012A1模具鋼

012A1模具鋼彈性模量20℃是210700Mpa，退火態，硬度是255HBW。

基本介紹

• 中文名：012A1模具鋼
• 彈性模量20℃：210700Mpa
• 退火態，硬度：255HBW
• 壓痕直徑：≥3.8mm

012A1模具鋼特性

012A1是基體鋼類型的冷熱兩用型模具鋼。作為冷作模具鋼，具有較高的強韌性，良好的耐熱性和冷熱疲勞性，淬透性和淬硬性均較好。它與碳素工具鋼、低合金工具鋼以及Cr12型鋼相比，具有較高的韌性，作為熱作模具鋼，它與3Cr2W8V鋼相比，具有較高的溫度強度和較優良的熱疲勞性能。這種鋼用於標準件行業的冷鐓模和軸承行業的熱擠壓模具。使用壽命比原鋼種有較大的提高。

012A1模具鋼經淬火回火後再經離子硫氮碳共滲處理，其耐磨性和抗咬合性能最好。

供貨狀態

化學成分

根據標準GB/T1299-2000,該鋼的化學成分質量分數為C0.47%-0.57%、Cr3.80%-4.30%、Mo2.80%-3.40%、V0.80%-1.20%、Si0.80%-1.10%、Mn0.80%-1.10%、A10.30%-0.70%

物流性能

臨界點溫度（近似值）Ac1=837℃ Ac3=902℃ Ms=277℃ 凝固點=1460℃

線脹係數溫度：20-200℃/20-300℃/20-400℃/20-500℃/20-600℃/20-700℃，線脹係數11.02×10K/11.21×10K/12.38×10K/13.00×10K/12.43×10K/12.21×10K。

熱處理工藝

熱加工規範

熱溫度1100-1140℃，開始溫度1050-1080℃，終止溫度≥850℃，熱加工後緩冷（砂或坑冷）。

等溫退火規範

以≤50℃/h的速度隨爐緩慢升溫，加熱至（860±10）℃，保溫4h,爐冷至710-720℃，保溫6h,再爐冷至500-600℃，出爐空冷。

淬火、回火規範

淬火溫度1090-1120℃，油冷，回火溫度580-620℃。

熱作模具淬火、回火規範

淬火溫度（1100±10）℃，保溫時間30s/mm，油冷，回火溫度（590±10）℃，回火兩次，硬度52-54HRC。

用於熱變形模具時淬火溫度（1100±10）℃，保溫時間30s/mm，油冷，回火溫度560℃/610℃，硬度60-62HRC/52-54HRC

淬火+深冷處理+回火

1100℃淬火，先經100℃熱水煮0.5h,-196℃×2h深冷處理，再在20℃水中處理。560℃×2h×2次回火。

氣體滲氮和氣體氮碳共滲規範

技術要求，硬度>900HV,滲層深度0.03-0.05mm,滲氮溫度540℃，氣體比例：氨氣30%，載氣70%，氨分解率30%-40%，保溫時間.3h,用於冷擠模、沖裁模、冷鐓模。技術要求：硬度>1000HV,滲層深度0.05-0.07mm,滲氮溫度540℃，氣體比例：氨氣40%，載氣50%，氨分解率30%-40%，保溫時間5h,用於拉深模、彎曲模。

套用舉例

1、用於冷擠壓模、沖裁模、冷鐓模、拉深模、彎曲模等冷作模具。

2、適用於製作沖孔凹模

3、比較適於製作要求一定強韌性的冷鐓冷沖模具

4、用於冷擠模具或模具的冷擠成形

5、用於槽用螺栓熱鍛模、熱擠壓沖頭等。

6、可以代替3Cr2W8V,Cr12MoV鋼使用

7、012A1模具鋼切邊模真空淬火後，每副模具由原來的切10件，提高到507件，使用壽命提高50多倍。

8、通過對該鋼進行氮碳共滲，並在切邊模上試驗，模具使用壽命是原工藝生產工件的2倍。

9、012A1模具鋼冷鐓模經1120℃加熱淬火，560℃×2h×2此回火，硬度60-63HRC,使用壽命較60Si2Mn鋼有顯著提高。

10、經淬火+深冷處理+回火的012A1模具鋼M24切邊模使用壽命從8000件提高到80000件。

11、可用於氣門熱精鍛模具

12、用於製作熱擠壓模、精鍛模、非鐵金屬壓鑄模等，有良好的使用效果。