涵蓋了特種設備檢驗的全部業務過程，包括任務安排、檢驗原始數據記錄、檢驗報告審批流轉、檢驗報告輸出、數據上報、統計分析等。
基本介紹
- 中文名：檢驗管理系統
- 外文名：Test management system
- 背景：勞動力成本不斷增加
- 類型：產品檢驗管理業務的協同支撐平台
背景介紹,相關理論,
背景介紹
在這勞動力成本不斷增加的時代背景下，很多企業在內地設立工廠。在手工、紙面的檢驗管理模式下，想全面掌控各生產廠的質量情況、展開針對性的管控支持就變得是那么的無奈。迫切需要構建一個實現企業質量管理、產品檢驗管理業務的協同支撐平台。
相關理論
安必興解決思路
安必興基於在質量管理信息化領域豐富的實施經驗基礎上，針對企業面臨的檢驗數據統計、分析、監控及閉環管理的難點，展開了右圖解決方案業務藍圖規劃，將實現企業進貨檢驗、製造過程檢驗、入庫檢驗、出庫檢驗等數據的共享、自動統計分析、線上監控預警及改進協同。檢驗管理系統涵蓋基礎維護、進貨檢驗、製程檢驗、不合格品處理、進貨檢驗統計分析、製程質量綜合統計分析、監控方案自定義及改進管理等功能，也製程與ERP及OA系統展開集成。
系統設計理念
安必興檢驗管理系統是AMBITION-QIS系統的一個子系統。設計時基於ISO9001體系業務過程及條款要求，展開產品全生命周期業務過程功能梳理及產品化，並將ISO體系的PDCA模型持續改進機制融合到系統業務邏輯中，實現ISO體系持續改進機制的系統固化。構建企業質量管理協同及決策支持平台。
系統功能介紹
進貨檢驗
進貨檢驗模組將涵蓋檢驗員與物料關係維護、檢驗員任務管理、開物料檢驗標準維護、抽樣計畫維護、轉移規則維護、檢驗數據採集（含卡尺、三坐標等檢測數據自動採集）、特采申請、供應商/物料合格率統計等功能，將可隨時展開任一供應商或物料的質量情況統計、分析。
製程檢驗
製程檢驗模組主要包括採集點維護、檢驗標準維護、抽樣方案維護、抽樣方案轉移規則維護、檢驗報告錄入（含卡尺等檢測數據自動採集）、車間/產品/工序合格率統計、直通率統計、不合格柏拉圖分析、單項不良發生率推移圖等功能。
不合格品處理
不合格品處理模組將全面支持企業不合格品處理流程展開表單及流程，支持審批流程的跟蹤、郵件通知、催辦、查看及按時完成率的統計，同時支持不合格品損失鑑定。支持不合格品統計分析，如不合格產品型號分布、不合格責任單位分布、不合格損失統計等。實現不合格的數量及損失金額的多重分析和挖掘。支持基於不合格信息發起改進流程。
進貨檢驗統計分析
進貨檢驗統計分析將實現來料質量情況的全面量化，將支持進貨檢驗批次合格率推移圖（月/日）、供應商合格率統計、物料合格率統計、供應商合格率對比、物料合格率對比、進貨檢驗不合格分析等自動統計分析功能。
製造過程質量統計分析
製造過程質量統計分析將支持自定義任意時段、工廠、車間、產品、生產線檢驗、工序展開多維度的統計分析，為持續改進提高高校量化的數據支持，例如直通率、合格率推移圖、不良柏拉圖、單項不良率推移圖、不良TOP 10對比等，將全面支持製造過程生產過程、產品、工序質量的統計分析。
監控方案自定義
為解決各集團、工廠、車間、生產線等不同管理層次人員的分層管理問題，系統支持根據用戶的管理範圍、對象等展開監控預警方案的自定義，保證自己關注的範圍內出現質量異常時第一時間通知管理人員。並展開系統訊息、郵件、簡訊的預警通知。異常出現是系統可以自動發出預警郵件、簡訊、訊息，也自動發起改進流程（如糾正預防措施單），為質量管理提高鷹眼支持，實現過程質量的有效控制。
改進管理
改進管理主要改進來源設定（如進貨檢驗、製造過程、市場抱怨等）、改進周期設定、異常訊息、改進工作流、任務管理、改進過程跟蹤、按時完成率統計、異常柏拉圖分析、改進經驗庫等功能。系統通過適當的二次開發即可全面支持DMAIC、QCC、PDCA、FRACAS等質量改進莫斯。可以為企業內外部質量問題閉環提供協同支撐。
價值展望
1）實現物料/產品檢驗標準、製造過程不良描述等標準化水平全面提升
2）基於質量業務流實現信息流的同步自動統計匯總，進而實現隱形質量問題顯性化
3）實現檢驗數據的線上自動統計匯總及監控，實現質量管理精細化
4）實現內外部質量問題的閉環管理及改進經驗固化
5）通過與ERP、追溯系統、OA等系統的集成，最佳化業務流程，形成與質量為核心的信息集成平台，最佳化業務流程消除質量信息孤島
