橫向收縮比

橫向收縮比指的是拉伸形變的橫向收縮與縱向伸長之比。對各向同性物質來說，橫向收縮比等於泊桑比。

基本介紹

• 中文名：橫向收縮比
• 外文名：lateral contraction ratio
• 詞義：橫向收縮與縱向伸長之比
• 類型：力學名詞

簡介

收縮比分為縱向比與橫向比兩種。縱向比指的是雙壁熱縮管最大內徑收縮到最小內徑之間的比值。雙壁熱縮管常常標示為¢30/15，也就是我們常常說的2:1雙壁熱縮管，即二倍收縮管。橫向比值指的是雙壁熱縮管未收縮前和收縮後的比值，雙壁熱縮管橫向收縮比最理想的狀態是不變，即100%。

常用塑膠收縮比

常用塑膠收縮比如下表所示：

中文名稱	英文	密度	玻璃纖維含量	平均比熱	加工溫度	模具溫度	收縮比
[g/cm]	[%]	[KJ/(kg x K)]	[℃]	[℃]	[%]
聚苯乙烯	PS	1.05		1.3	180-280	10	0.3-0.6
聚苯乙烯，中.高衝擊性	HI-PS	1.05		1.21	170-260	5-75	0.5-0.6
聚苯乙烯-丙烯晴	SAN	1.08		1.3	180-270	50-80	0.5-0.7
丙烯晴-丁二烯-苯乙烯	ABS	1.06		1.4	210-275	50-90	0.4-0.7
苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸	ASA	1.07		1.3	230-260	40-90	0.4-0.6
低密度聚乙烯	LDPE	0.954		2.0-2.1	160-260	50-70	1.5-5.0
高密度聚乙烯	HDPE	0.92		2.3-2.5	260-300	30-70	1.5-3.0
聚丙烯	PP	0.915		0.84-2.5	250-270	50-75	1.0-2.5
聚本烯-GR	PPGR	1.15	30	1.1-1.35	260-280	50-80	0.5-1.2
聚異丁烯	IB				150-200
聚甲基戊烯	PMP	0.83			280-310	70	1.5-3.0
軟質聚氯乙烯	PVC-soft	1.38		0.85	170-200	15-50	>0.5
硬質聚氯乙烯	PVC-rigid	1.38		0.83-0.92	180-210	30-50	0.5
聚氟亞乙烯	PVDF	1.2			250-270	90-100	3.0-6.0
聚四氟乙烯	PTFE	2.12-2.17		0.12	320-360	200-230	3.5-6.0
氟化乙烯基丙烯共聚物	FEP
中文名稱	英文	密度	玻璃纖維含量	平均比熱	加工溫度	模具溫度
聚甲基丙烯酸甲脂（丙烯）	PMMA	1.18		1.46	210-240	50-70	0.1-0.8
聚氧甲烯（乙縮烯）	POM	1.42		1.47-1.5	200-210	>90	1.9-2.3
聚苯撐氧或聚氧化亞苯	PPO	1.06		1.45	250-300	80-100	0.5-0.7
聚苯撐氧-GR	PPO-GR	1.27	30	1.3	280-300	80-100	<0.7
醋酸纖維素	CA	1.27-1.3		1.3-1.7	180-320	50-80	0.5
醋酸-丁酸纖維素	CAB	1.17-1.22		1.3-1.7	180-230	50-80	0.5
丙酸纖維表素	CP	1.19-1.23		1.7	180-230	50-80	0.5
聚碳酸脂	PC	1.2		1.3	280-320	80-100	0.8
聚碳酸脂-GR	PC-GR	1.42	10-32	1.1	300-330	100-120	0.15-0.55
聚乙烯對苯二甲酸乙酯	PET	1.37			260-290	140	1.2-2.0
聚乙烯對苯二甲酸乙酯-GR	PET-GR	1.5-1.57	20-30		260-290	140	1.2-2.0
聚丁烯對苯二酸	PBT	1.3			240-260	60-80	1.5-2.5
聚丁烯對苯二酸-GR	PBT-GR	1.52-1.57	30-50		250-270	60-80	0.3-1.2
尼龍6（聚酸胺6）	PA 6	1.14		1.8	240-260	70-120	0.5-2.2
尼龍6-GR	PA 6-GR	1.36-1.65	30-50	1.26-1.7	270-290	70-120	0.3-1
尼龍66原料	PA 66	1.15		1.7	260-290	70-120	0.5-2.5
尼龍6/6-GR	PA66-GR	1.20-1.65	30-50	1.4	280-310	70-120	0.5-1.5
中文名稱	英文	密度	玻璃纖維含量	平均比熱	加工溫度	模具溫度
尼龍11塑膠原料	PA 11	1.03-1.05		2.4	210-250	40-80	0.5-1.5
尼龍12塑膠	PA 12	1.01-1.04		1.2	210-250	40-80	0.5-1.5
聚醚礬	PSO	1.37			310-390	100-160	0.7
聚硫化亞苯	PPS	1.64	40		370	>150	0.2
熱塑性聚亞胺脂	PUR	1.2		1.85	195-230	20-40	0.9
酚 甲醛樹脂GP	PF	1.4		1.3	60-80	170-190	1.2
三聚氰胺甲醛GP	MF	1.5		1.3	70-80	150-165	1.2-2
三聚氰胺酚甲醛	MPF	1.6		1.1	60-80	160-180	0.8-1.8
聚脂樹脂	UP	2.0-2.1		0.9	40-60	150-170	0.5-0.8
環氧樹脂	EP	1.9	30-80	1.7-1.9	ca.70	160-170	0.2

影響橫向收縮比的主要因素

模具尺寸可由製品尺寸加上收縮比求得，所以在模具設計時，需要考慮收縮比的主要因家.影響成型收縮比的主要因素有：(1)樹脂壓力；(2)樹脂溫度；(3)模具溫度；(4)澆口截面積；(5)注射時間；(6)冷卻時間；(7)製品壁厚；(8)增強材料含盆；(9)定向性；(10)注射速度。這些影響因樹脂和成型條件等項目的變化不同而異。

(1)樹脂壓力

樹脂壓力對收縮比影響很大，樹脂壓力若大，收縮比變小，製品尺寸則大。即使在同一模腔內，樹脂壓力也因製品形狀不同而異，因此產生收縮比差異。在多腔模的場合，各模腔內樹脂壓力容易產生差異，結果各模腔的收縮比也不相同。

(2)模具溫度

無論是非結晶性樹脂或是結晶性樹脂，模具溫度若高，收縮比則變大。精密成型要將模具溫度維持在特定溫度。在模具設計時，必須注意冷卻迴路設計。

(3)澆口截面積

一般說來，改變澆口截面積時，收縮比也變化.收縮比隨著澆口尺寸變大而變小，這與樹脂的流動性有關。

(4)製品壁厚度

製品壁厚度也影響收率。對於非結晶性樹脂，因樹脂對壁厚的收縮比影響傾向不同，壁厚大，收縮比也大，反之，收縮比變小。而對於結晶性樹脂，必須避免壁厚變化特別大。在多腔模的情形，如果模腔壁厚有差異，收縮比也將產生差異。

(5)增強材料含量

用玻璃纖維增強樹脂時，加玻纖量愈多，收縮比則愈小，流動方向的收縮比比橫向收縮比小，根據樹脂其差較大，為了防止扭曲飛翹曲，必須考慮澆口形狀飛僥口位置和澆口數。

(6)定向性

定向性雖有較大差異，然而對所有樹脂都存在定向性。結晶性樹脂的定向性特別大，由於壁厚和成型條件而有差異。

橫向收縮比變化規律

聚氨酯彈性體的橫向收縮比變化規律是：

1、隨模具溫度的升高而增大；

2、隨熟化時間的延長呈鋸齒狀變化；

3、隨環境溫度的升高而減小；

4、隨環境濕度的增大而產生波動；

5、不同的模具結構對收縮的阻礙程度不同，縱向最小，橫向最大；

6、在某段長度之前，橫向收縮比隨流動路徑長度的增加而增加，超過某一長度之後，橫向收縮比隨流動長度的增加而減小。

由此可以看出，工藝條件對橫向收縮比具有一定的影響，而以溫度的影響最為顯著；製品本身的結構對橫向收縮比的影響較大，聚氨酯彈性體制的主要是流動路徑的不同所造成的；環境因素屬後期影響因素，它們的變化是橫向收縮比產生波動的主要因素。

橫向收縮比檢驗方法與要求

收縮比測試：橫向收縮比為20－45%，縱向收縮比為12－30%；POF膜為45-60%。

檢驗方法：將部分樣品置於流水線上進行操作試驗。隨機抽取樣品，PVC膜單只放入沸水中1分鐘，取出展開測量其縱向、橫向尺寸，再根據如下公式計算：S=（L1－L）/100L1

S－收縮比%

L1－收縮前的縱向或橫向尺寸

L－收縮後的縱向或橫向尺寸

尺寸要求：符合封樣要求

尺寸檢驗方法：

1、長、折徑要求：用符合精度的測量器具進行測量，熱收縮膜長度、折徑應在雙方確認的標準值與公差範圍內（寬出公差範圍最大不得超過5mm）。

2、厚度要求：用符合精度的測量器具進行測量，熱收縮膜厚度應在雙方確認的標準值與公差範圍內（雙層厚度不得超過標準要求±1絲）。