退氮處理工藝是指在純氨介質中進行對工件的滲氮後，工件表面往往會脆性較高。可以在滲氮的最後階段，將氨的分解率提高到80%以上，繼續保持一段時間，使表面能夠退氮。此時，氮含量降低，在ε相中生成α及γ相，密度不同(ε為6.88、γ‘’為7.11、α為7.88)，容易造成表面顯微裂紋。因此，退氮時間不宜過長，一般採用2~4h。
退氮處理還可作為單獨工藝，套用於滲氮後表面脆性較大工件的返修處理。
退氮處理工藝是指在純氨介質中進行對工件的滲氮後，工件表面往往會脆性較高。可以在滲氮的最後階段，將氨的分解率提高到80%以上，繼續保持一段時間，使表面能夠退氮。此時，氮含量降低，在ε相中生成α及γ相，密度不同(ε為6.88、γ‘’為7.11、α為7.88)，容易造成表面顯微裂紋。因此，退氮時間不宜過長，一般採用2~4h。