012a1鋼是用於標準件行業的冷鐓模和軸承行業的熱擠壓模具的金屬，硬度為255HBW。
基本介紹
- 中文名：012a1鋼
- 硬度：255HBW
- 壓痕直徑：≥3.8mm
- 彈性模量（20℃）：210700Mpa
特性,供貨狀態,化學成分,物理性能,熱處理工藝,套用舉例,
特性
012A1是基體鋼類型的冷熱兩用型模具鋼。作為冷作模具鋼，具有較高的強韌性，良好的耐熱性和冷熱疲勞性，淬透性和淬硬性均較好。它與碳素工具鋼、低合金工具鋼以及Cr12型鋼相比，具有較高的韌性，作為熱作模具鋼，它與3Cr2W8V鋼相比，具有較高的溫度強度和較優良的熱疲勞性能。這種鋼用於標準件行業的冷鐓模和軸承行業的熱擠壓模具。使用壽命比原鋼種有較大的提高。
供貨狀態
退火態，硬度255HBW,壓痕直徑≥3.8mm。
化學成分
根據標準GB/T1299-2000,該鋼的化學成分質量分數為C0.47%-0.57%、Cr3.80%-4.30%、Mo2.80%-3.40%、V0.80%-1.20%、Si0.80%-1.10%、Mn0.80%-1.10%、A10.30%-0.70%
物理性能
臨界點溫度（近似值）Ac1=837℃Ac3=902℃Ms=277℃凝固點=1460℃
彈性模量（20℃）：210700Mpa
線脹係數溫度：20-200℃/20-300℃/20-400℃/20-500℃/20-600℃/20-700℃，線脹係數11.02×10-6K-1/11.21×10-6K-1/12.38×10-6K-1/13.00×10-6K-1/12.43×10-6K-1/12.21×10-6K-1。
熱處理工藝
熱加工規範：熱溫度1100-1140℃，開始溫度1050-1080℃，終止溫度≥850℃，熱加工後緩冷（砂或坑冷）。
等溫退火規範：以≤50℃/h的速度隨爐緩慢升溫，加熱至（860±10）℃，保溫4h,爐冷至710-720℃，保溫6h,再爐冷至500-600℃，出爐空冷。
淬火、回火規範：淬火溫度1090-1120℃，油冷，回火溫度580-620℃。
熱作模具淬火、回火規範：淬火溫度（1100±10）℃，保溫時間30s/mm，油冷，回火溫度（590±10）℃，回火兩次，硬度52-54HRC。
用於熱變形模具時淬火溫度（1100±10）℃，保溫時間30s/mm，油冷，回火溫度560℃/610℃，硬度60-62HRC/52-54HRC
淬火+深冷處理+回火：1100℃淬火，先經100℃熱水煮0.5h,-196℃×2h深冷處理，再在20℃水中處理。560℃×2h×2次回火。
氣體滲氮和氣體氮碳共滲規範：技術要求，硬度＞900HV,滲層深度0.03-0.05mm,滲氮溫度540℃，氣體比例：氨氣30%，載氣70%，氨分解率30%-40%，保溫時間.3h,用於冷擠模、沖裁模、冷鐓模。技術要求：硬度＞1000HV,滲層深度0.05-0.07mm,滲氮溫度540℃，氣體比例：氨氣40%，載氣50%，氨分解率30%-40%，保溫時間5h,用於拉深模、彎曲模。
套用舉例
1、 用於冷擠壓模、沖裁模、冷鐓模、拉深模、彎曲模等冷作模具。
2、 適用於製作沖孔凹模
3、 比較適於製作要求一定強韌性的冷鐓冷沖模具
4、 用於冷擠模具或模具的冷擠成形
5、 用於槽用螺栓熱鍛模、熱擠壓沖頭等。
6、 可以代替3Cr2W8V,Cr12MoV鋼使用
7、 012A1鋼切邊模真空淬火後，每副模具由原來的切10件，提高到507件，使用壽命提高50多倍。
8、 通過對該鋼進行氮碳共滲，並在切邊模上試驗，模具使用壽命是原工藝生產工件的2倍。
9、 012A1模具鋼冷鐓模經1120℃加熱淬火，560℃×2h×2此回火，硬度60-63HRC,使用壽命較60Si2Mn鋼有顯著提高。
10、經淬火+深冷處理+回火的012A1模具鋼M24切邊模使用壽命從8000件提高到80000件。
11、可用於氣門熱精鍛模具
12、用於製作熱擠壓模、精鍛模、非鐵金屬壓鑄模等，有良好的使用效果。
