《機械製造技術課程設計》是2010年浙江大學出版社出版的圖書，作者是吳雄彪。
基本介紹
- 中文名：機械製造技術課程設計
- 出版社：浙江大學出版社
- 頁數：260頁
- 開本：16
- 定價：29.00
- 作者：吳雄彪
- 出版日期：2010年1月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787308040488
內容簡介,圖書目錄,文摘,序言,目錄,
內容簡介
《機械製造技術課程設計(第2版)》共三大部分，第一部分為機械製造工藝設計與指導，第二部分為工具機夾具設計與指導，第三部分為金屬切削刀具設計與指導。每一部分分兩章，前一章主要介紹課程設計的要求、內容、方法、步驟等指導性內容，同時提供了相關的設計資料，使教材內容全面綜合，適用性強。後一章主要針對不同的設計內容，詳細介紹了各種典型設計實例，為學生進行課程設計作示範指導，並提供了部分設計選題，供教師在選題時參考。 《機械製造技術課程設計(第2版)》內容詳實，具有很強的實用性。適用於高職高專數控專業、機械製造專業、模具專業、機電專業及其他近機械類專業的學生使用，也可供其他院校學生或從事機械製造技術的工程技術人員參考。
《機械製造技術課程設計(第2版)》：高職高專規劃教材
圖書目錄
緒言
一 機械製造技術課程設計的目的
二 機械製造技術課程設計的基本任務與要求
1.設計任務
2.課程設計基本要求
三 課程設計說明書的編寫
第1章 機械製造工藝設計指導
1.1 機械製造工藝課程設計的基本任務與要求
1.1.1 基本任務
1.1.2 設計的要求
1.2 機械製造工藝課程設計的方法和步驟
1.2.1 生產綱領的計算與生產類型的確定
1.2.2 零件圖審查
1.2.3 毛坯選擇
1.2.4 定位基準的選擇
1.2.5 擬定工藝路線
1.2.6 確定各工序切削用量
1.2.7 工具機及工藝裝備的選擇
1.2.8 工時定額的計算與確定
1.2.9 工藝規程卡的填寫
1.2.10 課程設計說明書的編寫
第2章 機械加工工藝設計
2.1 拖拉機差速器殼工藝設計
2.1.1 分析零件圖
2.1.2 確定生產類型
2.1.3 確定毛坯
2.1.4 機械加工工藝過程設計
2.1.5 選擇工具機和工藝設備
2.1.6 確定工序尺寸
2.1.7 確定切削用量和時間定額
2.1.8 填寫工藝規程卡片
2.2 車床主軸工藝設計
2.2.1 分析零件圖
2.2.2 確定生產類型
2.2.3 確定毛坯
2.2.4 機械加工工藝過程設計
2.2.5 選擇工具機和工藝裝備
2.2.6 確定工序尺寸及其公差
2.2.7 確定切削用量
2.3 柴油機連桿工藝設計
2.3.1 分析零件圖
2.3.2 確定生產類型
2.3.3 確定毛坯
2.3.4 機械加工工藝過程設計
2.4 工藝設計選題
第3章 工具機夾具設計指導
3.1 工具機夾具設計的目的與要求
3.1.1 工具機夾具設計的目的
3.1.2 工具機夾具設計的要求
3.1.3 工具機夾具設計的主要任務與內容
3.2 工具機夾具設計的一般步驟
3.2.1 研究原始資料
3.2.2 擬定夾具的結構方案
3.2.3 夾具總圖設計
3.2.4 夾具精度的校核
3.2.5 繪製夾具零件圖樣
3.2.6 編寫說明書
3.3 夾具設計常用元件資料
3.3.1 定位元件
3.3.2 夾緊元件（表3-31至表3-48）
3.3.3 對刀元件（表3-49至表3-54）
3.3.4 導向元件（表3-55至表3-62）
3.3.5 工具機聯繫尺寸（表3-63至表3-66）
第4章 專用工具機夾具設計
4.1 鑽床夾具設計
4.1.1 設計任務
4.1.2 設計方法和步驟
4.1.3 夾緊裝置的設計
4.1.4 導向裝置的設計及其他裝置結構、夾具體的確定
4.1.5 繪製夾具結構圖
4.1.6 確定夾具技術要求和有關尺寸、公差配合
4.1.7 夾具精度分析與計算
4.1.8 繪製夾具非標準零件圖（略）
4.1.9 整理設計計算說明書
4.2 銑床夾具設計
4.2.1 設計任務
4.2.2 設計步驟
4.2.3 夾緊裝置設計
4.2.4 繪製夾具結構總圖
4.2.5 確定夾具體技術要求和有關尺寸、公差配合
4.2.6 夾具精度分析
4.2.7 繪製非標準件零件圖及編寫說明書
4.3 車床夾具設計
4.3.1 設計任務
4.3.2 設計方法和步驟
4.3.4 平衡配重設計
4.3.5 繪製夾具結構
4.3.6 確定夾具的技術要求和有關尺寸、公差配合
4.3.7 夾具精度的分析和計算
4.3.8 繪製夾具非標準零件圖（略）
4.3.9 編寫說明書（略）
4.4 夾具設計選題
第5章 金屬切削刀具設計指導
5.1 金屬切削刀具設計目的
5.2 金屬切削刀具設計的工作內容
5.3 金屬切削刀具設計的具體要求
5.4 金屬切削刀具設計的方法與步驟
第6章 金屬切削刀具設計
6.1 成型車刀設計
6.1.1 成型車刀的結構尺寸
6.1.2 成型車刀的前角和后角
6.1.3 成型車刀樣板
6.1.4 成型車刀的技術條件
6.1.5 成型車刀設計舉例
6.2 齒輪滾刀
6.2.1 齒形設計
6.2.2 滾刀的結構參數
6.3 圓拉刀設計
6.3.1 拉刀結構要素
6.3.2 拉刀參數確定
6.3.3 容屑槽及分屑槽
6.3.4 拉刀幾何參數（表6-32至表6-34）
6.3.5 拉刀校準部
6.3.6 拉刀無刀齒的光滑部分
6.3.7 拉刀總長度和成套拉刀
6.3.8 拉削力及拉刀強度驗算
6.3.9 圓拉刀
6.4 刀具設計選題
參考文獻
一 機械製造技術課程設計的目的
二 機械製造技術課程設計的基本任務與要求
1.設計任務
2.課程設計基本要求
三 課程設計說明書的編寫
第1章 機械製造工藝設計指導
1.1 機械製造工藝課程設計的基本任務與要求
1.1.1 基本任務
1.1.2 設計的要求
1.2 機械製造工藝課程設計的方法和步驟
1.2.1 生產綱領的計算與生產類型的確定
1.2.2 零件圖審查
1.2.3 毛坯選擇
1.2.4 定位基準的選擇
1.2.5 擬定工藝路線
1.2.6 確定各工序切削用量
1.2.7 工具機及工藝裝備的選擇
1.2.8 工時定額的計算與確定
1.2.9 工藝規程卡的填寫
1.2.10 課程設計說明書的編寫
第2章 機械加工工藝設計
2.1 拖拉機差速器殼工藝設計
2.1.1 分析零件圖
2.1.2 確定生產類型
2.1.3 確定毛坯
2.1.4 機械加工工藝過程設計
2.1.5 選擇工具機和工藝設備
2.1.6 確定工序尺寸
2.1.7 確定切削用量和時間定額
2.1.8 填寫工藝規程卡片
2.2 車床主軸工藝設計
2.2.1 分析零件圖
2.2.2 確定生產類型
2.2.3 確定毛坯
2.2.4 機械加工工藝過程設計
2.2.5 選擇工具機和工藝裝備
2.2.6 確定工序尺寸及其公差
2.2.7 確定切削用量
2.3 柴油機連桿工藝設計
2.3.1 分析零件圖
2.3.2 確定生產類型
2.3.3 確定毛坯
2.3.4 機械加工工藝過程設計
2.4 工藝設計選題
第3章 工具機夾具設計指導
3.1 工具機夾具設計的目的與要求
3.1.1 工具機夾具設計的目的
3.1.2 工具機夾具設計的要求
3.1.3 工具機夾具設計的主要任務與內容
3.2 工具機夾具設計的一般步驟
3.2.1 研究原始資料
3.2.2 擬定夾具的結構方案
3.2.3 夾具總圖設計
3.2.4 夾具精度的校核
3.2.5 繪製夾具零件圖樣
3.2.6 編寫說明書
3.3 夾具設計常用元件資料
3.3.1 定位元件
3.3.2 夾緊元件（表3-31至表3-48）
3.3.3 對刀元件（表3-49至表3-54）
3.3.4 導向元件（表3-55至表3-62）
3.3.5 工具機聯繫尺寸（表3-63至表3-66）
第4章 專用工具機夾具設計
4.1 鑽床夾具設計
4.1.1 設計任務
4.1.2 設計方法和步驟
4.1.3 夾緊裝置的設計
4.1.4 導向裝置的設計及其他裝置結構、夾具體的確定
4.1.5 繪製夾具結構圖
4.1.6 確定夾具技術要求和有關尺寸、公差配合
4.1.7 夾具精度分析與計算
4.1.8 繪製夾具非標準零件圖（略）
4.1.9 整理設計計算說明書
4.2 銑床夾具設計
4.2.1 設計任務
4.2.2 設計步驟
4.2.3 夾緊裝置設計
4.2.4 繪製夾具結構總圖
4.2.5 確定夾具體技術要求和有關尺寸、公差配合
4.2.6 夾具精度分析
4.2.7 繪製非標準件零件圖及編寫說明書
4.3 車床夾具設計
4.3.1 設計任務
4.3.2 設計方法和步驟
4.3.4 平衡配重設計
4.3.5 繪製夾具結構
4.3.6 確定夾具的技術要求和有關尺寸、公差配合
4.3.7 夾具精度的分析和計算
4.3.8 繪製夾具非標準零件圖（略）
4.3.9 編寫說明書（略）
4.4 夾具設計選題
第5章 金屬切削刀具設計指導
5.1 金屬切削刀具設計目的
5.2 金屬切削刀具設計的工作內容
5.3 金屬切削刀具設計的具體要求
5.4 金屬切削刀具設計的方法與步驟
第6章 金屬切削刀具設計
6.1 成型車刀設計
6.1.1 成型車刀的結構尺寸
6.1.2 成型車刀的前角和后角
6.1.3 成型車刀樣板
6.1.4 成型車刀的技術條件
6.1.5 成型車刀設計舉例
6.2 齒輪滾刀
6.2.1 齒形設計
6.2.2 滾刀的結構參數
6.3 圓拉刀設計
6.3.1 拉刀結構要素
6.3.2 拉刀參數確定
6.3.3 容屑槽及分屑槽
6.3.4 拉刀幾何參數（表6-32至表6-34）
6.3.5 拉刀校準部
6.3.6 拉刀無刀齒的光滑部分
6.3.7 拉刀總長度和成套拉刀
6.3.8 拉削力及拉刀強度驗算
6.3.9 圓拉刀
6.4 刀具設計選題
參考文獻
文摘
插圖：
緒言
一 機械製造技術課程設計的目的
機械製造技術課程設計是培養機械工程類專業學生應職應崗能力的重要實踐性教學環節，它要求學生能全面綜合地運用所學的理論和實踐知識，進行零件機械加工工藝規程和工藝裝備的設計。其基本目的是：
（1）培養工程意識。通過課程設計，結合生產實際，貼近就業崗位，培養學生分析和解決機械製造工程的實際問題的能力，培養工程意識，做到學以致用。
（2）訓練基本技能。通過課程設計，使學生掌握工藝規程和工藝裝備設計的方法和步驟，初步具備設計工藝規程和工藝裝備的能力，進一步培養學生識圖、繪圖、計算和編寫技術檔案的基本技能。
（3）培養質量意識。技術設計是根據產品質量的要求而進行的，應在保證質量的前提下，充分考慮生產率和經濟性。通過課程設計，可以強化質量意識，使學生學會協調技術性和經濟性的矛盾。
（4）培養規範意識。通過課程設計，使學生養成遵守國家標準的習慣，學會使用與設計有關的手冊、圖冊、標準和規範。
二 機械製造技術課程設計的基本任務與要求
1.設計任務
機械製造技術課程設計的主要內容是機械製造加工工藝規程的設計、工具機專用夾具的設計和專用刀具的設計。基本任務是：
（1）設計一個中等複雜的零件的加工工藝規程；
（2）設計一個專用夾具；
（3）設計一把專用刀具；
（4）編寫設計說明書。
緒言
一 機械製造技術課程設計的目的
機械製造技術課程設計是培養機械工程類專業學生應職應崗能力的重要實踐性教學環節，它要求學生能全面綜合地運用所學的理論和實踐知識，進行零件機械加工工藝規程和工藝裝備的設計。其基本目的是：
（1）培養工程意識。通過課程設計，結合生產實際，貼近就業崗位，培養學生分析和解決機械製造工程的實際問題的能力，培養工程意識，做到學以致用。
（2）訓練基本技能。通過課程設計，使學生掌握工藝規程和工藝裝備設計的方法和步驟，初步具備設計工藝規程和工藝裝備的能力，進一步培養學生識圖、繪圖、計算和編寫技術檔案的基本技能。
（3）培養質量意識。技術設計是根據產品質量的要求而進行的，應在保證質量的前提下，充分考慮生產率和經濟性。通過課程設計，可以強化質量意識，使學生學會協調技術性和經濟性的矛盾。
（4）培養規範意識。通過課程設計，使學生養成遵守國家標準的習慣，學會使用與設計有關的手冊、圖冊、標準和規範。
二 機械製造技術課程設計的基本任務與要求
1.設計任務
機械製造技術課程設計的主要內容是機械製造加工工藝規程的設計、工具機專用夾具的設計和專用刀具的設計。基本任務是：
（1）設計一個中等複雜的零件的加工工藝規程；
（2）設計一個專用夾具；
（3）設計一把專用刀具；
（4）編寫設計說明書。
序言
為了滿足高職院校培養“套用型”人才的需要，探索高職教學改革途徑，解決當前高職院校課程設計指導教材匱乏的局面，根據國家教育部制訂的《高職高專教育專門課課程基本要求》和《高職高專教育專業人才培養目標及規格》，在浙江大學出版社的大力支持下，我們編寫了本書。
本書是與王道宏主編的《機械製造技術》教材配套的實踐教學教材，在內容編排上，注重學生套用能力的培養，力求避免與教材內容重複。書中提供了常用的設計資料，盡力體現套用性、綜合性和實用性，在章節內容上，具有相對獨立性和普遍的指導意義。
本教材適用於高職高專數控專業、機械製造專業、模具專業、機電專業及其他近機械類專業的學生使用，也可供其他院校學生或從事機械製造技術的工程技術人員參考。
教材第1章、第2章由寧波工程學院張世全編寫，第3章、第4章由寧波職業技術學院駱江鋒和金華職業技術學院吳雄彪編寫，第5章、第6章由金華職業技術學院王金雙編寫。本書由吳雄彪任主編，張世全、駱江鋒任副主編。
本書在編寫過程中得到各兄弟院校的領導和同仁的幫助與支持，謹表謝意。
由於編者水平有限，書中的缺點和錯誤難免，懇請讀者批評指正。
本書是與王道宏主編的《機械製造技術》教材配套的實踐教學教材，在內容編排上，注重學生套用能力的培養，力求避免與教材內容重複。書中提供了常用的設計資料，盡力體現套用性、綜合性和實用性，在章節內容上，具有相對獨立性和普遍的指導意義。
本教材適用於高職高專數控專業、機械製造專業、模具專業、機電專業及其他近機械類專業的學生使用，也可供其他院校學生或從事機械製造技術的工程技術人員參考。
教材第1章、第2章由寧波工程學院張世全編寫，第3章、第4章由寧波職業技術學院駱江鋒和金華職業技術學院吳雄彪編寫，第5章、第6章由金華職業技術學院王金雙編寫。本書由吳雄彪任主編，張世全、駱江鋒任副主編。
本書在編寫過程中得到各兄弟院校的領導和同仁的幫助與支持，謹表謝意。
由於編者水平有限，書中的缺點和錯誤難免，懇請讀者批評指正。
目錄
緒言
一 機械製造技術課程設計的目的
二 機械製造技術課程設計的基本任務與要求
1.設計任務
2.課程設計基本要求
三 課程設計說明書的編寫
第1章 機械製造工藝設計指導
1.1 機械製造工藝課程設計的基本任務與要求
1.1.1 基本任務
1.1.2 設計的要求
1.2 機械製造工藝課程設計的方法和步驟
1.2.1 生產綱領的計算與生產類型的確定
1.2.2 零件圖審查
1.2.3 毛坯選擇
1.2.4 定位基準的選擇
1.2.5 擬定工藝路線
1.2.6 確定各工序切削用量
1.2.7 工具機及工藝裝備的選擇
1.2.8 工時定額的計算與確定
1.2.9 工藝規程卡的填寫
1.2.10 課程設計說明書的編寫
第2章 機械加工工藝設計
2.1 拖拉機差速器殼工藝設計
2.1.1 分析零件圖
2.1.2 確定生產類型
2.1.3 確定毛坯
2.1.4 機械加工工藝過程設計
2.1.5 選擇工具機和工藝設備
2.1.6 確定工序尺寸
2.1.7 確定切削用量和時問定額
2.1.8 填寫工藝規程卡片
2.2 車床主軸工藝設計
2.2.1 分析零件圖
2.2.2 確定生產類型
2.2.3 確定毛坯
2.2.4 機械加工工藝過程設計
2.2.5 選擇工具機和工藝裝備
2.2.6 確定工序尺寸及其公差
2.2.7 確定切削用量
2.3 柴油機連桿工藝設計
2.3.1 分析零件圖
2.3.2 確定生產類型
2.3.3 確定毛坯
2.3.4 機械加工工藝過程設計
2.4 工藝設計選題
第3章 工具機夾具設計指導
3.1 工具機夾具設計的目的與要求
3.1.1 工具機夾具設計的目的
3.1.2 工具機夾具設計的要求
3.1.3 工具機夾具設計的主要任務與內容
3.2 工具機夾具設計的一般步驟
3.2.1 研究原始資料
3.2.2 擬定夾具的結構方案
3.2.3 夾具總圖設計
3.2.4 夾具精度的校核
3.2.5 繪製夾具零件圖樣
……
第4章 專用工具機夾具設計
第5章 金屬切削刀具設計指導
第6章 金屬切削刀具設計
參考文獻
一 機械製造技術課程設計的目的
二 機械製造技術課程設計的基本任務與要求
1.設計任務
2.課程設計基本要求
三 課程設計說明書的編寫
第1章 機械製造工藝設計指導
1.1 機械製造工藝課程設計的基本任務與要求
1.1.1 基本任務
1.1.2 設計的要求
1.2 機械製造工藝課程設計的方法和步驟
1.2.1 生產綱領的計算與生產類型的確定
1.2.2 零件圖審查
1.2.3 毛坯選擇
1.2.4 定位基準的選擇
1.2.5 擬定工藝路線
1.2.6 確定各工序切削用量
1.2.7 工具機及工藝裝備的選擇
1.2.8 工時定額的計算與確定
1.2.9 工藝規程卡的填寫
1.2.10 課程設計說明書的編寫
第2章 機械加工工藝設計
2.1 拖拉機差速器殼工藝設計
2.1.1 分析零件圖
2.1.2 確定生產類型
2.1.3 確定毛坯
2.1.4 機械加工工藝過程設計
2.1.5 選擇工具機和工藝設備
2.1.6 確定工序尺寸
2.1.7 確定切削用量和時問定額
2.1.8 填寫工藝規程卡片
2.2 車床主軸工藝設計
2.2.1 分析零件圖
2.2.2 確定生產類型
2.2.3 確定毛坯
2.2.4 機械加工工藝過程設計
2.2.5 選擇工具機和工藝裝備
2.2.6 確定工序尺寸及其公差
2.2.7 確定切削用量
2.3 柴油機連桿工藝設計
2.3.1 分析零件圖
2.3.2 確定生產類型
2.3.3 確定毛坯
2.3.4 機械加工工藝過程設計
2.4 工藝設計選題
第3章 工具機夾具設計指導
3.1 工具機夾具設計的目的與要求
3.1.1 工具機夾具設計的目的
3.1.2 工具機夾具設計的要求
3.1.3 工具機夾具設計的主要任務與內容
3.2 工具機夾具設計的一般步驟
3.2.1 研究原始資料
3.2.2 擬定夾具的結構方案
3.2.3 夾具總圖設計
3.2.4 夾具精度的校核
3.2.5 繪製夾具零件圖樣
……
第4章 專用工具機夾具設計
第5章 金屬切削刀具設計指導
第6章 金屬切削刀具設計
參考文獻
