氮共滲氣氛中，通常採用氨氣或以氨氣為主的氣體作為原料氣。依據原理，爐氣氮勢與氨分解率有直接關係。常規情況下，可以使用泡泡瓶、氫探頭進行控制。最新的研究發現，通入爐內的氣氛除氨氣之外，還通入了加快氣氛沖刷速度的氮氣、氧化及後氧化過程中所需的CO2、甲醇、水等其它氣氛時，傳統的測量會...
8滲氮處理 9滲氮件的品質檢驗 10能源消耗要求 11安全衛生要求 12產品報告單 附錄A（規範性附錄）不同氣源進行滲氮時氮勢與測量值之間的關係 附錄B（資料性附錄）氮勢與氨分解率的關係 附錄C（規範性附錄）氮勢門檻值曲線的測定方法 附錄D（規範性附錄）動態可控滲氮氮勢控制曲線的數學表達式 ...
七、滲氮溫度和氨分解率的合理範圍 八、一段、兩段和三段滲氮工藝 九、齒輪滲氮層深度與模數的關係 十、某些模具的三段滲氮工藝 十一、滲氮實例：3000hp機車內燃機曲軸的滲氮 第三節軟氮化 一、鹽浴軟氮化 二、氣體軟氮化 三、幾種常用材料氮化層厚度與表面硬度範圍 四、非氮化部位的保護方法 第六章不鏽鋼、耐熱...
第二節 鋼的滲氮工藝 一、滲氮的基本過程 二、滲氮溫度 三、滲氮時間 四、氨分解率 五、化學催滲 六、滲氮工藝方法、目的和套用 第三節 滲氮鋼預先熱處理 ……第六章 調質鋼及其熱處理 第七章 彈簧鋼及其熱處理 第八章 滾動軸承鋼及其熱處理 第九章 鑄鋼熱處理 第十章 大型鍛件熱處理 參考文獻 ……